一种高温垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温垃圾焚烧炉，属于垃圾处理设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加，垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场，将垃圾进行填埋;这种方式存在诸多弊端:需要占用大量土地来建设填埋场，但目前土地资源已相当紧张;大量有机物和电池等物质进入填埋场以后，其产生的有毒渗滤液将给土壤和地下水带来严重污染;大量垃圾堆放在填埋场里，其中所蕴涵的物质和能量无法得到利用；与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方法，通过燃烧，不仅垃圾的体积大大减小，而且可以利用燃烧产生的热量发电、供热，达到能量回收的目的，焚烧之后的灰渣可以制砖;但现有技术一般采用直接焚烧，或者是中间过程中只是添加几道除尘工序，无法将容易造成空气污染的气体和灰尘完全清除，对环境造成了一定的影响。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种高温垃圾焚烧炉，整个燃烧过程分为三次燃烧，且利用反聚能原理及切向旋转风，使得燃烧温度保持在极高温度，将烟尘及污染性气体燃尽。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的高温垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体底部设置有水箱;所述水箱上方设置有水封下灰口；
[0007]所述炉体内部，于水箱上方安装有送氧分流器;所述送氧分流器顶部呈球状结构；所述送氧分流器上方设置有盘状挡条;所述盘状挡条上方设置有进料门；所述送氧分流器两侧安装有二次风调解开关；
[0008]所述炉体顶部开设有排烟出口；所述排烟出口上设置有多个小孔;所述排烟出口下方，于炉体内部安装有三次可燃气体燃烧器;所述三次可燃气体燃烧器包括四层呈环状设置且彼此间隔的细小管道;所述排烟出口下方，于炉体侧壁上开设有第三进风口 ；
[0009]所述三次可燃气体燃烧器下方，于炉体外侧设置有垃圾进口；所述第三进风口下方，于炉体侧壁上由上至下依次开设有电机口和第二进风口；所述电机口内侧，于炉体内设置有下滑溜板;所述下滑溜板下方，于炉体侧壁上开设有可燃气进口 ；所述可燃气进口内侧，于炉体内壁上设置有若干层呈环状布置的密集细孔。
[0010]进一步地，所述垃圾进口设置于下滑溜板上方。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本实用新型的高温垃圾焚烧炉，将炉内的整个燃烧过程分为三次燃烧，且利用反聚能原理及切向旋转风，使得燃烧温度保持在极高温度，将烟尘及污染性气体燃尽。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的切向旋转风助燃原理简图。
[0015]附图中的零部件标注为:1_炉体，A-水封下灰口，A2-二次风调解开关，A3-可燃气进口，A4-反聚能燃气，A5-下滑溜板，A6-垃圾进口，A7-三次可燃气体燃烧器，A8-排烟出口，B-送氧分流器，B1-进料门，A11-第一进风口，A12-第二进风口，A13_第三进风口，C-电机口，D-水箱，E-盘状挡条。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示的高温垃圾焚烧炉，包括炉体1，所述炉体I底部设置有水箱D;所述水箱D上方设置有水封下灰口 A;
[0017]所述炉体A内部，于水箱D上方安装有送氧分流器B;所述送氧分流器B顶部呈球状结构;所述送氧分流器B上方设置有盘状挡条E，为了隔开垃圾，防止垃圾进入送氧分流器B;所述盘状挡条E上方设置有进料门BI;所述送氧分流器B两侧安装有二次风调解开关B2，用于调节送风量；
[0018]所述炉体I顶部开设有排烟出口AS;所述排烟出口 AS上设置有多个小孔(未图示)；所述排烟出口下A8方，于炉体I内部安装有三次可燃气体燃烧器A7;所述三次可燃气体燃烧器A7包括四层呈环状设置且彼此间隔的细小管道;所述排烟出口 AS下方，于炉体I侧壁上开设有第三进风口 Al 3;
[0019]所述三次可燃气体燃烧器A7下方，于炉体外I侧设置有垃圾进口A6;所述第三进风口 A13下方，于炉体I侧壁上由上至下依次开设有电机口 C和第二进风口 A12;所述电机口 C内侧，于炉体I内设置有下滑溜板A5;所述下滑溜板A5下方，于炉体I侧壁上开设有可燃气进口A3;所述可燃气进口 A3内侧，于炉体I内壁上设置有若干层呈环状布置的密集细孔(未图示)。
[0020]所述垃圾进口 A6设置于下滑溜板A5上方。
[0021 ]本实用新型的高温垃圾焚烧炉，从垃圾进口放入垃圾后，从可燃气进口处进反聚能燃气A4，可燃气进口内侧，于炉体内壁处设置有若干层呈环状布置的密集细孔，由电机口处进入的气体经由细孔进入炉体内部，使得可燃气进口处进入的气体燃烧，并由反聚能原理使得温度升高，这是第一次燃烧；
[0022 ]由第一进风口处排入空气，如图2所示，形成切向旋转风助燃，使得温度再次攀升，此为二次燃烧；由此燃烧后落下的灰烬落进下部的水箱中，向上升起的带有杂质的烟尘继续进行第三次燃烧；
[0023]三次可燃气体燃烧器处机器内壁上设置有四层呈环状设置且彼此间隔的细小管道，向炉体内部排入空气，且每层之间排入空气的方向顺时针与逆时针交错设置，相邻层间的反向气体形成的导角使得火焰温度再次升高，将上升到此处的烟尘杂质彻底分解；
[0024]由杂质作为催化剂，过度升高的温度会似的下部水箱中的水分解出氢气，再次与氧接触后，会出现白色火焰，会使得温度保持升高，形成良性循环，由此将上升到出气口的气体中污染气体，例如二氧化硫等氧化燃烧，只留下洁净空气排出，达到无污染无烟尘的效果O
[0025]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种高温垃圾焚烧炉，其特征在于:包括炉体，所述炉体底部设置有水箱;所述水箱上方设置有水封下灰口； 所述炉体内部，于水箱上方安装有送氧分流器;所述送氧分流器顶部呈球状结构;所述送氧分流器上方设置有盘状挡条;所述盘状挡条上方设置有进料门；所述送氧分流器两侧安装有二次风调解开关； 所述炉体顶部开设有排烟出口；所述排烟出口上设置有多个小孔;所述排烟出口下方，于炉体内部安装有三次可燃气体燃烧器;所述三次可燃气体燃烧器包括四层呈环状设置且彼此间隔的细小管道;所述排烟出口下方，于炉体侧壁上开设有第三进风口 ； 所述三次可燃气体燃烧器下方，于炉体外侧设置有垃圾进口 ；所述第三进风口下方，于炉体侧壁上由上至下依次开设有电机口和第二进风口；所述电机口内侧，于炉体内设置有下滑溜板;所述下滑溜板下方，于炉体侧壁上开设有可燃气进口 ；所述可燃气进口内侧，于炉体内壁上设置有若干层呈环状布置的密集细孔。2.根据权利要求1所述的高温垃圾焚烧炉，其特征在于:所述垃圾进口设置于下滑溜板上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体底部设置有水箱；所述炉体内部，于水箱上方安装有送氧分流器；所述炉体顶部开设有排烟出口；所述排烟出口下方，于炉体内部安装有三次可燃气体燃烧器；所述排烟出口下方，于炉体侧壁上开设有第三进风口；所述三次可燃气体燃烧器下方，于炉体外侧设置有垃圾进口；所述第三进风口下方，于炉体侧壁上由上至下依次开设有电机口和第二进风口；所述电机口内侧，于炉体内设置有下滑溜板；所述下滑溜板下方，于炉体侧壁上开设有可燃气进口。本实用新型的高温垃圾焚烧炉，整个燃烧过程分为三次燃烧，且利用反聚能原理及切向旋转风，使得燃烧温度保持在极高温度，将烟尘及污染性气体燃尽。
【IPC分类】F23L9/00, F23G5/44, F23G5/14
【公开号】CN205316337
【申请号】CN201620018820
【发明人】王然
【申请人】王然
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月11日