一种用于废弃物焚烧预处理的进料系统的制作方法

文档序号:10316198阅读:702来源:国知局
一种用于废弃物焚烧预处理的进料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术,具体涉及一种用于废弃物焚烧预处理的进料系统。
【背景技术】
[0002]核心要点:环境、安全(生产,人身,环境)、自动化、热值稳定物料
[0003]根据来源和性状不同,废弃物主要被分为城市生活垃圾或简称生活垃圾、工业垃圾、危险废物和各种废液等几类。其中:
[0004]对于生活垃圾的处理:
[0005]填埋和焚烧发电是目前最主要的两种处理方式,其中填埋处理具有占地面积大,环境污染严重等缺点,垃圾焚烧发电由于处理规模大(一般一个垃圾焚烧厂日处理量都在1000吨以上)、资源回收利用(利用焚烧的热值来发电)以及垃圾减容量大(垃圾经过焚烧后的体积减小了90%以上)等方面的优点,正在逐步代替填埋成为生活垃圾的最主要处理方式。
[0006]垃圾焚烧发电中的垃圾焚烧环节是采用专门的垃圾焚烧炉来焚烧垃圾,垃圾经垃圾运输车辆运输到垃圾焚烧厂后,将垃圾倒入垃圾储坑,经破碎处理后的垃圾再次进入垃圾储坑,经过几天的发酵后,用垃圾抓斗将垃圾送到焚烧炉的进料斗内,垃圾被送入垃圾焚烧炉焚烧。上述工艺使得垃圾焚烧厂的厂房内的气味很大,因此工厂一般采用负压抽气的方式将臭气送入焚烧炉内焚烧的办法来减少臭气对工作环境和外界大气的影响。
[0007]对于工业垃圾和危险废弃物以及废液的处理:
[0008]针对这些废弃物,我国规定需要由取得相关处理资质的专业处理单位、主要采用焚烧的方式来处理。焚烧炉包括专用的回转式窑炉、立式气化炉以及等离子气化炉等,由于废弃物的外观形态大致有固态、半固态、液态、粘稠状态的散装、块状、带包装(20-200L铁桶,吨桶(一种I立方米的塑料桶,专门用来盛放和运输液态废弃物)袋装等)等形式,热值高低不一,且有毒有害、易燃易爆的程度不同,成分极为复杂。
[0009]目前最主要的处理工艺是采用回转窑焚烧处理:将大块的和带包装的物料一般需经过破碎机破碎之后,用抓斗送入焚烧系统的进料斗内,在被送入回转窑焚烧。但是,无论是破碎机破碎物料时还是物料进入焚烧系统的进料斗,基本都是敞开式的,废弃物被暴露在大气中,废弃物中挥发出来的有毒有害气体直接进入空气中,污染生产区域的环境,对生产工人的健康有很大危害,同时泄露到外界大气中后,会对大气也造成污染;因此环境污染不容忽视;其次,一些易燃易爆和低燃点的废弃物,极容易在破碎的环节产生燃烧和爆炸,对厂区工作人员,设备、设施造成伤害(人员伤亡,基础设施损失),由于上述处理工艺的很多环节需要有人工介入,就不可不免的造成生产人员需要与废弃物直接接触,存在安全隐患,安全性很难保证;此外,由于各个环节无法实现连续工作,因此整个处理过程是不连续的,无法实现自动化的联系生产,自动化程度不高,处理效率有待进一步提高。
[0010]焚烧系统的运行周期受物料的影响较大,设备稳定运行时间短,焚烧系统故障率高,检修频率高:由于废弃物的热值高低差别很大(高的可以达到12 M C a I / k g,低的只有2Mcal/kg),这些物料如果没有经过配伍和混合就进入焚烧系统的话,会对焚烧系统内部的耐热材料产生很大的损害,影响焚烧系统的寿命,同时焚烧系统运行的温度也是极不稳定的,对生产工艺控制,产量和后续的烟气处理都带来很大的麻烦,而且高热值得物料集中进入焚烧系统,还很有可能造成生产安全事故;这些都是焚烧系统不希望的。
[0011]目前一些处理厂通过人工+机械的方式将物料进行简单的混合,期望得到稳定均衡热值的物料,但是这种方式存在很大的安全隐患(人员与物料接触,吸入有毒气体等,物料混合时存在发生燃烧和爆炸的可能和风险)。
【实用新型内容】
[0012]有鉴于此,本实用新型提供一种用于废弃物焚烧预处理的进料系统,旨在通过对废弃物的预处理提高废弃物焚烧系统的处理水平。
[0013]本实用新型采用的技术方案具体为:
[0014]一种用于废弃物焚烧预处理的进料系统,包括依次相连的破碎部、混合器以及加压输送部;其中:
[0015]所述破碎部包括碎料区、第一喂料器和破碎机,所述碎料区经所述喂料器与所述破碎机相连接,具体地:待处理的固态废弃物收集至碎料区后,经所述第一喂料器送至破碎机进行破碎规整;
[0016]所述破碎机与所述混合器相连接,非固态废弃物和破碎规整后的废弃物分别进入混合器,经处理后得到浆状混合物;
[0017]所述加压输送部包括第二喂料器、柱塞栗、高压管道和喷枪,所述混合器经所述第二喂料器与所述柱塞栗相连接,浆状混合物经所述柱塞栗进一步处理后,所述柱塞栗经所述高压管道通至所述喷枪,所述喷枪与焚烧系统的进料端对接。
[0018]在上述用于废弃物焚烧预处理的进料系统中,还包括氮气保护部,所述氮气保护部包括氧气含量检测装置、氮气源以及设于所述破碎部、所述混合器以及所述柱塞栗的若干组氮气注入点和氧气含量检测取样点;其中:
[0019]所述氧气含量检测装置与氧气含量检测取样点对接,用于检测氧气含量检测取样点的氧气水平是否在设定范围之内;
[0020]所述氮气源用于在氧气水平超范围的情况下通过阀门组来分配通往各个氮气注入点的氮气。
[0021]在上述用于废弃物焚烧预处理的进料系统中,所述检测氧气含量检测取样点的氧气的体积百分比为2?7%。
[0022]在上述用于废弃物焚烧预处理的进料系统中,第一收集装置将散状固态废弃物通过经第一密封舱收集至所述破碎区,第二收集装置将非散状固态废弃物经第二密封舱收集至上述破碎区,所述经第一密封舱和所述第二密封舱上分别设有所述氮气注入点和所述氧气含量检测取样点。
[0023]在上述用于废弃物焚烧预处理的进料系统中,所述第一密封舱或者所述第二密封舱包括舱体和设于所述舱体进料端和出料端的第一门和第二门,所述氮气注入点和所述氧气含量检测取样点设于舱体,第一门打开进料完毕后,开始通过氮气注入点充氮,待充氮满足要求后第二门打开,物料送入破碎区,之后第二门关闭。
[0024]在上述用于废弃物焚烧预处理的进料装置中,所述混合器的出料端设有堰板。
[0025]在上述用于废弃物焚烧预处理的进料系统中,所述破碎机经破碎机-混合器溜槽与所述混合器相连接,所述混合器经混合器-柱塞栗溜槽与所述柱塞栗相连接。
[0026]在上述用于废弃物焚烧预处理的进料系统中,所述喷枪包括喷枪主体以及由内而外依次置于其内的三层功能区;其中:
[0027]内层用于连通着高压管道输送的物料;
[0028]中间层用于在必要的情况下利用高压空气将喷枪口流出的物料打散开;
[0029]外层为冷却层,通过冷却介质对其进行冷却。
[0030]本实用新型产生的有益效果是:
[0031]本实用新型的进料系统结构紧凑,根据不同的工程实际可对部件的繁简加以调整,适应性良好;在保证密闭性的前提下,通过将固、液废弃物分阶段引入,使得不同阶段的处理方式更有针对性,自动化程度高且工作连续性良好,提高了处理水平;通过破碎-混合-栗送的多处理联合结构形式,主要用于在封闭安全环境下对散状垃圾,打包固体垃圾以及粘稠液体垃圾进入焚烧系统前进行自动预处理,可处理的垃圾主要包括危废物、工业废物,化学废物,石油化工废物,医疗垃圾物和其它以固体、浆状或者液体形态存在的废弃物。
【附图说明】
[0032]当结合附图考虑时,能够更完整更好地理解本实用新型。此处所
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