工业危险废物焚烧炉紧急排放烟囱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业危险废弃物焚烧处理设备领域，涉及一种工业危险废物焚烧炉紧急排放烟囱，适用于工业危险废物集中处置焚烧炉二燃室的烟气紧急排放生产操作。
【背景技术】
[0002]目前焚烧作为危险废弃物处置的一种方法，有着许多不可替代的优点，正愈来愈多被人们所采用。危险废弃物焚烧炉处理工艺技术，作为一种国际上广泛采用的先进的工艺技术方法，经过近年来的引进、消化、吸收，在国内危险废弃物集中处理领域得到推广和应用。为了规范危险废物集中处理工艺技术的应用，我国特颁布了相关的技术标准及规范。环保部颁布了《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176 - 2005)，其中对焚烧炉提出了如下具体明确的要求:“燃烧室后应设置紧急排放烟囱，并设置联动装置使其只能在事故或紧急状态时才可启动”。尽管制定有明确的国家标准，但由于危险废物焚烧处置在我国起步较晚，目前紧急排放烟囱设备在国内市场尚无成熟现成产品。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种工业危险废物焚烧炉紧急排放烟囱，采用在烟囱内筒和排放盖内衬耐火材料层，烟囱外筒内衬有绝热层，烟囱可在高温条件下工作，同时保护操作人员及气动元件运行安全。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]依据本实用新型提供的一种工业危险废物焚烧炉紧急排放烟囱，包括烟囱内筒和烟囱外筒，所述的烟囱外筒内衬有隔热层，烟囱外筒的筒体四周密闭，排放盖和烟囱内筒分别衬有耐火层一、耐火层二，气缸固装在烟?外筒的外壁上，翻转臂的内端部与排放盖连接，翻转臂的翻转绞支点固定于烟囱内筒上，翻转臂穿过烟囱外筒后与气缸连接，翻转臂的外端部安装有配重物，烟?内筒与排放盖之间设有密封材料填充槽，底座固定焊接于炉顶，底座与其上部的烟園外筒采用法兰连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
[0007]由于本实用新型采用烟囱内筒和排放盖内衬有耐火材料的耐火层，这样烟囱可在高温条件下工作；烟囱内筒与排放盖间的密封槽内填充有耐火纤维材料，确保烟囱的密闭性；烟?外筒内衬有绝热材料，且沿筒体圆周做密闭处理，防止烟气排放时，烟气从外筒下部外泄及筒外环境过热，保护操作人员及气动元件运行安全。烟气排放为有源操作，气缸为执行元件，保证操作反应灵敏，翻转臂加有配重，开启省力，排放盖关闭时气缸杆处于回收状态，保护气缸。排放盖的启闭由焚烧炉系统PLC控制，气动电磁换向阀根据PLC指令换向，由气缸推动翻转臂，带动排放盖启闭，完成烟气排放和关闭，从而保证焚烧系统在非正常工况下能够及时排放超压烟气，确保设备安全运行。
[0008]本实用新型采取的技术方案完全符合并满足环保部颁布的《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176 - 2005)，中关于“燃烧室后应设置紧急排放烟囱，并设置联动装置使其只能在事故或紧急状态时才可启动”。的条款。解决了在工业危险废物集中焚烧处置工程中紧急排放烟囱国内自行设计配套问题。
[0009]本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1、烟囱外筒，I’、底座，2、排放盖，3、气缸，4、翻转臂，5、烟囱内筒，6、隔热层，7、耐火层一，8、耐火层二，9、配重物，10、密封材料填充槽，11、炉顶。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0013]如图1所示的一种工业危险废物焚烧炉紧急排放烟囱，包括烟囱外筒和烟囱内筒，所述的烟囱外筒I和I’内衬有隔热层6，烟囱外筒的筒体四周密闭，排放盖2和烟囱内筒5分别衬有耐火层一 7、耐火层二 8，气缸3固装在烟囱外筒的外壁上，翻转臂4的内端部与排放盖连接，翻转臂的翻转绞支点固定于烟囱内筒上，翻转臂穿过烟囱外筒后与气缸连接，翻转臂的外端部安装有配重物9，烟?内筒与排放盖之间设有密封材料填充槽10，底座I’固定焊接于炉顶11，底座与其上部的烟囱外筒采用法兰连接。
[0014]气缸等气动元件由市场选用，烟囱内、外筒及排放盖呈圆柱形状；翻转臂为L形。主要以钢板、耐火材料、绝热材料等，经焊接加工、机械加工及耐火、绝热材料的砌筑、浇筑等工艺方法制造完成。整套设备安装于焚烧系统二燃炉顶部，排放盖2和烟囱内筒5分别衬有耐火层一 7、耐火层二 8均由耐火浇注料制成，耐火度达1250°C，烟?内筒与排放盖间设有密封材料填充槽10，其内填充耐火纤维毡。烟?外筒内衬隔热层6采用80mm厚绝热材料，且在筒体下部翻转臂穿过处，用石棉布对缝隙做密闭处理。
[0015]本实用新型紧急排放烟囱的启闭功能如下:
[0016]PLC发出开启信号，气动换向阀动作，气缸后端进气，缸杆伸出，翻转臂绕绞支点转动，排放盖打开，烟气排放；反之，PLC发出关闭信号，气动换向阀换向，气缸前端进气，缸杆收回，排放盖关闭。
【主权项】
1.一种工业危险废物焚烧炉紧急排放烟囱，包括烟囱内筒和烟囱外筒，其特征在于:所述的烟囱外筒(I和I’ )内衬有隔热层(6)，烟囱外筒的筒体四周密闭，排放盖(2)和烟囱内筒(5)分别衬有耐火层一(7)、耐火层二(8)，气缸(3)固装在烟囱外筒的外壁上，翻转臂(4)的内端部与排放盖连接，翻转臂的翻转绞支点固定于烟囱内筒上，翻转臂穿过烟囱外筒后与气缸连接，翻转臂的外端部安装有配重物(9)，烟?内筒与排放盖之间设有密封材料填充槽(10)，底座(Γ )固定焊接于炉顶(11)，底座与其上部的烟囱外筒采用法兰连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业危险废物焚烧炉紧急排放烟囱，烟囱外筒内衬有隔热层，烟囱外筒的筒体四周密闭，排放盖和烟囱内筒分别衬有耐火层一、耐火层二，气缸固装在烟囱外筒的外壁上，翻转臂的内端部与排放盖连接，翻转臂的翻转绞支点固定于烟囱内筒上，翻转臂穿过烟囱外筒后与气缸连接，翻转臂的外端部安装有配重物，烟囱内筒与排放盖之间设有密封材料填充槽，底座固定焊接于炉顶，底座与其上部的烟囱外筒采用法兰连接。排放盖的启闭由焚烧炉系统PLC控制，气动电磁换向阀根据PLC指令换向，由气缸推动翻转臂，带动排放盖启闭，完成烟气排放和关闭，从而保证焚烧系统在非正常工况下能够及时排放超压烟气，确保设备安全运行。
【IPC分类】F23G7-00, F23J11-00
【公开号】CN204345661
【申请号】CN201420798359
【发明人】蔡凌
【申请人】天津合佳威立雅环境服务有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月17日