一种死猪焚烧炉用烟气降温装置的制作方法

文档序号:23199501发布日期:2020-12-08 13:20阅读:115来源:国知局
一种死猪焚烧炉用烟气降温装置的制作方法

本实用新型属于死禽加工焚烧炉技术领域,更具体地说,特别涉及一种死猪焚烧炉用烟气降温装置。



背景技术:

经过新型冠状病毒和猪流感等野生动物或家禽造成的传染性疾病得知,有些动物或者病死的家禽尸体内存在大量的致病病毒,若处理不当容易引起严重的传染性疾病,病害动物尸体焚烧炉是畜牧及养殖业动物发生病害等传染疾病致使动物发生死亡,所遗留的尸体或经过处理后的带有病害的肉及肉制品等进行焚烧处理的机械设备,随着养猪厂的数量增加,病死的猪也逐渐增多,需要对死猪尸体进行焚烧处理,现有的死猪焚烧炉进行完焚烧工作时会产生较多的有害烟气,这些烟气不能直接排放到空气中,故需要利用净化系统对这些烟气进行净化处理;而烟气从燃烧炉中排放出来时,其温度较高,故不能直接导入净化系统中,需先利用降温装置对其进行降温处理。

现有的比如专利号为cn201620089249.9的中国实用新型专利,该专利公开了病死猪焚烧炉设备,其基本描述为:该装置包括炉体的一侧壁设置有进料口,炉体内靠近底部设置有布气板,布气板划分炉体内空间为上下两部分,在布气板下方的炉体侧壁上设置有一次风入口,在布气板上方并靠近布气板的炉体侧壁上设置有排灰装置,在布气板和进料口之间的炉体侧壁上设置有点火器,在排灰装置上部的炉体侧壁上设置有二次风入口,炉体的顶部设置有出烟通道,出烟通道连接气体处理装置。布气板倾斜设置,布气板倾斜角度为5°-25°,布气板倾斜后较低的一端靠近排灰装置。

基于上述专利描述,可以看出,类似上述专利的死猪用焚烧炉使用时,产生的烟气需要进一度消毒处理,但是烟气温度较高,未经过降温不易直接进行净化。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种死猪焚烧炉用烟气降温装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种死猪焚烧炉用烟气降温装置,以解决类似上述专利的死猪用焚烧炉使用时,产生的烟气需要进一度消毒处理,但是烟气温度较高,未经过降温不易直接进行净化的问题。

本实用新型一种死猪焚烧炉用烟气降温装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种死猪焚烧炉用烟气降温装置,包括液冷桶,冷却箱,水泵,液冷组合管,散热管;所述液冷桶的内壁上固定连接有隔板;所述液冷组合管穿过液冷桶固定连接在液冷桶的桶壁上;所述水泵的出水口固定连接有液冷组合管;所述冷却箱的进水口固定连接在液冷组合管的下端,且液冷组合管的上方固定连接有水泵;所述散热管固定连接在液冷桶的上端出烟管上。

进一步的,所述液冷桶包括有进烟管和出烟管,所述液冷桶为一圆桶,且液冷桶的下方固定连接有进烟管,并且液冷桶的上方固定连接有出烟管。

进一步的,所述隔板为螺旋形的金属叶片,且隔板的外侧与液冷桶的内壁紧密贴合。

进一步的,所述液冷组合管包括有中冷却管、左侧冷却管、右侧冷却管和出液口;所述液冷组合管的中间固定连接有中冷却管,且中冷却管的左侧和右侧分别连接有左侧冷却管和右侧冷却管,并且液冷组合管上的三个冷却管呈并联组合。

进一步的,所述散热管为螺旋形的金属管,且散热管上加工有螺旋形的散热片。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型在现有的死猪焚烧炉装置的基础上进行了结构上的改进,主要体现在:将死猪焚烧炉的出烟口上连接液冷桶,通过隔板与液冷桶的配合,使烟气顺着螺旋形的隔板进行旋转上升,使烟气经过液冷桶内的液冷组合管冷却,可降低烟雾的温度,烟气从出烟管溢出后,进入散热管,散热管上加工有螺旋形的散热片,可增加与空气的接触面积,提高散热效果,进一步提高散热效率,对死猪焚烧产生的有毒烟气进行降温,便于后期的烟气净化处理,综上所述,可以看出,比现有的死猪焚烧炉增加烟气冷却结构,使烟气冷却后便于后期的烟气净化处理。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型液冷组合管结构示意图。

图4是本实用新型散热管结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、液冷桶;101、进烟管;102、出烟管;2、冷却箱;3、隔板;4、水泵;5、液冷组合管;501、中冷却管;502、左侧冷却管;503、右侧冷却管;504、出液口;6、散热管;601、散热片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图4所示:

本实用新型提供一种死猪焚烧炉用烟气降温装置,包括液冷桶1,冷却箱2,水泵4,液冷组合管5,散热管6;液冷桶1的内壁上固定连接有隔板3;液冷组合管5穿过液冷桶1固定连接在液冷桶1的桶壁上;水泵4的出水口固定连接有液冷组合管5;冷却箱2的进水口固定连接在液冷组合管5的下端,且液冷组合管5的上方固定连接有水泵4;散热管6固定连接在液冷桶1的上端出烟管102上。

其中,液冷桶1包括有进烟管101和出烟管102,液冷桶1为一圆桶,且液冷桶1的下方固定连接有进烟管101,并且液冷桶1的上方固定连接有出烟管102,次结构的液冷桶1如图2所示,隔板3为螺旋形的金属叶片,且隔板3的外侧与液冷桶1的内壁紧密贴合,液冷桶1的进烟管101连接焚烧炉的出烟口,烟气进入液冷桶1的内部,由于隔板3的作用,烟气在液冷桶1内呈螺旋状向上移动,过程中经过与隔板3接触,可进行热量交换。

其中,液冷组合管5包括有中冷却管501、左侧冷却管502、右侧冷却管503和出液口504;液冷组合管5的中间固定连接有中冷却管501,且中冷却管501的左侧和右侧分别连接有左侧冷却管502和右侧冷却管503,并且液冷组合管5上的三个冷却管呈并联组合,次结构的液冷组合管5如图3所示,液冷组合管5的两端连接冷却箱2和水泵4,为液冷组合管5提供冷却液,使液冷组合管5方便与隔板3进行热量交换。

其中,散热管6为螺旋形的金属管,且散热管6上加工有螺旋形的散热片601,次结构的散热管6如图4所示,散热管6与散热片601配合,增加与空气之间的接触面积,提高散热效果。

本实施例的具体使用方式与作用:

本实用新型中,将设备进烟管101连接在焚烧炉的烟口,把散热管6的末端连接在现有的烟气经过设备上。烟气进入液冷桶1时,在通过液冷组合管5和隔板3的配合,与烟气进行热量交换,冷却箱2和水泵4进行降温循环,提高散热效果,烟气从出烟管102溢出后,进入散热管6,散热管6上加工有螺旋形的散热片601,可增加与空气的接触面积,提高散热效果,进一步提高散热效率,便于对死猪焚烧产生的有毒烟气进行降温,便于后期的烟气净化处理,综上所述,可以看出,比现有的死猪焚烧炉增加烟气冷却结构,使烟气冷却后便于后期的烟气净化处理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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