专利名称：钢制板型真空相变散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采暖用散热器。
散热器是一种使用广泛的民用采暖设备，目前国内已使用的主要有铸铁散热器和钢制板型散热器两大类。前者体积大，承受压力低，不能适应集中供热系统和高层建筑的要求；后者重量轻，金属热强度高，但内壁易腐蚀，寿命短。
本实用新型钢制板型高效节能真空相变散热器，由于保持本体内部的高真空度及内腔内壁镀有防锈金属层而防止了内壁腐蚀；因可选择1mm以下厚度的金属板，因而节省了大量金属原材料；由于内腔选择了较厚的金属板而能承受较高的工作压力。为达到上述耐高压、省材料。耐腐蚀等目的，本实用新型采取了以下措施。
其下部为加热段，其内部装有带强化传热元件的内腔，内腔是由内壁镀有金属防锈层的两片金属板缝焊而成的椭园形导流管道，内腔外壁每隔100～200mm焊有金属支撑环箍。上部为散热段，竖向由压制成形的正面板和背面板组成柱形空腔，柱形空腔的数量每米至少有25根。背面板上部一端装有自锁排气阀，能够较简易地实现高真空度。下部椭园环形空腔及内腔中间，装有载热介质。采暖系统的热水流经内腔使介质受热后，在真空状态下相变汽化，产生蒸气沿柱型空腔上升，携带大量汽化潜能的汽相介质迅速扩散至柱型空腔内壁，将热量经器壁传给散热器外部空气，供应采暖。介质蒸汽释放潜热后，冷凝成液相介质，靠重力沿壁面流回下部椭园形空腔，形成一个循环。如此往复循环，达到散热目的。在背面板的波峰上，焊上两排对流片，上、下排对流片左、右错开1／3～1／2个波峰，使得对流散热有更好的效果。
本实用新型的特征是(1)本种钢制板型真空相变散热器，由主体空腔、内腔、对流片、内腔内壁防锈金属层、内腔外壁金属支撑环箍、强化传热元件、中间载热介质、自锁排气阀组成。其特征是下部为加热段，腔体内装有导流内腔，两端分别装有热水进、出口管接头；内腔内装有金属丝强化传热元件；上部为散热段，由压制成形的正面板和背面板缝焊成柱形空腔，柱形空腔的下部为椭园环形空腔，内部装有中间载热介质；上部背面板一端装有自锁排气阀。背面板焊有两排对流片。
(2)散热器背面板波峰上焊接上下两排对流片，传热效果好；两排对流片左右错开1／3～1／2个波峰，使对流热传导效果更佳。
(3)内腔是由两块金属板缝焊而成的椭园环形腔体，内壁镀有防锈金属层0.1-0.2mm厚，更耐腐蚀，延长了散热器的使用寿命。
(4)上部柱形空腔数量，每米至少要排列25根。
(5)本散热器上部背面一端加有排气阀，该排气阀有自锁功能。因而能够比较容易地获取高真空度，解决了散热器内壁严重腐蚀的难题。
(6)本体空腔的下部环形空腔内腔和中间加有中间载热介质，介质占空腔的体积5％左右。
(7)内腔由两块2～3mm厚的金属板缝焊而成，能承受1.5MPa以上的工作压力，满足了高层建筑的需要。
(8)内腔外壁焊上金属支撑环箍，环箍间的距离100～200mm，使散热器本体外腔更能承受高真空度下的压力，可使散热器本体钢板的厚度减至0.5～0.8mm，金属材料消耗量低，金属热强度高。
(9)散热器用水量只需要常规散热器的30％左右，因而系统的隋性小，起动快，散热效果好。
(10)系统的用水量少，采暖系统消耗的能源比同等供热面积的常规采暖系统低。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型钢制板型真空相变散热器正视图；图2为
图1的A－A剖视图；图3为
图1的侧视图；图4为
图1的电加热散热器。
图中(1)－正面板；(2)－背面板；(3)－对流片；(4)－内腔；(5)－内腔支撑环箍；(6)－内腔内壁金属层；(7)－中间载热介质；(8)－强化传热元件；(9)－自锁排气阀；(10)－柱形空腔；(11)－椭园环形空腔；(12)－热水进口管接头；(13)－热水出口管接头；(14)－电加热元件。
如
图1－图4所标，下部为加热段，其内部是沿长度方向装有带金属丝强化传热元件(8).内壁镀有金属合金层(6).外壁焊有支撑环箍(5).的内腔(4).上部为散热段，沿长度方向两侧由正面板(1)和北面板(2)压制组成每米至少25根以上柱形空腔(10)，柱形空腔(10)的下部为环形空腔(11).内部装中间载热介质(7)，受热后在真空状态下产生蒸汽沿柱形空腔(10)上升，散热后液体沿壁面流回环形空腔(11)内形成循环，下部加热段的背面，沿长度方向前，后部位分别装有热水进出口管接头(12)、(13).整个空腔内充入介质后可保持真空度达5×10－2帕·升／秒。上部背面装有两排对流片(3)以增加散热，对流片焊在波峰上，上下排开1／3～1／2个波。
上述内腔及内腔内装的金属丝强化传热元件也可改用钢管式电加热元件，另加自动温度控制盒，这样该散热器就成为电加热的散热器。
权利要求1.本种钢制板型真空相变散热器，由主体空腔、内腔、对流片、内腔内壁防锈金属层、内腔外壁金属支撑环箍、强化传热元件、中间载热介质、自锁排气阀组成，其特征是下部为加热段，腔体内装有导流内腔，两端分别装有热水进、出口管接头；内腔内装有金属丝强化传热元件；上部为散热段，由压制成形的正面板和背面板缝焊成柱形空腔，柱形空腔的下部为椭园环形空腔，内部装有中间载热介质；上部背面板一端装有自锁排气阀。背面板焊有两排对流片。
2.如权利要求1所述的散热器，其特征是对流片焊在背面板的波峰上，上、下排左右错开1／3－1／2个波峰。
3.如权利要求1所述的散热器；其特征是内腔是由两块金属板缝焊而成的椭园环形腔体，内壁镀有防锈金属层0.1-0.2mm厚；外壁焊有金属支撑环箍，环箍间的距离100～200mm。
4.如权利要求1所述的散热器，其特征是上部柱形空腔数量，每米至少要排列25根。
5.如权利要求1所述的散热器，其特征是上部背面一端加有排气阀，该排气阀有自锁功能。
6.如权利要求1所述的散热器，其特征是本体空腔的下部环形空腔和内腔中间加有中间载热介质，介质占空腔的体积5％左右。
7.如权利要求1所述的散热器；其特征是内腔由两块2～3mm厚的金属板缝焊而成，能承受1.5MPa以上的工作压力，满足了高层建筑的需要。
8.如权利要求1所述的散热器；其特征是将内腔及内腔内装的金属丝强化传热元件换成钢管式电加热元件，成为电加热真空相变散热器。
专利摘要本实用新型公开了一种钢制板型真空相变散热器，下部为加热段，其下部沿长度方向装有椭圆形内腔，内腔外壁焊有金属支撑环箍，内腔内部装有金属丝强化传热元件。上部为散热段，在背面的下部两端分别装有热水进、出口管接头，上部一端装有自锁排气阀。该散热器体积小，重量轻，主体腔体内部长期保持5×10
文档编号F28D1/00GK2208217SQ9424737
公开日1995年9月20日 申请日期1994年12月14日 优先权日1994年12月14日
发明者于垂武 申请人:于垂武