专利名称：物料干燥机组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥物料的装置。
背景技术：
现有的物料干燥机组的加热介质主要为蒸汽或导热油。其缺点是对热介质的流通通道密封性要求较高，并且经过锅炉换热，热效率较低，大大浪费了能源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用锅炉加热的空气和排出的烟气进行物料干燥的物料干燥机组。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是物料干燥机组，包括热风锅炉，由所述热风锅炉供热的螺旋干燥装置，其中所述热风锅炉包括燃烧室，与燃烧室相通的烟气通道，设置在所述烟气通道尾端的出烟口；所述烟气通道内设有热交换器，所述热交换器设有进气口和出气口；所述螺旋干燥装置包括壳体，所述壳体上设有换热夹套，与所述换热夹套相连接的热空气进口和热空气出口，所述壳体的内腔安装有螺旋搅拌轴，安装在所述螺旋搅拌轴上的搅拌叶片装置，设置在所述壳体一端并与所述壳体内腔相通的进料口，设置在所述壳体另一端并与所述壳体内腔相通的出料口，所述壳体上还设有排气装置，所述螺旋搅拌轴为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴的一端为设有旋转接头的烟气进口，所述空心的螺旋搅拌轴的另一端为设有旋转接头的烟气出口；烟气通道，包括所述热风锅炉的出烟口、所述螺旋干燥装置的螺旋搅拌轴的烟气进口、以及连接二者的管道；热空气通道，包括所述热风锅炉的所述热交换器的出气口、所述螺旋干燥装置的换热夹套的热空气进口、以及连接二者的管道，所述螺旋干燥装置的换热夹套的热空气出口、所述热风锅炉的所述热交换器的进气口、以及连接二者的管道。
作为一种改进，所述烟气通道和热空气通道上分别设有风机。
作为一种改进，所述空心的螺旋搅拌轴的烟气出口连接有除尘器，所述除尘器的排气口设有烟囱。
作为一种改进，所述螺旋干燥装置为多个且串联连接，下级的进料口和上级的出料口管连接，下级的烟气进口和上级的烟气出口管连接，下级的热空气进口和上级的热空气出口管连接。
由于采用了上述技术方案，物料干燥机组，包括热风锅炉和螺旋干燥装置，热风锅炉产生的热风和烟气全部用于干燥物料，大大节省了能源，热风和烟气在螺旋干燥装置内与物料隔离，提高了干燥效率，而且整个设备结构简单，使用可靠，是对现有技术的重大改进。
图1是本发明实施例热风锅炉的结构示意图；图2是本发明实施例螺旋干燥装置的连接示意图；图3是本发明实施例螺旋干燥装置的结构示意图；图4是图3的A-A向视图。
具体实施例方式
如图1和图2所示，物料干燥机组，包括热风锅炉1，由所述热风锅炉1供热的螺旋干燥装置2，其中所述热风锅炉1包括燃烧室11，与燃烧室11相通的烟气通道12，设置在所述烟气通道12尾端的出烟口13；所述烟气通道12内设有热交换器14，所述热交换器14设有进气口15和出气口16；所述螺旋干燥装置2包括壳体21，所述壳体21上设有换热夹套24，与所述换热夹套24相连接的热空气进口23a和热空气出口23b，所述壳体21的内腔安装有螺旋搅拌轴26，安装在所述螺旋搅拌轴26上的搅拌叶片装置22，设置在所述壳体21一端并与所述壳体21内腔相通的进料口21a，设置在所述壳体1另一端并与所述壳体1内腔相通的出料口21b，所述壳体21上还设有排气装置21c，所述螺旋搅拌轴26为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴26的一端为设有旋转接头的烟气进口27，所述空心的螺旋搅拌轴26的另一端为设有旋转接头的烟气出口28；烟气通道，包括所述热风锅炉1的出烟口13、所述螺旋干燥装置2的螺旋搅拌轴26的烟气进口27、以及连接二者的管道；热空气通道，包括所述热风锅炉1的所述热交换器14的出气口16、所述螺旋干燥装置2的换热夹套24的热空气进口23a、以及连接二者的管道，所述螺旋干燥装置2的换热夹套24的热空气出口23b、所述热风锅炉1的所述热交换器14的进气口15、以及连接二者的管道。
所述烟气通道和热空气通道上分别设有风机。所述空心的螺旋搅拌轴26的烟气出口28连接有除尘器3，所述除尘器3的排气口设有烟囱4。
所述螺旋干燥装置2为多个且串联连接，下级的进料口21a和上级的出料口21b管连接，下级的烟气进口27和上级的烟气出口28管连接，下级的热空气进口23a和上级的热空气出口23b管连接。
如图3、图4所示，螺旋干燥装置2，包括壳体21，所述壳体21上设有换热夹套24，与所述换热夹套24相连接的热空气进口23a和热空气出口23b，所述壳体21的内腔安装有螺旋搅拌轴26，安装在所述螺旋搅拌轴26上的搅拌叶片装置22，设置在所述壳体21一端并与所述壳体21内腔相通的进料口21a，设置在所述壳体21另一端并与所述壳体21内腔相通的出料口21b，所述壳体21上还设有排气装置21c，所述螺旋搅拌轴26为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴26的一端为设有旋转接头的烟气进口27，所述空心的螺旋搅拌轴6的另一端为设有旋转接头的烟气出口28。
所述换热夹套24为“U”形槽状，所述“U”形槽状的上方开口，且所述开口处设有可拆卸的上盖25；所述可拆卸的上盖25便于维修和清理，使本实施例使用维护非常方便。
为防止换热夹套4的热量损失，所述换热夹套24外部设有保温层。
所述搅拌叶片装置22包括与所述螺旋搅拌轴6固定连接的搅拌臂22a，所述搅拌臂22a的外端部固定连接有搅拌叶片22b，且所述搅拌臂22a和所述搅拌叶片22b相对于所述螺旋搅拌轴26呈螺旋状布置；该种结构的搅拌叶片装置22制造简单、工艺性好、制造成本低、维修方便。
本实施例的所述排气装置21c设置在上盖25上，以便将物料干燥产生的水蒸气排出。其中，所述排气装置21c包括连通所述壳体21内腔和所述壳体21外部的排气管，并且所述排气管上设有引风机，这样进一步提高了水蒸气的排放速度，从而提高干燥效率。
本实施例的工作原理如下热风锅炉1产生的烟气和高温的纯净空气作为螺旋干燥装置2的加热介质。待干燥物料进入螺旋干燥装置2后，在搅拌叶片装置22推动下前进，高温空气通过加热空气进口23a进入改进的螺旋干燥装置的换热夹套24，同时高温烟气通过烟气进口27进入螺旋搅拌轴26的内腔，高温空气在换热夹套24中与物料进行热交换，通过高温空气输出口23b回流到换热器14重新加热，烟气在螺旋搅拌轴26中与物料进行热交换后通过烟气出口28排出。螺旋搅拌轴26上设置搅拌叶片装置22，螺旋搅拌轴26上的搅拌叶片装置22在推动物料前进的同时，不断搅拌物料并与物料充分接触，从而通过换热夹套24和螺旋搅拌轴26内、外同时加热粉末物料，已干燥物料通过出料口21b排出，进入下一级螺旋干燥装置2，物料蒸发的水分通过与大气相连的排气装置21c排出，排气装置21c上设置一引风机，加速排出水蒸气的同时，在改进的螺旋干燥装置内形成一定的负压，以降低汽化温度。
本发明充分利用了锅炉的烟气，节约了能源，同时净化了锅炉的排放，保护了环境。
权利要求
1.物料干燥机组，包括热风锅炉(1)，由所述热风锅炉(1)供热的螺旋干燥装置(2)，其特征在于所述热风锅炉(1)包括燃烧室(11)，与燃烧室(11)相通的烟气通道(12)，设置在所述烟气通道(12)尾端的出烟口(13)；所述烟气通道(12)内设有热交换器(14)，所述热交换器(14)设有进气口(15)和出气口(16)；所述螺旋干燥装置(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)上设有换热夹套(24)，与所述换热夹套(24)相连接的热空气进口(23a)和热空气出口(23b)，所述壳体(21)的内腔安装有螺旋搅拌轴(26)，安装在所述螺旋搅拌轴(26)上的搅拌叶片装置(22)，设置在所述壳体(21)一端并与所述壳体(21)内腔相通的进料口(21a)，设置在所述壳体(1)另一端并与所述壳体(1)内腔相通的出料口(21b)，所述壳体(21)上还设有排气装置(21c)，所述螺旋搅拌轴(26)为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴(26)的一端为设有旋转接头的烟气进口(27)，所述空心的螺旋搅拌轴(26)的另一端为设有旋转接头的烟气出口(28)；烟气通道，包括所述热风锅炉(1)的出烟口(13)、所述螺旋干燥装置(2)的螺旋搅拌轴(26)的烟气进口(27)、以及连接二者的管道；热空气通道，包括所述热风锅炉(1)的所述热交换器(14)的出气口(16)、所述螺旋干燥装置(2)的换热夹套(24)的热空气进口(23a)、以及连接二者的管道，所述螺旋干燥装置(2)的换热夹套(24)的热空气出口(23b)、所述热风锅炉(1)的所述热交换器(14)的进气口(15)、以及连接二者的管道。
2.如权利要求1所述的物料干燥机组，其特征在于所述烟气通道和热空气通道上分别设有风机。
3.如权利要求1所述的物料干燥机组，其特征在于所述空心的螺旋搅拌轴(26)的烟气出口(28)连接有除尘器(3)，所述除尘器(3)的排气口设有烟囱(4)。
4.如权利要求1所述的物料干燥机组，其特征在于所述螺旋干燥装置(2)为多个且串联连接，下级的进料口(21a)和上级的出料口(21b)管连接，下级的烟气进口(27)和上级的烟气出口(28)管连接，下级的热空气进口(23a)和上级的热空气出口(23b)管连接。
全文摘要
本发明公开了一种物料干燥机组，包括热风锅炉和螺旋干燥装置，热风锅炉产生的热风和烟气全部用于干燥物料，大大节省了能源，热风和烟气在螺旋干燥装置内与物料隔离，提高了干燥效率，而且整个设备结构简单，使用可靠，是对现有技术的重大改进。
文档编号F26B3/00GK101033913SQ200710014010
公开日2007年9月12日 申请日期2007年3月22日 优先权日2007年3月22日
发明者李见成 申请人:李见成