中速磨煤机智能分配系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于磨煤机智能分配系统。
【背景技术】
[0002]燃烧褐煤的大型电站锅炉很多均配置中速磨煤机，每台中速磨煤机出口连接4根一次风管，每根风管存在煤粉浓度偏差较大的问题，同时存在一风速过高的问题。国内风扇磨煤机厂家在设计阶段考虑到燃用设计煤种时燃烧稳定性较好，对风扇磨煤机出口一次风管内的风粉比例问题考虑较少，同时进行配套设计的单位未对设备进行相应的改进，造成锅炉投产后风扇磨煤机出口各层一次风风粉比例经常出现失衡状况，且无有效调节手段，给锅炉的运行带来一系列经济性、稳定性方面的问题，如:风粉比例失调造成燃烧不完全，飞灰及大渣含碳量偏高；燃烧器对煤种适应性差，造成主汽温度和再热汽温偏低；低负荷燃烧时稳定性降低，调峰能力不高等问题。如采用原配套装置(分配挡板)对一次风管风粉比例进行的简单调整，将不会对一次风管内的风粉比例产生较大改变，对锅炉燃烧的稳定性、经济性也不会带来明显改善，因此原配套装置在电厂日常燃烧调整中基本处于不用或很少使用的局面。由于目前我省采用风扇磨煤机制粉系统的锅炉很多，这一问题更具有了普遍性。解决此问题可大幅度提高省内采用风扇磨煤机制粉系统机组的经济性和稳定性。
[0003]风扇磨煤机风粉比例电动控制器应用于风扇磨煤机上，能在运行中自动调节风粉比例，实现了风扇磨煤机出口风粉比例由简单调整到根据不同负荷和煤质情况远程调节，使锅炉运行过程中磨煤机出口上、中、下三层一次风管内的一次风量与煤粉量实现远程优化分配，使上、中、下一次风管内煤粉的细度得到进一步均分，从而增加了配用风扇磨制粉系统锅炉的燃烧调整手段，使配有风扇磨煤机制粉系统的锅炉燃烧优化调整成为可能。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种中速磨煤机智能分配系统，以解决每根风管存在煤粉浓度偏差较大的问题，同时存在一风速过高的问题。
[0005]本发明采取的技术方案是:分离器与四根一次风管连接，分离器还与一根一次风管连接，该一次风管先后与布袋除尘器、引风机和小粉斗连接，该小粉斗与引风机连接，该小粉斗还分别通过各自的小给粉机与四根一次风管连接。
[0006]在分离器出口增加一根一次风管，其他一次风管不变，该一次风管先后经过布袋除尘器、引风机、煤粉被收集到小粉斗，一次风通过引风机排到大气，小粉斗通过四个小的给粉机连接到原有的四个一次风管，通过调节四个给粉机转速将煤粉加入到一次风管中，根据一次风管煤粉浓度的情况自动调整给粉机转速，使各一次风管煤粉浓度达到一致。
[0007]本发明有益效果是，我们在大量试验研究的基础上实现了在磨煤机出口细度不变的情况下，通过风扇磨煤机风粉比例电动控制器，合理分配上、中、下一次风的煤粉细度、浓度，进而改善燃烧，提高主、再热蒸汽温度，降低炉渣含碳量。能对上层、中层和下层的煤粉从新分配，而且始终起着显著均匀导流的作用，能够有效地提高下一次风的工质细度，增加上、中层煤粉浓度，并具有浓度调节能力，系统阻力较小。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]分离器I与四根一次风管2连接，分离器I还与一根一次风管3连接，该一次风管3先后与布袋除尘器4、引风机5和小粉斗6连接，该小粉斗与引风机7连接，该小粉斗还分别通过各自的小给粉机8与四根一次风管2连接。
[0010]在分离器出口增加一根一次风管，其他一次风管不变，该一次风管先后经过布袋除尘器、引风机、煤粉被收集到小粉斗，一次风通过引风机排到大气，小粉斗通过四个小的给粉机连接到原有的四个一次风管，通过调节四个给粉机转速将煤粉加入到一次风管中，根据一次风管煤粉浓度的情况自动调整给粉机转速，使各一次风管煤粉浓度达到一致。
【主权项】
1.一种中速磨煤机智能分配系统，其特征在于:分离器与四根一次风管连接，分离器还与一根一次风管连接，该一次风管先后与布袋除尘器、引风机和小粉斗连接，该小粉斗与引风机连接，该小粉斗还分别通过各自的小给粉机与四根一次风管连接。
【专利摘要】本发明涉及一种中速磨煤机智能分配系统，属于磨煤机智能分配系统。分离器与四根一次风管连接，分离器还与一根一次风管连接，该一次风管先后与布袋除尘器、引风机和小粉斗连接，该小粉斗与引风机连接，该小粉斗还分别通过各自的小给粉机与四根一次风管连接。有益效果是，始终起着显著均匀导流的作用，能够有效地提高下一次风的工质细度，增加上、中层煤粉浓度，并具有浓度调节能力，系统阻力较小。
【IPC分类】F23K3-02, F23N1-02
【公开号】CN104676628
【申请号】CN201310635859
【发明人】衣心亮, 宋志宇
【申请人】吉林省电力科学研究院有限公司, 国网吉林省电力有限公司电力科学研究院, 国家电网公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月3日