一种燃气锅炉气体转送装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种燃气锅炉气体转送装置。


背景技术：

2.干熄焦循环气体在进入锅炉前，采用重力惯性除尘的一次除尘器除尘，如果干熄焦炭粉焦多或一次除尘器效率低，会造成进入锅炉的循环气体含粉高，对锅炉和循环风机冲刷、磨损严重，影响干熄系统稳定运行；
3.通过过滤网拦截气体内的粉尘时，气体在输送时携带的冲击力容易造成过滤网破损，而现有的过滤网通过螺丝固定在通道内，且通道的内部空间狭小，不方便人员装卸过滤网。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气锅炉气体转送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气锅炉气体转送装置，包括用于转送烟气的通道，所述通道的内部固定连接有安装板，所述安装板的上下方分别设置开口，所述安装板的一侧且对应开口处设置有两个安装口，所述安装口的内部设置有大小相适应的过滤网，所述安装板一侧的上下方分别固定连接有固定块，所述安装板一侧的中心处固定连接有安装盒，所述安装盒两侧的上下方分别设置有第一固定件和第二固定件，且第一固定件和第二固定件分别贯穿安装盒并延伸至外部，所述第一固定件和第二固定件的相对一侧分别设置有空腔，且空腔的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆上套接有弹簧，两个所述第一固定件和第二固定件上分别固定连接有u型握把。
6.进一步的，所述安装盒的上下方且对应u型握把处分别设置有两个缺口，且u型握把的两端分别穿过缺口延伸至外部。
7.进一步的，所述通道的内部且相对于安装板位于通道的进风端侧固定连接有挡风板，所述挡风板上设置有多个通风口。
8.进一步的，所述挡风板的一侧且对应通风口处固定连接有挡风檐。
9.进一步的，所述挡风板的中心处安装有轴承，所述轴承上转动连接有连接件，所述连接件的一端且对应通道的进风端固定连接有扇叶。
10.进一步的，所述连接件的另一端固定连接有清理板，且清理板上设置有与过滤网相接触的刷毛。
11.进一步的，所述通道的底部且位于过滤网的一侧设置有排尘口，且排尘口上设置有阀门。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该燃气锅炉气体转送装置，人员在装卸过滤网时，通过拉动u型握把使第一固定件或第二固定件收缩，人员则可以安装或者取出安装口内的过滤网，松
动u型握把，第一固定件或第二固定件在弹簧的作用下与固定块一同固定住过滤网的位置，防止过滤网松动，且方便人员拆卸过滤网。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装板与过滤网结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装盒整体结构示意图。
17.图例说明：
18.1、通道；2、安装板；3、开口；4、安装口；5、过滤网；6、固定块；7、安装盒；8、第一固定件；9、第二固定件；10、连接杆；11、弹簧；12、u型握把；13、挡风板；14、通风口；15、挡风檐；16、轴承；17、连接件；18、扇叶；19、清理板；20、排尘口；21、缺口。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及一种燃气锅炉气体转送装置，包括用于转送烟气的通道1，通道1的内部固定连接有安装板2，安装板2的上下方分别设置开口3，安装板2的一侧且对应开口3处设置有两个安装口4，安装口4的内部设置有大小相适应的过滤网5，安装板2一侧的上下方分别固定连接有固定块6，安装板2一侧的中心处固定连接有安装盒7，安装盒7两侧的上下方分别设置有第一固定件8和第二固定件9，且第一固定件8和第二固定件9分别贯穿安装盒7并延伸至外部，第一固定件8和第二固定件9的相对一侧分别设置有空腔，且空腔的内部滑动连接有连接杆10，连接杆10上套接有弹簧11，两个第一固定件8和第二固定件9上分别固定连接有u型握把12。
20.在使用燃气锅炉气体转送装置时，人员在装卸过滤网5时，通过拉动u型握把12使第一固定件8或第二固定件9收缩，人员则可以安装或者取出安装口4内的过滤网，5松动u型握把12，第一固定件8或第二固定件9在弹簧11的作用下与固定块6一同固定住过滤网5的位置，防止过滤网5松动，且方便人员拆卸过滤网5。
21.进一步的方案中，安装盒7的上下方且对应u型握把12处分别设置有两个缺口21，且u型握把12的两端分别穿过缺口21延伸至外部，u型握把12在缺口21上滑动。
22.进一步的方案中，通道1的内部且相对于安装板2位于通道1的进风端侧固定连接有挡风板13，挡风板13上设置有多个通风口14，挡风板13可以吸收气体的冲击力。
23.进一步的方案中，挡风板13的一侧且对应通风口14处固定连接有挡风檐15，挡风檐15使气体的冲击力降低。
24.进一步的方案中，挡风板13的中心处安装有轴承16，轴承16上转动连接有连接件17，连接件17的一端且对应通道1的进风端固定连接有扇叶18，气体带动扇叶18旋转使连接件17跟随旋转。
25.进一步的方案中，连接件17的另一端固定连接有清理板19，且清理板19上设置有与过滤网5相接触的刷毛，连接件17带动清理板19旋转清理过滤网5的网孔。
26.进一步的方案中，通道1的底部且位于过滤网5的一侧设置有排尘口20，且排尘口20上设置有阀门，通过排尘口20将过滤网5拦截的灰尘排出。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种燃气锅炉气体转送装置，包括用于转送烟气的通道(1)，其特征在于：所述通道(1)的内部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上下方分别设置开口(3)，所述安装板(2)的一侧且对应开口(3)处设置有两个安装口(4)，所述安装口(4)的内部设置有大小相适应的过滤网(5)，所述安装板(2)一侧的上下方分别固定连接有固定块(6)，所述安装板(2)一侧的中心处固定连接有安装盒(7)，所述安装盒(7)两侧的上下方分别设置有第一固定件(8)和第二固定件(9)，且第一固定件(8)和第二固定件(9)分别贯穿安装盒(7)并延伸至外部，所述第一固定件(8)和第二固定件(9)的相对一侧分别设置有空腔，且空腔的内部滑动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上套接有弹簧(11)，两个所述第一固定件(8)和第二固定件(9)上分别固定连接有u型握把(12)。2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉气体转送装置，其特征在于：所述安装盒(7)的上下方且对应u型握把(12)处分别设置有两个缺口(21)，且u型握把(12)的两端分别穿过缺口(21)延伸至外部。3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉气体转送装置，其特征在于：所述通道(1)的内部且相对于安装板(2)位于通道(1)的进风端侧固定连接有挡风板(13)，所述挡风板(13)上设置有多个通风口(14)。4.根据权利要求3所述的一种燃气锅炉气体转送装置，其特征在于：所述挡风板(13)的一侧且对应通风口(14)处固定连接有挡风檐(15)。5.根据权利要求3所述的一种燃气锅炉气体转送装置，其特征在于：所述挡风板(13)的中心处安装有轴承(16)，所述轴承(16)上转动连接有连接件(17)，所述连接件(17)的一端且对应通道(1)的进风端固定连接有扇叶(18)。6.根据权利要求5所述的一种燃气锅炉气体转送装置，其特征在于：所述连接件(17)的另一端固定连接有清理板(19)，且清理板(19)上设置有与过滤网(5)相接触的刷毛。7.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉气体转送装置，其特征在于：所述通道(1)的底部且位于过滤网(5)的一侧设置有排尘口(20)，且排尘口(20)上设置有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气锅炉气体转送装置，包括用于转送烟气的通道，所述通道的内部固定连接有安装板，所述安装板的上下方分别设置开口，所述安装板的一侧且对应开口处设置有两个安装口，所述安装口的内部设置有大小相适应的过滤网，所述安装板一侧的上下方分别固定连接有固定块。本实用新型中，人员在装卸过滤网时，通过拉动U型握把使第一固定件或第二固定件收缩，人员则可以安装或者取出安装口内的过滤网，松动U型握把，第一固定件或第二固定件在弹簧的作用下与固定块一同固定住过滤网的位置，防止过滤网松动，且方便人员拆卸过滤网。网。网。


技术研发人员：王健
受保护的技术使用者：王健
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/12/28