一种炉排料层调节装置中间支座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及城市生活垃圾焚烧炉排炉领域，具体涉及一种炉排料层调节装置中间支座。
【背景技术】
[0002]当前，随着城市生活垃圾焚烧处理技术的快速发展，以及垃圾焚烧处理的减量化、资源化效果显著，逐步成为城市生活垃圾处理的重要手段，而机械炉排焚烧技术作为最主流的垃圾焚烧技术，在垃圾焚烧处理领域得到广泛地应用。
[0003]以城市生活垃圾焚烧逆推式炉排炉为例，其特点为炉排由固定行炉排片和活动行炉排片交替搭接而成，炉排上垃圾主要是通过活动行炉排的运动而下移、翻滚，经过干燥、燃烧、燃烬，最后排出炉外。
[0004]运用机械炉排炉焚烧处理垃圾的影响因素中，除了炉排供风和炉膛结构等因素夕卜，重要影响因素之一是料层的厚度。由于垃圾的热值及燃烧状况在实际生产中是变化的，就需要运用料层调节装置来调整垃圾料层的厚度来满足生产需要，料层调节装置对燃烧的调节作用是非常重要的。
[0005]中间支座位于中间纵向框架尾部，工作环境温度300°C左右，目前使用的中间支座由多种规格形状复杂耐热铸件通过螺栓连接在纵向框架上，具有以下不足:
[0006](I)制作成本高。由于采用耐高温、耐磨、耐腐蚀的高性能材质；加之铸件结构复杂，报废率较高;又因数量多体形小，生产组织难度大，造成成本价格较高。
[0007](2)组装、安装、检修成本高。在预组装、现场安装及检修时需要花费较多的工时。
【发明内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种炉排料层调节装置中间支座，所述中间支座在工作中通过内侧铸件和外侧铸件的共同作用支撑料层调节摇片，以实现料层调节的目的。
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0010]—种炉排料层调节装置中间支座，包括内侧铸件1、外侧铸件2，紧固螺栓联接组3，所述内侧铸件I为设有半圆柱凹槽的长方体结构，所述外侧铸件2为与半圆柱凹槽相匹配的弓形结构，所述内侧铸件I与外侧铸件2两侧设有至少I个相匹配的螺孔4，所述紧固螺栓联接组3通过螺孔4将内侧铸件I与外侧铸件2连接使半圆凹槽与弓形相对扣合形成圆柱孔状的整体，所述内侧铸件I与外侧铸件2为中空壳状结构。
[0011]进一步，所述紧固螺栓联接组3包括螺栓、止动垫圈和止动方螺母，所述止动方螺母置于内侧铸件I内表面上，所述螺栓穿过螺孔4，所述止动垫圈置于外侧铸件2外表面。
[0012]进一步，所述内侧铸件的顶部安装有吊装螺钉5。
[0013]进一步，所述外侧铸件的顶部和底部布置有定位销钉6。
[0014]进一步，所述内侧铸件与外侧铸件两侧设有2个相匹配的螺孔4。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、本实用新型保护的一种炉排料层调节装置中间支座在工作中通过内侧铸件和外侧铸件的共同作用支撑料层调节摇片，以实现料层调节的目的，本装置稳定可靠，并且将内侧铸件和外侧铸件设置为中空壳状结构可大量减轻支座的重量以及成本，便于组装、维检方便。
[0017]2、本实用新型保护的一种炉排料层调节装置中间支座。内侧铸件和外侧之间通过螺栓、止动垫圈和方螺母形成稳固联接，定位销可以保证两铸件之间的良好配合，从而保证料层调节摇片的正确安装，吊装螺钉可方便该装置的吊装。
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0019]图1为本实用新型一种炉排料层调节装置中间支座结构示意图；
[0020]图2为本实用新型一种炉排料层调节装置中间支座立体图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0022]本实用新型申请保护的一种炉排料层调节装置中间支座结构示意图如图1所示:一种炉排料层调节装置中间支座，包括内侧铸件1、外侧铸件2，紧固螺栓联接组3，所述内侧铸件I为设有半圆柱凹槽的长方体结构，所述外侧铸件2为与半圆柱凹槽相匹配的弓形结构，所述内侧铸件I与外侧铸件2两侧设有2个相匹配的螺孔4，所述紧固螺栓联接组3通过螺孔4将内侧铸件I与外侧铸件2连接使半圆凹槽与弓形相对扣合形成圆柱孔状的整体，所述内侧铸件I与外侧铸件2为中空壳状结构;所述紧固螺栓联接组3包括螺栓、止动垫圈和止动方螺母，所述止动方螺母置于内侧铸件I内表面上，所述螺栓穿过螺孔4，所述止动垫圈置于外侧铸件2外表面;所述内侧铸件的顶部安装有吊装螺钉5;所述外侧铸件的顶部和底部布置有定位销钉6。
[0023]所述炉排料层调节装置中间支座的立体图如图2所示。
[0024]所述炉排料层调节装置中间支座【具体实施方式】如下:
[0025]具体使用过程中，首先将紧固螺栓联接组的螺栓穿过内侧铸件，并将止动方螺母置于内侧铸件内表面上，然后通过内侧铸件顶部安装的吊装螺钉将炉排中间框架的尾部穿过内侧铸件的半圆柱凹槽，然后将外侧铸件通过定位销钉首先与内侧铸件吻合，然后将外侧铸件的螺孔穿过螺栓，然后用止动垫圈将内侧铸件与外侧铸件连接为一个整体。中间支座安装在炉排中间框架的尾部，炉排料层调节装置的摇片支撑在中间支座上，通过摇片在中间支座上的摆动来实现料层调节的目的。
[0026]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种炉排料层调节装置中间支座，包括内侧铸件(I)、外侧铸件(2)，紧固螺栓联接组(3)，所述内侧铸件(I)为设有半圆柱凹槽的长方体结构，所述外侧铸件(2)为与半圆柱凹槽相匹配的弓形结构，所述内侧铸件(I)与外侧铸件(2)两侧设有至少I个相匹配的螺孔(4)，所述紧固螺栓联接组(3)通过螺孔(4)将内侧铸件(I)与外侧铸件(2)连接使半圆凹槽与弓形相对扣合形成圆柱孔状的整体，其特征在于，所述内侧铸件(I)与外侧铸件(2)为中空壳状结构。2.根据权利要求1所述炉排料层调节装置中间支座，其特征在于，所述紧固螺栓联接组(3)包括螺栓、止动垫圈和止动方螺母，所述止动方螺母置于内侧铸件(I)内表面上，所述螺栓穿过螺孔(4)，所述止动垫圈置于外侧铸件(2)外表面。3.根据权利要求1所述炉排料层调节装置中间支座，其特征在于，所述内侧铸件的顶部安装有吊装螺钉(5)。4.根据权利要求1所述炉排料层调节装置中间支座，其特征在于，所述外侧铸件的顶部和底部布置有定位销钉(6)。5.根据权利要求1所述炉排料层调节装置中间支座，其特征在于，所述内侧铸件与外侧铸件两侧设有2个相匹配的螺孔(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉排料层调节装置中间支座，包括内侧铸件1、外侧铸件2，紧固螺栓联接组3，所述内侧铸件1为设有半圆柱凹槽的长方体结构，所述外侧铸件2为与半圆柱凹槽相匹配的弓形结构，所述内侧铸件1与外侧铸件2两侧设有至少1个相匹配的螺孔4，所述紧固螺栓联接组3通过螺孔4将内侧铸件1与外侧铸件2连接使半圆凹槽与弓形相对扣合形成圆柱孔状的整体，所述内侧铸件1与外侧铸件2为中空壳状结构。所述炉排料层调节装置中间支座在工作中通过内侧铸件和外侧铸件的共同作用支撑料层调节摇片，以实现料层调节的目的，将内侧铸件和外侧铸件设置为中空壳状结构可大量减轻支座的重量以及成本，便于组装、维检方便。
【IPC分类】F23G5/44
【公开号】CN205227339
【申请号】CN201521033124
【发明人】郭课林, 司景忠, 陈维新, 杨伟, 李煜, 刘晓东, 黄胜元, 李俊
【申请人】重庆三峰卡万塔环境产业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日