专利名称：一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，属于环境保护领域。
背景技术：
危险废弃物因其对环境极大的破坏性，以及对人类和牲畜健康的巨大威胁而需特 殊处理，焚烧处理法是最有效的危险废弃物处理方法。但是焚烧危险废物过程中会产生大 量的二噁英类物质，所以需对焚烧后的烟气进行处理，除去其中的二噁英类物质，使烟气达 标排放。烟气中的二噁英类物质主要以两种状态存在蒸汽状态(气相)和吸附在飞灰颗 粒上(固相)，尽可能减少二噁英类物质在气相中的比例，同时提高飞灰的去除效率是控制 烟气二恶英类排放浓度的重要手段。现有危险废物焚烧处理系统多采用在除尘器前的烟道 上喷入活性炭，同时利用袋式除尘器对烟气飞灰进行处理。此种方式可以去除大量的飞灰 中的二噁英类物质，但对于蒸汽状态的二噁英去除效率较低，可能会导致烟气中二噁英的 排放不达标。
发明内容为了克服现有技术结构的不足，降低烟气中的二噁英类物质含量，本实用新型提 供一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，可以有效去除危险废物焚烧系统烟气中的二 噁英类物质，使烟气中的二噁英类物质含量进一步减少，促使烟气达标排放。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装 置，安装于脉冲式袋式除尘器顶部，由烟气净化装置骨架、活性炭纤维毡、不锈钢丝网、活性 炭纤维毡压紧装置和活性炭纤维毡紧固连接件五部分组成，可以有效去除危险废物焚烧系 统烟气中的二噁英类物质，使烟气中的二噁英类物质含量进一步减少，促使烟气达标排放。危险废物焚烧处置系统烟气净化装置中，烟气净化装置骨架位于该装置最下部， 通过焊接固定于袋式除尘器上；活性炭纤维毡拼接部位搭接拼接，铺设于烟气净化装置骨 架之上，不锈钢丝网铺设于活性炭纤维毡之上固定活性炭纤维毡；在不锈钢丝网之上布置 活性炭纤维毡压紧装置，将活性炭纤维毡和不锈钢丝网压紧固定，活性炭纤维毡压紧装置 由40X4扁钢组成，扁钢搭接联接；烟气净化装置骨架、活性炭纤维毡、不锈钢丝网和活性 炭纤维毡压紧装置通过活性炭纤维毡紧固连接件进行联接固定。活性炭纤维毡紧固连接件为螺栓、螺母和垫圈组成的数组连接件。烟气净化装置骨架由40X40X4角钢焊接而成。活性炭纤维毡由厚度为3.5mm。不锈钢丝网为3目的不锈钢丝网。烟气净化装置骨架和活性炭纤维毡压紧装置与四方框架相交的位置有直径18mm 的通孔，活性炭纤维毡紧固连接件中螺栓的六角头与烟气净化装置骨架点焊连接，螺栓依 次穿过烟气净化装置骨架、活性炭纤维毡、不锈钢丝网和活性炭纤维毡压紧装置，螺栓的另 一端由垫圈、螺母连接固定。[0011]所述烟气净化装置骨架型是通过钢焊接而成的水平四方框架，四方框架的外形尺 寸与袋式除尘器顶部横截面相同，其内部由约0.9mX0. 9m见方的小框架组成。组成骨架的 型钢为轻型等边角钢或槽钢，型钢的材质为普通碳钢外涂防腐材料。所述活性炭纤维毡是优于颗粒活性炭的高效吸附材料，具有高度发达的微孔结 构，对含氯有机物有极强吸附作用，对消除二噁英类物质作用显著。所述不锈钢丝网铺设于活性炭纤维毡之上，通过压紧装置可将活性炭纤维毡压 平，防止活性炭纤维毡鼓包或裂缝而引起烟气泄露。本实用新型的有益效果具体如下1)本实用新型首次将活性炭纤维毡烟气净化装置与脉冲式袋式除尘器装配在一 起，在烟气经过袋式除尘器除尘之后，对其中的二噁英类物质进行进一步吸附处理，可使烟 气中的二噁英类物质大大减少，达标排放。2)活性炭在低温区(140°C 200°C)范围内能起催化剂的作用，具有烟气脱硝，减 少氮氧化物排放量的作用。3)活性炭纤维毡吸附性强，吸附容量大，装置运行稳定，无需频繁检修。4)本实用新型将活性炭纤维毡烟气净化装置与脉冲式袋式除尘器装配，成本低， 结构紧凑，安装、拆装方便。5)活性炭纤维毡再生方便。当活性炭纤维毡吸附饱和后，可将其取下放人再生容 器内，用蒸气加热10 15分钟取出晾干后，装入设备内继续使用。蒸出的气体通过冷凝器 冷凝，贮液分离桶分离出有机溶液，如分离物质没有利用价值，可以回炉进一步焚烧处理。
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新 型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一 步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用 新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中图1为本实用新型在袋式除尘器上的安装位置示意图。[0022]图2为本实用新型在袋式除尘器上的安装位置侧面示意图。图3为本实用新型俯视图。图4为本实用新型局部剖视图。上述图中烟气净化装置骨架1 ；活性炭纤维毡2 ；不锈钢丝网3 ；活性炭纤维毡压紧装置4 ； 活性炭纤维毡紧固连接件5。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型的实施例进行说明。实施例1 本实用新型所采用的技术方案是采用在脉冲式袋式除尘器顶部安装 烟气净化装置，使通过布袋过滤的烟气通过本装置，可有效去除烟气中的二噁英类物质。该 装置共包括烟气净化装置骨架、活性炭纤维毡、不锈钢丝网、活性炭纤维毡压紧装置和活性 炭纤维毡紧固连接件五部分。[0029]上述烟气净化装置骨架为型钢通过焊接而成的水平四方框架，四方框架的外形尺 寸与袋式除尘器顶部横截面相同，其内部由约0.9mX0. 9m见方的小框架组成。组成骨架的 型钢为轻型等边角钢或槽钢，型钢的材质为普通碳钢外涂防腐材料。上述活性炭纤维毡架设于烟气净化装置骨架之上，是优于颗粒活性炭的高效吸附 材料，具有高度发达的微孔结构，具有比表面积大，吸附容量高，吸附速度快，净化效果好的 特点，可用于吸附气相或液相中的有机物质及无机杂质。活性炭纤维对含氯有机物有极强 吸附作用，对消除二噁英类物质作用显著。上述不锈钢丝网铺设于活性炭纤维毡之上，通过压紧装置可将活性炭纤维毡压 平，防止活性炭纤维毡鼓包或裂缝而引起烟气泄露。不锈钢丝网耐温且耐烟气腐蚀。上述活性炭压紧装置架设于不锈钢丝网之上，起固定钢丝网的作用。该装置由厚 度为4mm的扁钢带组成，拼接成与上述烟气净化装置骨架尺寸相同的四方框架，扁钢材质 为不锈钢。上述活性炭纤维毡紧固连接件是将其余4部分联接为一个统一整体的部件， 主要包括数组联接用标准件，每组连接件包括一个螺母(GB/T 41-2000)、一个螺栓 M16X60(GB/T5781-2000)和一个平垫圈(GB/T 95-200 。每个烟气净化装置骨架十字相 接的位置安装一组紧固连接件，安装时，螺栓自下而上依次穿过烟气净化装置骨架、活性炭 纤维毡、不锈钢丝网和活性炭压紧装置，并将螺栓的六角头与烟气净化装置骨架相点焊，螺 栓露出活性炭压紧装置的部分套上平垫圈，再在平垫圈的外部拧紧配套螺母。活性炭纤维 毡拆除时，可将螺母拧下并依次取下活性炭压紧装置、不锈钢丝网、活性炭纤维毡。实施例2 以该烟气净化装置应用于30吨/天的危险废物处理系统为例，结合图，说明本实 用新型的结构和应用方式。但本实用新型并不仅限于此，它可以应用于各种危险废物处理 量不同的烟气处理系统中，其尺寸大小随袋式除尘器顶部横截面尺寸变化而变化。如图1、2所示，该危险废物处理系统的下部宽度为TI (5540mm)和长度为 T2 (3564mm)；该危险废物处理系统为一大型省级危废处置系统，用于处理各种危险废物，配 伍后的危险废物热值约为4500kcal/kg，处理量为30吨/天。该系统采用脉冲式袋式除尘 器除尘，除尘器前烟气量为10000Nm3/h，除尘时烟气由下部烟气入口进入除尘器，再由布袋 外进入布袋，最后从除尘器顶端排出。烟气飞灰过滤在布袋外表面，可通过设在除尘器布袋 出口处的脉冲阀控制压缩空气进行反吹，而落入下部灰斗排出。本实用新型安装于袋式除 尘器顶部，如图2所示，位于反吹压缩空气入口上部的H为150mm处，水平布置，经过布袋过 滤后的烟气需经过本实用新型进一步处理之后，再通过袋式除尘器烟气出口排出。如图3所示，为本实用新型在该危险废物处理系统袋式除尘器上安装后的俯视 图。从图上可以看出，本实用新型外形尺寸与袋式除尘器顶部横截面尺寸一致，烟气净化装 置骨架和活性炭纤维毡压紧装置布置成约0. 9mX0. 9m见方的方格子，将活性炭纤维毡固 定好。或者 Sl 为 951mm ；S2 为 880mm ；S3 为 9；35讓；S4 为 9；35讓；S5 为 880mm ；S6 为 900mm ； S7 为 900mm ；S8 为 796mm ；S9 为 5532mm ；SlO 为；3558讓。如图4所示，为本实用新型局部剖视图，该图展示了本实用新型各部件组装顺序 和组装方式。烟气净化装置骨架1位于该装置最下部，通过焊接固定于袋式除尘器上，由40X40X4角钢焊接而成，起支撑其他部件的作用；活性炭纤维毡2由厚度为3. 5mm的活性炭纤维毡拼接而成，拼接部位搭接拼接，铺 设于烟气净化装置骨架1之上，起吸附烟气中二噁英的作用；不锈钢丝网3为3目的不锈钢丝网，铺设于活性炭纤维毡2之上，起固定活性炭纤 维毡2的作用；在3之上布置活性炭纤维毡压紧装置4，可将活性炭纤维毡2和不锈钢丝网 3压紧固定，活性炭纤维毡压紧装置4由40 X 4扁钢(不锈钢)组成，扁钢搭接联接；烟气净化 装置骨架1、活性炭纤维毡2、不锈钢丝网3和活性炭纤维毡压紧装置4通过活性炭纤维毡 紧固连接件进行联接固定。活性炭纤维毡紧固连接件是由螺栓6、螺母5和垫圈7组成的数组标准连接件，固 定时，首先在将烟气净化装置骨架1和活性炭纤维毡压紧装置4在所有四方框架相交的位 置开Φ 18通孔，然后将活性炭纤维毡紧固连接件中螺栓6的六角头与烟气净化装置骨架1 相点焊，螺栓依次穿过烟气净化装置骨架1、活性炭纤维毡2、不锈钢丝网3和活性炭纤维毡 压紧装置4，最后在套上垫圈7，拧上螺母5，完成组装。该装置中活性炭纤维毡2需要再生或更新时，可按上述顺序的逆顺序进行拆除。显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用 新型的保护范围。如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离 本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见 的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，其特征是烟气净化装置骨架位于该装 置最下部，通过焊接固定于袋式除尘器上；活性炭纤维毡拼接部位搭接拼接，铺设于烟气净 化装置骨架之上，不锈钢丝网铺设于活性炭纤维毡之上固定活性炭纤维毡；在不锈钢丝网 之上布置活性炭纤维毡压紧装置，将活性炭纤维毡和不锈钢丝网压紧固定，活性炭纤维毡 压紧装置由40X4扁钢组成，扁钢搭接联接；烟气净化装置骨架、活性炭纤维毡、不锈钢丝 网和活性炭纤维毡压紧装置通过活性炭纤维毡紧固连接件进行联接固定。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，其特征是活性 炭纤维毡紧固连接件为螺栓、螺母和垫圈组成的数组连接件。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，其特征是烟气 净化装置骨架由40X40X4角钢焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，其特征是活性 炭纤维毡的厚度为3. 5mm。
5.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，其特征是所述 烟气净化装置骨架是通过型钢焊接而成的水平四方框架，四方框架的外形尺寸与袋式除尘 器顶部横截面相同，其内部由0. 9mX0. 9m的小框架组成；组成骨架的型钢为等边角钢或槽 钢。
6.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，其特征是不锈 钢丝网为3目的不锈钢丝网。
7.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，其特征是烟气 净化装置骨架和活性炭纤维毡压紧装置与四方框架相交的位置有直径18mm的通孔，活性 炭纤维毡紧固连接件中螺栓的六角头与烟气净化装置骨架点焊连接，螺栓依次穿过烟气净 化装置骨架、活性炭纤维毡、不锈钢丝网和活性炭纤维毡压紧装置，螺栓的另一端由垫圈、 螺母连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，包括烟气净化装置骨架、活性炭纤维毡、不锈钢丝网、活性炭纤维毡压紧装置和活性炭纤维毡紧固连接件五部分。安装在脉冲式袋式除尘器顶部，结构紧凑，成本低，运行稳定，检修简便，利用活性炭纤维毡的比表面积大、对含氯有机物吸附性好的特点，对烟气中的二噁英类物质进行吸附，可有效去除烟气中的二噁英类物质，促使烟气达标排放。
文档编号B01D53/56GK201862364SQ201020607858
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者刘景楠, 张绍坤, 王旭辉 申请人:北京机电院高技术股份有限公司