专利名称：自动防堵节能喷火炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃料或燃气炉技术的改进，为一种自动防堵节能喷火炉头。
目前，市场上的喷火炉头其主要结构是燃气直接由出口管喷出燃烧，所喷出的燃气恒定，在使用中若需控制火力，必须关闭开关，重新点火，使用较麻烦，出口管容易受燃料燃烧后落下的灰尘或锅底下面的污物堵塞，在使用中需经常用类似针状物捅通道管口，这过程往往在停火状态下进行，这也给使用者带来不断的麻烦；并且在点火状态下，无法控制火力，大大地浪费燃料，造成不必要损坏。
本实用新型是针对上述情况而提供一种具有自动防堵、自动控制火力、节省燃料的自动防堵节能喷火炉头。
本实用新型的目的是通过以下方案来实现的它包括有支架总成、底座、进油口、雾化管，在雾化管的喷口上具有一带火力控制杆的防堵阀，在防堵阀内部中央具有一向下开口的型腔，其上具有气流通道；火力控制杆具有锥形的分压头、与分压头尖端相连的防堵针、防堵针端部的火力控制件及上部的传力杆，在防堵阀或火力控制杆上具有复位弹簧，复位弹簧一端与防堵阀或火力控制杆相连，另一端与雾化管相连。
本实用新型的自动防堵节能喷火炉头，具有自动控制火力、防堵塞、节省燃料等特点，可普遍取代现有的喷火炉头。
下列结合附图详细说明本实用新型的技术内容及结构特征
图1为本实用新型的结构示意图；图2为带火力控制杆的防堵阀的结构示意图；图3为雾化管喷口401的结构示意图；图4为火力控制杆的锥形分压头的底视示意图。
参见
图1和图2，本实用新型的自动防堵节能喷火炉头，包括有支架总成1、底座2、进油口3、雾化管4，支架总成主要是由支杆或外壳、面板、底板、炉罩等组成，具体结构请参考现有炉头的结构，在此不作详细说明，底座2用来支撑整个炉头，也可采用支撑脚支撑，在底座上具有面板或支撑平面框，进油口3处根据情况可安有控制开关阀和压力表及流量表等，雾化管即油管，油液从进油口进入后，经加温等可雾化成汽体由雾化管喷口喷出进行点火燃烧，有关这些技术请参阅现有燃气炉具的技术，在此不作详细说明；在雾化管4的喷口401上具有一带火力控制杆7的防堵阀6，雾化管4与进油口相连，经环绕炉头腔8后由炉头腔8的底部进入炉头腔内，炉头腔8为开顶式结构；防堵阀6装在炉头腔内的喷口401上，防堵阀6的内部中央具有一向下开口的型腔601，其上具有气流通道602，火力控制杆7具有锥形的分压头701、与分压头701尖端相连的防堵针702、防堵针702端部的火力控制件703及上部的传力杆704，火力控制杆7与防堵阀6通过螺纹等结构形式(也可采用一体结构)连在一起，锥形分压头701处于防堵阀6的型腔601内，传力杆704处于防堵阀的外部，分压头701安在喷口401上，防堵针702及火力控制件703置于喷口401内，在防堵阀6或火力控制杆7上具有复位弹簧5，复位弹簧5一端与防堵阀6或火力控制杆7相连或相顶触，另一端与雾化管或炉头腔壁相连，图中的复位弹簧5安在防堵阀上部的炉头腔内，也可把复位弹簧安在防堵阀的型腔601内。
上述所说的防堵阀上的气流通道602至少为3个，均匀分布在防堵阀上，其倾斜角在30°～50°之间，在上述分压头701上具有气流槽705(参见图4)，从雾化管的喷口401的气流可从气流槽705内喷出，经气流通道602进入炉头腔8内，即可点火燃烧，防堵阀上的气流通道的倾斜角在设计时根据锥形分压头的锥形角及防堵阀的尺寸来设定，一般选用倾斜角为30°～50°之间。
在上述雾化管4下部安有盛油杯(9)，盛油杯(9)通过螺母10及密封垫圈等安在雾化管上，在盛油杯(9)的雾化管上具有加热线圈11，加热线圈11可选用500R的电阻线圈对雾化管加热(220V)，使液体燃料气化。
在上述进油口3的底部连有调节螺杆12，通过调节螺母13安在支架总成1或底座2上，通过调节螺母及调节螺杆可调整其高度。
上述的火力控制件703可为倒立的锥形或球体状，在火力控制件703上有细小的气槽或气孔。
参见图3，在雾化管的喷口401内具有与火力控制件703相配的颈部(402)，当火力控制件703紧靠颈部402时，气流主要靠火力控制件上的细小气槽或气孔喷出，这样即可自动控制其火力。
参见图4，气流槽705分布在锥形分压头上，当分压头受传力杆的传力作用紧靠喷口401时，气流由气流槽705喷出，气流槽705为弧线状，当气流从气流槽喷出时，可使分压头旋转，从而起到分压作用。
在上述的炉头腔8内安有点火器14。
本实用新型在使用时，先打开进油阀门，接通线圈电源，液化油从进油口进入盛油杯内，经对管内的液化油加热，使之气化，经环绕炉头腔的雾化管(这样，在使用时可对雾化管内燃料进一步加热)由喷口喷出，经点火器点火燃烧，在传力杆没有受到作用力时，由于传力杆或防堵阀在复位弹簧作用下喷口喷出的气流较少，火焰较细，当传力杆受力后，如炒菜锅等把传力杆压下，控制件完全打开喷口的颈部，气流较大，火焰较大，从而自动控制其火力。
权利要求1.一种自动防堵节能喷火炉头，包括有支架总成(1)、底座(2)、进油口(3)、雾化管(4)，其特征在于在雾化管(4)的喷口(401)上装有一带火力控制杆(7)的防堵阀(6)，防堵阀(6)内部中央具有一向下开口的型腔(601)，其上具有气流通道(602)；火力控制杆(7)具有锥形的分压头(701)、与分压头(701)尖端相连的防堵针(702)、防堵针(702)端部的火力控制件(703)及上部的传力杆(704)；防堵阀(6)或火力控制杆(7)上具有复位弹簧(5)，复位弹簧(5)一端与防堵阀(6)或火力控制杆(7)相连，另一端与雾化管相连。
2.根据权利要求1所述的自动防堵节能喷火炉头，其特征在于上述防堵阀上气流通道(602)至少为3个，均匀分布在防堵阀上，其倾斜角在30°～50°之间。
3.根据权利要求1所述的自动防堵节能喷火炉头，其特征在于雾化管环绕炉头腔(8)后由炉头腔(8)底部进入炉头腔内，炉头腔为开顶式结构。
4.根据权利要求1所述的自动防堵节能喷火炉头，其特征在于分压头(701)上具有气流槽(705)。
5.根据权利要求1所述的自动防堵节能喷火灯头，其特征在于在雾化管下部安有一盛油杯，在盛油杯(9)的雾化管上具有加热线圈(11)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自动防堵节能喷火炉头，其特征于在进油口(3)的底部连有调节螺杆(12)，通过调节螺母(13)安在支架总成或底座上。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自动防堵节能喷火炉头，其特征在于雾化管的喷口(401)内具有与火力控制件(703)相配的颈部(402)，火力控制件(703)上有气槽或气孔。
专利摘要一种自动防堵节能喷火炉头，包括有支架总成、底座、进油口及雾化管等，在雾化管的喷口上装有带火力控制杆的防堵阀，防堵阀或火力控制杆上具有复位弹簧，复位弹簧一端与防堵阀或火力控制杆相连，另一端与雾化管相连。本实用新型具有自动控制火力、防堵塞、节省燃料等特点，可普遍取代现有的喷火炉头。
文档编号F23D11/38GK2239571SQ9522625
公开日1996年11月6日 申请日期1995年11月20日 优先权日1995年11月20日
发明者尹志忠 申请人:尹志忠