专利名称：一种全金属低温间壁焊接型换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换热器，特别适用于低温技术领域。
美国专利U·S·3228460提供了全金属多孔板低温间壁焊接型换热器的结构，其传热芯子由多层高导热系数的金属多孔板和低导热系数的金属隔热垫片组成，它们按与流体流动方向相垂直的方向错层堆叠并经扩散焊接而成。这种换热器在低温技术领域以其众多的优点获得了广泛承认和使用。但是，这种全金属低温间壁焊接型换热器存在两个明显的不足之处，一是由于多孔板采用化学腐蚀或机械冲孔制造工艺，其制造成本较高；二是紧凑度进一步提高受到多孔板小孔密度大时制造工艺难度太高的限制。
本发明提供一种全金属网格低温间壁焊接型换热器，以克服上述发明的不足之处。
全金属网格低温间壁焊接型换热器的芯子由多层导热系数高的金属丝网(3)和热导系数低的金属隔热垫片(2)按与流体流动方向相垂直的方向错层堆叠并经真空扩散焊接而成。每层金属丝网可用一片或数片，金属丝网的目数可大可小，这些均可按需要而确定。由于金属丝网的焊接面上有很多孔眼，不象多孔板的焊接面是无孔的平面，因此，为保证其焊接强度和密封性，本发明采取了一系列的技术工艺措施。
本发明的突出优点在于(一)使换热器的成本大为降低，例如，一个多孔板换热器需要多孔板数百片，按每片约10厘米2计算，其制造费用为三元左右，每片10厘米2的金属丝网售价仅伍分钱；(二)提高了换热器的紧凑度，例如，多孔板的紧凑度一般为3000～6000米2／米3，而换用金属丝网后，其紧凑度可高达10000米2／米3；(三)本发明可适用于任何流体场合，还可以做成多股流、多间壁式换热器，冷热流体通道布置形式也可多种多样，如图2至图5所示。打“×”的是低压冷流体通道，打“·”的是高压热流体通道。它们共同的特点是冷、热流体流道每层的网格是一个整片金属网。
图1是同心圆式全金属网格低温间壁焊接型换热器。图中(1)是封头，(2)是金属隔热垫片，(3)是金属丝网，(4)是外壳。该型式已研制成功，以下各种型式(图2至图5)也是可以实施的。
图2是棋盘型全金属网格低温间壁焊接型换热器。
图3是涡流型全金属网格低温间壁焊接型换热器。
图4是手指型全金属网格低温间壁焊接型换热器。
图5是扇型全金属网格低温间壁焊接型换热器。
本发明所提供的全金属网格低温间壁换热器与本发明者以前曾研制过的几何尺寸和实验条件基本相同的全金属多孔板低温间壁换热器性能实验结果比较如下表所示
权利要求1.一种全金属低温间壁焊接型换热器，由高导热系数金属层和低导热系数隔热垫片组成，其特征为高导热系数的金属层为金属丝网(3)，它与导热系数低的金属隔热垫片(2)按与流体流动方向相垂直的方向错层堆叠并经真空扩散焊接而形成间壁。
专利摘要本实用新型涉及一种换热器，特别适用于低温技术领域。本实用新型提供一种全金属网格低温间壁焊接型换热器，其传热芯子由多层导热系数高的金属丝网和导热系数低的金属隔热垫片按与流体流动方向相垂直的方向错层堆叠并经真空扩散焊接而成。本实用新型具有下列优点(一)使换热器成本大为降低；(二)提高了换热器的紧凑度；(三)本实用新型可适用于任何流体场合，还可以做成多股流、多间壁式换热器。
文档编号F28D7/00GK2053318SQ8920233
公开日1990年2月21日 申请日期1989年3月2日 优先权日1989年3月2日
发明者高原 申请人:华中理工大学