一种回转窑炉内防结焦刮刀机构的制作方法

本实用新型涉及一种刮刀机构，尤其涉及一种用于回转窑炉内的防结焦刮刀机构。

背景技术：

回转窑焚烧废物炉内结焦的问题，主要是燃烧不同物料的灰熔点不同、回转窑转速和含氧量控制不当等原因造成的，物料燃烧温度一旦超过其本身的灰熔点就会熔融以致结焦；目前解决回转窑焚烧物料时的结焦问题要视物料焚烧时的具体情况而定，针对不同性质的物料，控制窑内的燃烧温度，转窑转速以及控制含氧量以及行之有效的清灰措施。

但是在长时间的使用后发现这样的模式存在如下问题：

①对较为特殊物料会存在无法采用回转窑系统本身的温度、燃烧补氧风配比及转窑转速调节避免物料焚烧过程中的结焦问题。

②回转窑炉内机械清灰的结构的制作难度较高，清理结焦不彻底。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种安装固定方式简单，易操作，依靠回转窑自身的转动与刮刀机构的装配方式和角度，破坏物料结焦状态的回转窑炉内防结焦刮刀机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种回转窑炉内防结焦刮刀机构，包括回转窑，在所述回转窑的前端设有回转窑窑头；还包括刮刀机构，所述刮刀机构设置在回转窑窑头上，且所述刮刀机构的前端伸入到回转窑内部；所述刮刀机构伸入回转窑内部的一端与回转窑内壁之间设有一定的间隙，且刮刀机构迎着回转窑的转动方向。

进一步的，所述刮刀机构包括刮刀本体，刮刀本体的前端设有刀口，所述刀口设置在回转窑内部；所述刮刀本体的前端穿过刮刀固定法兰和窑头固定法兰，且所述刮刀固定法兰和窑头固定法兰通过螺栓固定在刮刀本体上；所述刮刀本体通过调节销进行刮刀角度和伸入长度的调节。

进一步的，所述刀口为楔形刀口结构，楔形夹角30-45°。

进一步的，所述刮刀机构采用不锈钢材质制作。

进一步的，所述刮刀机构的刀口与回转窑内壁之间的间距为5-8cm。

进一步的，所述刀口底部端面与回转窑相切。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

①在回转窑内增加刮刀机构，刮刀机构的楔形刀口与回转窑内壁上粘附的结焦物料直接接触，破坏物料结焦状态。

②刮刀机构破坏后的结焦物料由于回转窑的倾斜和自身运转使物料向窑尾端转移，解决回转窑结焦问题，亦不至使耐火材料受刮刀损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为刮刀机构与回转窑窑头相连的结构示意图；

其中：1-回转窑、2-刮刀机构、3-刀口、20-刮刀本体、21-刮刀固定法兰、22-调节销、23-窑头固定法兰、24-回转窑窑头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅附图1-2，本实用新型所述的一种回转窑炉内防结焦刮刀机构，包括回转窑1，在所述回转窑1的前端设有回转窑窑头24，还包括刮刀机构2，所述刮刀机构2设置在回转窑窑头24上，且所述刮刀机构2的前端伸入到回转窑1内部；所述刮刀机构2伸入回转窑1内部的一端与回转窑1内壁之间设有一定的间隙，且刮刀机构2中的刀口3迎着回转窑1的转动方向。

作为进一步的优选实施例，所述刮刀机构包括刮刀本体20，刮刀本体20的前端设有刀口3，所述刀口3设置在回转窑1内部；所述刮刀本体20的前端穿过刮刀固定法兰21和窑头固定法兰23，且所述刮刀固定法兰21和窑头固定法兰23通过螺栓固定在刮刀本体上；所述刮刀本体20通过调节销22进行刮刀角度和伸入长度的调节。

作为进一步的优选实施例，所述刀口3为楔形刀口结构，楔形夹角30-45°，楔形刀口结构能够在窑内破除结焦层提供足够的刚度。

作为进一步的优选实施例，所述刮刀机构2采用不锈钢316l材质制作，提高装置在回转窑炉内的耐温耐腐蚀性能。

作为进一步的优选实施例所述刮刀机构2的刀口3与回转窑1内壁之间的间距为5-8cm，楔形刀口3与回转窑1内壁安装时保持一定间距，是为防止刮刀机构2或附着刮刀机构2的结焦物料损伤耐火材料。

另外，刮刀机构2与回转窑1内壁保持特定的安装角度是利于刮刀机构破除窑内结焦物料。

作为进一步的优选实施例；刀口3的底部端面与回转窑1相切，利于刮刀楔形刀口切入附着于回转窑1内壁上黏附的结焦物料，从而顺利破除窑内结焦物料。

具体使用时，依靠回转窑在自身转动过程中窑体内壁附着的结焦物料与固定的刮刀机构2发生相对运动，从而使窑内的结焦物料破坏；刮刀破坏后的结焦物料由于转窑的倾斜和自身运转使物料向窑尾端转移，降低窑内结焦影响。

本实用新型的回转窑炉内防结焦刮刀机构，安装固定方式简单，易操作，操作运行过程中不需要增加额外的能耗，依靠回转窑自身的转动与刮刀机构的装配方式和角度，防结焦刮刀机构与回转窑炉壁上粘附的结焦物料直接接触，破坏物料结焦状态，解决回转窑内物料破焦状况。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种回转窑炉内防结焦刮刀机构，包括回转窑，在所述回转窑的前端设有回转窑窑头；其特征在于：还包括刮刀机构，所述刮刀机构设置在回转窑窑头上，且所述刮刀机构的前端伸入到回转窑内部；所述刮刀机构伸入回转窑内部的一端与回转窑内壁之间设有一定的间隙，且刮刀机构迎着回转窑的转动方向。

2.根据权利要求1所述的回转窑炉内防结焦刮刀机构，其特征在于：所述刮刀机构包括刮刀本体，刮刀本体的前端设有刀口，所述刀口设置在回转窑内部；所述刮刀本体的前端穿过刮刀固定法兰和窑头固定法兰，且所述刮刀固定法兰和窑头固定法兰通过螺栓固定在刮刀本体上；所述刮刀本体通过调节销进行刮刀角度和伸入长度的调节。

3.根据权利要求2所述的回转窑炉内防结焦刮刀机构，其特征在于：所述刀口为楔形刀口结构，楔形夹角30-45°。

4.根据权利要求1所述的回转窑炉内防结焦刮刀机构，其特征在于：所述刮刀机构采用不锈钢材质制作。

5.根据权利要求2所述的回转窑炉内防结焦刮刀机构，其特征在于：所述刮刀机构的刀口与回转窑内壁之间的间距为5-8cm。

6.根据权利要求2所述的回转窑炉内防结焦刮刀机构，其特征在于：所述刀口底部端面与回转窑相切。

技术总结
本实用新型涉及一种回转窑炉内防结焦刮刀机构，包括回转窑，在所述回转窑的前端设有回转窑窑头；还包括刮刀机构，所述刮刀机构设置在回转窑窑头上，且所述刮刀机构的前端伸入到回转窑内部；所述刮刀机构伸入回转窑内部的一端与回转窑内壁之间设有一定的间隙，且刮刀机构迎着回转窑的转动方向，本实用新型的回转窑炉内防结焦刮刀机构，安装固定方式简单，易操作，操作运行过程中不需要增加额外的能耗，依靠回转窑自身的转动与刮刀机构的装配方式和角度，防结焦刮刀机构与回转窑炉壁上粘附的结焦物料直接接触，破坏物料结焦状态，解决回转窑内物料破焦状况。

技术研发人员：欧朝锋;郑则兴
受保护的技术使用者：宜兴市华瑞焚烧炉科技发展有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.12.29