整体流程设备长周期运行。
【附图说明】
[0033]图1为实施例1中本实用新型的结构示意图；
[0034]图2为实施例2中本实用新型的结构示意图；
[0035]图3为实施例3中本实用新型的结构示意图；
[0036]图4为实施例4中本实用新型的结构示意图。
[0037]图中，I为主燃料气管路，11为燃料气低压降预热器，2为助燃空气管路，21为助燃空气预热器，3为燃烧器，4为管式加热炉，5为烟气管路，6为燃料气低压降预热器，7为辅助掺混燃料气管路。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0039]实施例1
[0040]一种新的管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其结构如图1所示，包括管式加热炉4，连接在管式加热炉4对流段的燃料气低压降预热器11，以及连接燃料气低压降预热器11，输送低热值燃料气的主燃料气管路1，输送助燃空气的助燃空气管路2，输送辅助掺混燃料气的辅助掺混燃料气管路7。
[0041]管式加热炉燃烧系统主要由燃料气和空气两部分组成，燃料气分为低热值燃料气和辅助掺混燃料气，本实用新型中低热值燃料气经过燃料气低压降预热器6加热后进入到燃烧器3，燃烧器3为双燃料燃烧器，燃料气低压降预热器6为扰流子换热器，然后在管式加热炉4内发生扩散燃烧。
[0042]低热值燃料气一般为炼厂中灵活焦化气，脱附气，各类煤气等，温度一般为常温。低热值燃料气经过主燃料气管路I首先进入到燃料气低压降预热器6，通过高温烟气预热到100-500°C。随后，高温低热值燃料气进入燃烧器3。辅助掺混燃料气一般为炼厂气、天然气或液化石油气，温度一般为常温，压力一般在0.6MPa，经过减压后直接通过辅助掺混燃料气管路7进入燃烧器3，空气为助燃空气，一般为常温，直接通过炉膛的负压抽吸就可以进入到燃烧器3，不需要增加鼓风机。
[0043]高温低热值燃料气、辅助掺混燃料气和常温空气通过燃烧器3进入到管式加热炉4发生燃烧反应，燃烧器3为双燃料燃烧器，由于燃料气是高温气体，在管式加热炉4内发生剧烈的燃烧，热强度相对较高，传热效果好，可以提高能量利用率，节省燃料。同时空气不预热时可以节省换热器和风机的一次投资费用和运行费用。
[0044]在管式加热炉4内燃烧后的高温烟气经过加热炉省煤器后的温度一般在180°C左右，通过烟气管路5直接排放。
[0045]低热值燃料气预热并掺混高热值气体高强度燃烧时，一方面可以稳定低热值燃料气的燃烧，另一方面低热值燃料的能量利用率可以提高5% -15%。
[0046]实施例2
[0047]一种新的管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其结构如图2所示，大体与实施例I相同，不同之处在于，不掺烧辅助掺混燃料气，不需要辅助掺混燃料气管路7，仅有低热值燃料气经燃料气低压降预热器6预热至100-500°C后参与扩散燃烧，燃烧器3采用常规低氮氧化物燃烧器，燃料气低压降预热器6为管式换热器。
[0048]低热值燃料气预热高强度燃烧时，一方面可以稳定低热值燃料气的燃烧，另一方面低热值燃料的能量利用率可以提高2% -12%。
[0049]实施例3
[0050]一种新的管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其结构如图3所示，大体与实施例I相同，不同之处在于，不掺烧辅助掺混燃料气，不需要辅助掺混燃料气管路7，仅有低热值燃料气经预热器11预热至100-500°C后参与扩散燃烧，同时助燃空气经助燃空气预热器21预热至100-500°C，燃烧器3为双预热低氮氧化物燃烧器，预热器11的热源可以是多种热源，如高温烟气或中低压蒸汽。
[0051]低热值燃料气和空气同时预热高强度燃烧时，一方面可以稳定低热值燃料气的燃烧，另一方面低热值燃料的能量利用率可以提高5% -15%。
[0052]实施例4
[0053]一种新的管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其结构如图4所示，大体与实施例I相同，不同之处在于，不掺烧辅助掺混燃料气，不需要辅助掺混燃料气管路7，低热值燃料气首先经预热器11预热至100-30(TC，然后再经燃料气低压降预热器6预热至300-500°C后参与扩散燃烧，燃烧器3为常规低氮氧化物燃烧器，预热器11的热源可以是多种热源，如高温烟气或中低压蒸汽。
[0054]低热值燃料气预热高强度燃烧时，一方面可以稳定低热值燃料气的燃烧，另一方面低热值燃料的能量利用率可以提高2% -12%。
[0055]在本实用新型基础上衍生的其他组合方案，都属于本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其特征在于，包括: 管式加热炉， 连接在管式加热炉对流段的燃料气低压降预热器， 连接燃料气低压降预热器，输送低热值燃料气的主燃料气管路， 连接管式加热炉，输送助燃空气的助燃空气管路。
2.根据权利要求1所述的一种管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其特征在于，所述的管式加热炉内还设有双燃料燃烧器。
3.根据权利要求1所述的一种管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其特征在于，所述的燃料气低压降预热器为扰流子换热器或者管式换热器或者板式换热器。
4.根据权利要求1所述的一种管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其特征在于，所述的主燃料气管路上还设有风机。
5.根据权利要求1所述的一种管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其特征在于，所述的助燃空气管路上还设有风机或者风机和预热器。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的一种管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其特征在于，所述的管式加热炉还连接有输送辅助掺混燃料气的辅助掺混燃料气管路。
7.根据权利要求6所述的一种管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其特征在于，所述的辅助掺混燃料气包括常温的炼厂气、天然气或液化石油气。
8.根据权利要求1-5中的任一项所述的一种管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，其特征在于，所述的低热值燃料气包括常温的灵活焦化气，脱附气或煤气。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管式加热炉低热值燃料气稳定燃烧装置，包括管式加热炉，连接在管式加热炉对流段的燃料气低压降预热器，连接燃料气低压降预热器，输送低热值燃料气的主燃料气管路，连接管式加热炉，输送助燃空气的助燃空气管路。与现有技术相比，本实用新型在管式加热炉低热值燃料气领域应用价值明显，运行周期长，可靠性和安全性高，工程投资省，实现了低热值燃料气在管式加热炉中的稳定燃烧。
【IPC分类】F23C5-08, F23K5-00, F23C7-00
【公开号】CN204534637
【申请号】CN201520130420
【发明人】马雷, 张明会
【申请人】上海浩用工业炉有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月6日