叶片角度可调节式四通道旋流煤粉燃烧器的制造方法
【专利说明】
[0001]一、
技术领域
本发明属于煅烧水泥熟料的热工设施，尤其是涉及到一种旋流器叶片角度可调节式四通道旋流煤粉燃烧器。
[0002]二、
【背景技术】
煅烧水泥熟料的煤粉燃烧设备通常都是采用四通道旋流煤粉燃烧器，其旋转气流的调节控制手段决定了燃烧器的使用性能。目前，通用的四通道旋流煤粉燃烧器，旋转气流的调节控制通过进气管上的调节阀门控制(进气管叫旋流风风管，因为它与旋流风通道连接。旋流风通道的出口装设有旋流器，旋流器又叫风翅，由角度固定不变的叶片组成，形似风机叶轮，也有在出口管内壁上开出螺旋槽)。旋流风阀门开度大，则通过旋流器的风量大，旋流增大；旋流风阀门开度小，则通过旋流器的风量小，旋流减小。
[0003]一般的四通道旋流煤粉燃烧器，由于直流风、旋流风、中心风多由同一台风机提供，多风道均用风阀来调节风量，而旋流风的螺旋角不变时，很难控制燃烧状态。正如一个多元系统中，某个单元不可调控，要找到一个最佳稳定点，则非常困难。因此，如果是通过改变旋流器叶片角度的方法来调节旋流强度的大小，将会是非常有效的解决措施。
[0004]三、
【发明内容】
本发明目的是为水泥生产企业提供一种结构合理、操作方便、气流易控、运行平衡的叶片角度可调节式四通道旋流煤粉燃烧器。
本发明的技术方案是:它包括由直流风外管、直流风风管、旋流风风管、煤风风管、中心风风管和主进风管构成的四通道供风装置和喷油管、油针和燃烧头及其它部分组成。在燃烧头的构成旋流风通道的旋流风风管的外表面设置了叶片角度可调节的旋流器，并在供风装置的旋流风风管末端设置了旋流风拉杆调节装置。所述叶片角度可调节的旋流器主要由拉杆、拉杆导轨、滑套拉销、滑套、叶片和固定套等组成。两个固定套通过螺栓固定于旋流风风管上，两个固定套的中间安装着可转动的滑套，叶片下的偏心轴插入滑套上的径向孔内，由螺钉定位。拉杆前端设置了倾斜销槽，滑套拉销穿套于拉杆端部的倾斜销槽内，其下部螺栓与滑套上的螺孔固定连接。拉杆两侧设置了拉杆导轨，其末端与设置在供风装置的旋流风风管末端的旋流风拉杆调节装置相连。工作时:拉杆的往复运动通过倾斜销槽、滑套拉销、使滑套产生轴向转动，插在滑套孔中的叶片下的偏心轴，在被滑套带动转动时即产生了叶片的角度变化，从而达到使用的要求。所述旋流风拉杆调节装置是由圈形杠杆、拉杆滑套、旋转手轮、拉杆导轨和拉杆密封组成。旋转手轮固定安装在正反螺母上，正反螺母的一端通过正牙关节由杠杆销与圈形杠杆上的销座相连，另一端通过反牙关节与直流风风管端部连接法兰的销座相连，圈形扛杆与穿过拉杆导轨的拉杆端部相连。转动旋转手轮使圈形杠杆带动拉杆将往复运动通过倾斜销槽传递给滑动套而产生叶片旋转运动，达到调节螺旋风大小的目的。
[0005]本发明的有益效果在于:不仅结构合理、操作方便，而且由于将旋流器设置在旋流风风道内，且通过调节装置可随时改变旋流器叶片角度得到可控旋流风，当四个风道的风都可调控时，达到理想的燃烧状态，提高煅烧水泥熟料的质量将成为非常容易的事。
[0006]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0007]四、
【附图说明】
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明燃烧器头部结构剖面示意图；
图3为本发明旋流器拉杆调节装置结构示意图；
图4为本发明旋流器结构剖面示意图；
图5为本发明旋流器滑套拉销结构剖面示意图。
[0008]图6为本发明拉杆前端斜销孔示意图；
图7为本发明叶片主视结构示意图；
图8为本发明叶片俯视结构意图。
[0009]图中:I为拉杆，2为拉杆导轨，3为固定套，4为滑套拉销，5为滑套，6为定位螺钉，7为叶片，8为螺栓,9为固定套，10为直流风外管，11为直流风风管，12为旋流风风管，13为煤风风管，14为中心风风管，15为喷油管，16为油针，17为定位螺钉,18为倾斜销孔,19为偏心轴，20为燃烧器，21、27为固定架，22为直流进风管，23为直流风阀门，24、35为伸缩管，25为旋流进风管，26为旋流风阀门，28为中心进风管，29为中心风阀门，30为主进风管，31为油针调节杆，32为煤进风管，33为旋流风拉杆调节装置，34为拢陷罩调节装置，35为伸缩管，36为圈形杠杆，37为杠杆销，38为拉杆滑套，39为正牙关节，40为正反螺母，41为旋转手轮，42为拉杆密封，43为拉杆导板，44为反牙关节。
[0010]五、
【具体实施方式】
如图1所示，取金属材料制作由直流风外管10、直流风风管11、旋流风风管12、煤风风管13、中心风风管14和主进风管30构成的四通道供风装置和主进风管30，自主进风管30上设置连接中心风风管14的中心进风管28、连接旋流风风管12的旋流进风管25、连接直流风风管11的直流进风管22，并在中心进风管28上设置中心风阀门29，在旋流进风管25上设置旋流风阀门26，直流进风管22上设置直流风阀门23，煤风风管13上设置了煤进风管32，同时在四通道供风装置管道上设置了拢焰罩调节装置34和伸缩管35，并在四通道供风装置管道前端设置了燃烧头20。所述燃烧头20的构成旋流风通道的旋流风风管12的外表面设置了叶片角度可调节的旋流器，并在供风装置的旋流风风管12末端设置了旋流风拉杆调节装置33。该叶片角度可调节的旋流器是由拉杆1、拉杆导轨2、固定套3、滑套拉销4、滑套5、叶片7和固定套9组成，滑套5活套于燃烧头20内旋流风风管12表面，并在滑套5两端分别套上固定套3、9，固定套3、9通过螺栓17、8固定于旋流风风管12上，叶片7下的偏心轴19插入滑套5上的轴孔内，由定位螺钉6固定；拉杆I前端设置了倾斜销槽18，滑套拉销4穿套于拉杆I端部的倾斜销槽18内，其下部螺柱与滑套5上的螺孔固定连接，拉杆I两侧设置了拉杆导轨2)，拉杆的末端与设置在供风装置的旋流风风管12末端的旋流风拉杆调节装置33相连。
[0011]所述旋流风拉杆调节装置33是由圈形杠杆36、拉杆滑套38、旋转手轮41、拉杆导板43和拉杆密封42组成，旋转手轮41固定安装在正反螺母40上，正反螺母40的一端通过正牙关节39由杠杆销37与圈形杠杆36上的销座相连，另一端通过反牙关节44与直流风风管11端部连接法兰的销座相连，拉杆滑套38与穿过拉杆导板43的拉杆I端部相连。实施本发明时，操作人员只需转动旋流风拉杆调节装置33上的旋转手轮41通过正反螺母40即可，使拉杆I实现往复运动，拉杆I的往复运动带来滑套5的旋转运动，滑套5的旋转运动带来叶片7的摆动，从而达到对燃烧头20提供可调控旋流风的目的。
【主权项】
1.一种叶片角度可调节式四通道旋流煤粉燃烧器，它包括由直流风外管(10)、直流风风管(11 )、旋流风风管(12)、煤风风管(13)、中心风风管(14)和主进风管(30)构成的四通道供风装置和喷油管(15)、油针(16)、燃烧头(20)，其特征在于:所述燃烧头(20)的构成旋流风通道的旋流风风管(12)的外表面设置了叶片角度可调节的旋流器，并在供风装置的旋流风风管(12)末端设置了旋流器拉杆调节装置(33 )。
2.根据权利要求1所述的叶片角度可调节式四通道旋流煤粉燃烧器，其特征在于:所述叶片角度可调节的旋流器是由拉杆(I)、拉杆导轨(2)、固定套(3)、滑套拉销(4)、滑套(5)、叶片(7)和固定套(9)组成；滑套(5)两端分别套在固定套(3、9)上，固定套(3、9)通过螺栓(17、8)固定于旋流风风管(12)上，若干个叶片(7)安装在固定套(9)上，叶片下的偏心轴(19)再插入滑套(5)上的若干个轴向孔内，由定位螺钉(6)将其定位，使叶片(7)可在固定套(9)上自由转动而不脱落；拉杆(I)前端设有倾斜销槽(18)，通过滑套拉销(4)与滑套(5)连接，拉杆(I)按两侧拉杆导轨(2)的导向轨迹运动，拉杆(I)的末端与设置在供风装置的旋流风风管(12)末端的旋流风拉杆调节装置(33)相连，拉杆(I)的往复运动通过倾斜销槽(18 )、滑套拉销(4 )、使滑套(5 )产生轴向转动，插在滑套(5 )孔中的叶片(7 )下的偏心轴(19)，在被滑套(5)带动转动时即产生了叶片的角度变化，从而达到使用的要求。
3.根据权利要求1或2所述的叶片角度可调节式四通道旋流煤粉燃烧器，其特征在于:所述旋流风拉杆调节装置(33)是由圈形杠杆(36)、拉杆滑套(38)、旋转手轮(41)、拉杆导板(43)和拉杆密封(42)组成，旋转手轮(41)固定安装在正反螺母(40)上，正反螺母(40)的端通过正牙关节(39)由杠杆销(37)与圈形杠杆(36)上的销座相连，另一端通过反牙关节(44)与直流风风管(11)端部连接法兰的销座相连，拉杆滑套(38)与穿过拉杆导板(43)的拉杆(I)端部相连，转动旋转手轮(41)使圈形杠杆(36)带动拉杆(I)将往复运动通过倾斜销槽(18)传递给滑动套(5)而产生叶片(7)旋转运动，达到调节螺旋风大小的目的。
【专利摘要】本发明公开了一种叶片角度可以调节式旋流煤粉燃烧器,它解决了通用的四通道旋流煤粉燃烧器不能通过改变叶片角度来实现调节旋流器的旋流强度的难题。其特征在于：(见图一)所述燃烧头（20）的构成旋流风通道的旋流风风管（12）的外表面设置了叶片角度可调节的旋流器，并在供风装置的旋流风风管（12）末端设置了旋流风拉杆调节装置（33）。结构合理、操作方便，而且由于将旋流器设置在旋流风风道内，且通过调节装置可在线改变旋流器叶片角度，从而达到理想的燃烧状态，为生产高质量的煅烧水泥熟料提供设备保障。
【IPC分类】F23D1-02
【公开号】CN104696953
【申请号】CN201310668061
【发明人】李铁钢, 王德新, 詹海鹏
【申请人】黄冈圣嘉高新机电设备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月7日