专利名称：伞式耐磨浓相煤粉分配器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及与炼铁高炉配套的附属装置，具体为一种伞式耐磨浓相煤粉分配器。
背景技术：
在已有技术中，专利号为96200125.2的专利公开了一种分配器，其为由检查盒、顶盖和底座等部件构成的空腔体结构的分配器，该分配器内部空腔大，要求煤粉流速大，在低速高浓相喷煤的情况下，煤粉流动易产生涡流，有脉动现象，分配不均匀，且管道易堵塞，检修不方便，管道易磨损，使用寿命短。
发明内容
本实用新型解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、安装方便、耐磨损、分配均匀的适用于浓相喷煤的煤粉分配器。
本实用新型是采用如下技术方案实现的伞式耐磨浓相煤粉分配器，包含其上开有煤粉进口和出口的壳体和壳体上部的顶盖，壳体的煤粉进口联接有喷煤总管，壳体的煤粉出口联接有支管，在壳体内设有其上开有中心大孔和与壳体上的煤粉出口对应、相通的横向分配孔的分配盘。煤粉由喷煤总管经分配盘中心大孔，再经分配盘的横向分配孔、壳体煤粉出口和支管，均匀分配至多个输煤支管，进而由喷枪经风口喷入高炉。
本实用新型所述的伞式耐磨浓相煤粉分配器结构简单、易于安装、分配均匀、耐磨损、管道和设备使用寿命长，特别适用于炼铁高炉浓相喷煤。同时可及时方便地处理喷枪堵塞。
图1为本实用新型的结构示意图；具体实施方式
伞式耐磨浓相煤粉分配器，包含其上开有煤粉进口和出口的壳体3和壳体上部的顶盖1，壳体的煤粉进口联接有喷煤总管5，壳体的煤粉出口联接有支管4，在壳体内设有其上开有中心大孔和与壳体上的煤粉出口对应、相通的横向分配孔的分配盘2。
顶盖1的下部设有一凸状体，插入分配盘2的中心大孔。
壳体四周开有多个煤粉出口。各支管4呈向下弯曲状(形成伞状)。在支管的端部联接有三通阀9，以控制煤粉的通、断和流向。
以支管内径、壳体煤粉出口、分配盘上的分配孔的顺序，其孔径依次缩小。
喷煤总管5的下端设有联接法兰，以便于喷煤总管与煤粉输送管路的联接。
该伞式耐磨浓相煤粉分配器还设有由环管7、与环管联通的压气管6、与环管联通的反吹支管8、联接于反吹支管端部的球阀10构成的喷枪疏通装置，各反吹支管8与支管4固定(可焊接)。由于煤粉喷枪经常堵塞，该喷枪疏通装置可用于喷枪的疏通，使该煤粉分配器具有多功能。当需要疏通喷枪时，用连接软管将球阀10与喷枪连接，压力空气从压气管6输入，打开球阀10，压力空气经环管、反吹支管、连接软管进入喷枪，对喷枪实施疏通。
权利要求1.一种伞式耐磨浓相煤粉分配器，包含其上开有煤粉进口和出口的壳体(3)和壳体上部的顶盖(1)，壳体的煤粉进口联接有喷煤总管(5)，壳体的煤粉出口联接有支管(4)，其特征为在壳体内设有其上开有中心大孔和与壳体上的煤粉出口对应、相通的横向分配孔的分配盘(2)。
2.如权利要求1所述的伞式耐磨浓相煤粉分配器，其特征为顶盖(1)的下部设有一凸状体，插入分配盘(2)的中心大孔。
3.如权利要求1或2所述的伞式耐磨浓相煤粉分配器，其特征为以支管内径、壳体煤粉出口、分配盘上的分配孔的顺序，其孔径依次缩小。
4.如权利要求1或2所述的伞式耐磨浓相煤粉分配器，其特征为各支管(4)呈向下弯曲状。
5.如权利要求3所述的伞式耐磨浓相煤粉分配器，其特征为各支管(4)呈向下弯曲状。
6.如权利要求1或2所述的伞式耐磨浓相煤粉分配器，其特征为还设有由环管(7)、与环管联通的压气管(6)、与环管联通的反吹支管(8)、联接于反吹支管端部的球阀(10)构成的喷枪疏通装置，各反吹支管(8)与支管(4)固定。
专利摘要本实用新型涉及与炼铁高炉配套的附属装置，具体为一种伞式耐磨浓相煤粉分配器。其包含其上开有煤粉进口和出口的壳体和壳体上部的顶盖，壳体的煤粉进口联接有喷煤总管，壳体的煤粉出口联接有支管，在壳体内设有其上开有中心大孔和与壳体上的煤粉出口对应、相通的横向分配孔的分配盘。该伞式耐磨浓相煤粉分配器还设有由环管、与环管联通的压气管、与环管联通的反吹支管、联接于反吹支管端部的球阀构成的喷枪疏通装置。本实用新型所述的伞式耐磨浓相煤粉分配器结构简单、易于安装、分配均匀、耐磨损、管道和设备使用寿命长，特别适用于炼铁高炉浓相喷煤。同时可及时方便地处理喷枪堵塞。
文档编号F27D3/18GK2704013SQ20042001600
公开日2005年6月8日 申请日期2004年4月1日 优先权日2004年4月1日
发明者张雪莲 申请人:张雪莲