专利名称：复式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及人造板(刨花板、定向创花板、碎粒板、蔗渣板)生产的 干燥机械设备，特别指一种复式干燥机。
背景技术：
目前用于人造板生产的干燥机有多种多样，国内外使用较多的干燥机为转 子式干燥机、辊筒式干燥机、三通道式干燥机。前两种干燥机需要一个导热油 炉或者是蒸汽锅炉与之配套作为干燥热源，且生产能力很受局限；后一种干燥 机用燃烧烟气作为热介质，省去了一个换热设备，但这种干燥机投入大，外排 烟气温度高，动力消耗大，不利于节能降耗，至于其他形式干燥机不足之处则 更甚。目前还没有一种集转子式、辊筒式、三通道式三种干燥机强项优势有机 结合于一体的干燥机。 发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一 种集转子式、辊筒式、三通道式三种干燥机主要特点于一身的复式干燥机。 本实用新型的技术方案是构造一种包括以下结构特点的干燥机 由一个固定机座外壳和上罩盖组成干燥机的固定段，用于扩容、承载和输 入被干燥物；
由转筒，设在转筒上的托圈和大齿轮，及设在转筒内的加热管和转筒外的
传动机构组成转筒段，用于在运动状态下烘干被干燥物；
由圆管、脉冲管、风机输送机构和旋风分离器组成管道部分，用于将湿料 进行预干燥并输送至干燥机固定段内；
所述的固定段包括一个排湿系统，用于将固定段及转筒段汽化水蒸汽排出 机体外。
本实用新型的干燥机以人造板生产中的废物料燃烧产生的高温烟气为热介 质，这无须热量转换装置，而直接输入干燥机，这种作为干燥热介质的烟气， 在干燥系统中运行速度快、流量大，这些特性就决定了必须设计具备优异性能 的干燥机与之适应配套。本实用新型设计了.管道预干燥设备，很好地利用了烟 气余热，又有效地汽化了被干燥物表面水分，减轻了固定段与转筒段的干燥负 负荷，特别是固定段新颖的结构，有效地提升了被干燥物在干燥机内的充容度， 既大幅提高了生产能力，又保障稳定了干燥质量，亦即干燥效果达到了又快、 又好、又多。
本实用新型的优点及使用效果
1、 投入较常规干燥机大为降低，结构更加简单，省去了导热油炉，并使燃 料具有了广泛性多样性。 ，
2、 与本实用新型相适应的供热粉尘燃烧器配套使用，实现了供热干燥连琐 自控，保证了稳定供热干燥，被干燥物水分可稳定控制在工艺设计指标范围内。
3、 本实用新型干燥机生产能力较传统干燥机提高100%以上，北方冬季低 温南方春季多雨，本干燥机的生产能力也不会受到影响，解决了南北方特殊的 环境给生产带来的不良影响。
4、 供热燃烧器的运用降低了不完全燃烧损失，并烟气直接用于物料干燥，
通过测验较常规干燥技术节能20%以上。
本实用新型的技术原理
本实用新型的设备装置以人造板生产中的废料或燃煤为燃料，通过专业设计 的燃烧器，与空气中氧气剧烈氧化燃烧产生高温烟气，通过调温处理后直接输 入本实用新型的刨花干燥系统。这个过程省去了常规的换热装置，仅此燃烧热能就可节省35%左右，高温烟气经干燥系统的固定段i 、转动段n、管道脉冲
段ni的换热于被干燥物，最终与被干燥物水分外排，温度只有50-6(TC，热能散
失控制最小，热能得以充分利用。干燥热介质在干燥机内的不同干燥阶段与被 干燥物有间接式接触换热，也有直接接触式换热，被干燥物有被动式输送，有 同转式运行，.也有悬浮式气流驱动，每个运行阶段都有其不同的功效、功能、 优势，互为取长补短，有机地形成了一个强大干燥能力，又安全可靠的复式干 燥系统，即集转子式、辊筒式、三通道式干燥机的优势特点于一身，解决了人 造板生产中其干燥工序始终处于一个瓶颈的困境状态。
图1是本实用新型系统结构原理图
图2是图1A-A剖面图具体实施方式
由图l、 2可知，本实用新型包括
由一个固定机座外壳1和上罩盖2组成干燥机的固定段I ，用于扩容、承 载和输入被千燥物； ，
由转筒21，设在转筒21上的托圈22和大齿轮23，及设在转筒内的加热管 11和转筒外的传动机构组成转筒段II，用于在运动状态下烘干被干燥物；
由圆管31、脉冲管32、风机输送机构和旋风分离器33组成管道部分m， 用于将湿料进行预干燥并输送至干燥机固定段I内；
所述的固定段I包括一个排湿系统，用于将固定段I及转筒段II汽化水蒸 汽排出机体外。
本实用新型是由固定段i 、转筒段n、管道部分in三部分构成，传动部分有
相应的转筒传动——电动机a，减速机al、传动齿轮a2。烟气热介质及物料输 送由电动机b、带轮bl、风机b2组成。排湿系统由电机c、带轮cl、风机c2
构成。它们与固定段i、转筒段n、管道部分m共同结合成一个有机的人造板 生产的复式干燥系统。
转筒经电机a、减速机al、齿轮a2传动，干燥热介质、被干燥物由电机b、 带轮bl、风机b2输送，被干燥物水分经电机c、带轮cl，由风机c2抽出夕卜排。
固定段I由固定机座外壳l、上罩盖2、顶端入料口3、排湿口4及排湿管5 组成。机座外壳1为半圆体，与上罩盖2以法兰17通过螺栓18连接；上罩盖2 顶端开孔，为入料口 3，与旋风分离器33、出口 33-1经下料阀33-2连通。上 罩盖2后端部开孔为排湿口 4，并连接排湿管5，直通排湿风机c2，连接排湿旋 风分离器c3;排湿风机c2由电机c、带轮cl传动。
固定段I机座外壳内置连接于转筒21上的悬臂6、环圈7、连臂8、管板9、 导流板IO、加热管ll、集烟室12、挡料板13。
悬臂6焊接于转筒21上，悬臂6上焊接相间多个环圈7，环圈7上焊接规 律性分布的导流板10，并用连臂8与管板9连接，管板9上分布由转筒21内延 伸过来的加热管ll，管板9外圆周与集烟室12连通，集烟室12外管上焊接挡 料板13，并组成固定端端部的一部分。该端部是随转筒21而运动的，集烟室 12连接动烟管14，通过法兰15动静结合部连接烟管16。
转筒干燥段II由转筒21、托圈22、大齿轮23、转筒内加热管ll、管板25、 支管板26、抄板27、导烟室28、端盖29组成。
转筒21为一卧式圆筒体，两边其上的托圈22设置于托辊210上，转筒上的 大齿轮23与传动齿轮a2传动啮合，由电动机a经减速机al、齿轮a2传动。
转筒21内壁上焊接抄板27，转筒21两端部各连接悬壁6、 211，并与连臂 8、 212焊接于管板9、 25上。管板9、 25之间连接加热管11，加热管11是固 定段I与转筒段II之中的共同加热面。由转筒21内部延伸至固定段I机座内部。 与集烟室12连接，共同组成干燥机间接加热换热面。 加热管11上分置管支板26，由支脚24焊接于转筒21内壁上，转筒21端 部管板25与导烟室28相连，通过转动烟管213与动静法兰214连接。
转筒21端部与罩盖29相接，罩盖内包含悬臂211与连臂212，并与管板25 外延悍板部分组成挡板215，结合于罩盖29形成转筒端部，罩盖下部开口 216 连接于出料阀217。 '
管道部分段III由圆管31、脉冲管32、风机b2及旋风分离器33组成，它与 固定段I、转筒段II共同组成一个完整的刨花复式干燥系统。
圆管31 —端与转筒动烟管213的动静法兰214处相连接，在连接脉冲管32 之前处开入料口34，入料口 34连接下料阀34-1，直通刨花湿料仓34-2。
圆管31经入料口 34延伸至未端与脉冲管32下部圆锥形管32-1连接，然后 连接其圆筒形管32-2，接着与扩縮节32-3连接，继续连接圆筒形管32-4，与倒 圆锥形管32-5相连，然后又连接圆管31a延至下一多节脉冲管32，并往后类推。 在脉冲管32与圆管31b之间安装由电机b、带轮bl、传动风机b2，最后由圆管 31c末端与旋风分离器33上部入口 33-1连接，旋风分离器33下部圆锥形管33-2 与出口 33-3连至下料阀33-4而组成一体，接通刨花干燥机固定段I的入料口 3 处。
复式干燥机固定段I机座外壳1用螺栓紧固于基础上，固定段I以机座外壳 1与上罩盖2构成，上罩盖2与下部机座外壳1之间以法兰17经螺栓18紧固连 接。 .
固定段I与转筒段II的结合处以转筒21端部外壁上法兰片II1-1与围绕转 筒21端部法兰片II1-1的环罩圈I卜l组成动静合闭结合部。
转筒21与管道31是通过动烟管213与圆管31动静结合部法兰214而连接 组成。烟管16也是通过集烟室12的动烟管14的动静结合部的法兰15连通组 合而成。
管道部分段III包含圆管31与脉冲管32、物料风机b、旋风分离器33。圆管 31与脉冲管32连接安装形式可依据实际灵活变通。
复式干燥机的被干燥物与干燥热介质在固定段I与转筒段II本实用新型中 设计了两种工艺路线
1、 被干燥物料与千燥热介质采用同方向走势的顺流工艺，即热介质通过烟 管16进入干燥机加热管11输送至圆管31与脉冲管32，物料从固定段I上罩盖 2入料口3进入干燥机，与热介质同方向推进。
2、 被干燥物料与千燥热介质采用反方向走势的逆流工艺路线，即热介质从 上述1的反向I 16烟管进入干燥机加热管，经直输送至圆筒31与脉冲管32， 而物料的进入如同上述1的形式不变，亦即热介质运行方向与物料走向逆向动 作。
由此依实际工艺布局，管道段的安装连接方向上相随而变。 本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描 述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的 前题下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改 进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，'已经 全部记载在权利要求书中。
权利要求1、一种复式干燥机，其特征在于包括由一个固定机座外壳(1)和上罩盖(2)组成干燥机的固定段(I)，用于扩容、承载和输入被干燥物；由转筒(21)，设在转筒(21)上的托圈(22)和大齿轮(23)，及设在转筒内的加热管(11)和转筒外的传动机构组成转筒段(II)，用于在运动状态下烘干被干燥物；由圆管(31)、脉冲管(32)、风机输送机构和旋风分离器(33)组成管道部分(III)，用于将湿料进行预干燥并输送至干燥机固定段(I)内；所述的固定段(I)包括一个排湿系统，用于将固定段(I)及转筒段(II)汽化水蒸汽排出机体外。
2、 根据权利要求1所述的复式干燥机，其特征在于所述的固定段(I )包 括固定机座外壳(1)、上罩盖(2)、顶端入料口 (3)、排湿口 (4)及排湿管(5)， 机座外壳(1)为半圆体，与上罩盖(2)以法兰(17)通过螺栓(18)连接； 上罩盖(2)顶端开孔，为入料口 (3)，与旋风分离器(33)的出口 (33-1)和 下料阀(33-2)连通；上罩盖(2)后端部开孔为排湿口 (4)，并连接排湿管(5)， 直通排湿风机(c2)，连接排湿旋风分离器(c3);排湿风机(c2)由电机(c)、 带轮(cl)传动。 .
3、 根据权利要求1或2所述的复式干燥机，其特征在于所述的固定段(I ) 包括机座外壳内置连接于转筒(21)上的悬臂(6)、环圈(7)、连臂(8)、管 板(9)、导流板(10)、加热管(11)、集烟室(12)、挡料板(13)，其中悬臂(6)焊接于转筒(21)上，悬臂(6)上焊接相间多个环圈(7)，环圈(7)上 焊接规律性分布的导流板(10)，并用连臂(8)与管板(9)连接，管板(9) 上分布由转筒(21)内延伸过来的加热管(11)，管板(9)外圆周与集烟室(12) 连通，集烟室(12)外管上焊接挡料板(13)，并组成固定端端部的一部分；该 端部是随转筒(21)而运动的，集烟室(12)连接动烟管(14)，通过法兰(15) 动静结合部连接烟管(16)。
4、 根据权利要求1所述的复式干燥机，其特征在于所述的转筒(21)为一 卧式圆筒体，两边其上的托圈(22)设置于托辊(210)上，转筒上的大齿轮(23) 与传动齿轮(a2)传动啮合，由电动机(a)经减速机(al)、齿轮(a2)传动。
5、 根据权利要求1或4所述的复式干燥机，其特征在于所述的转筒(21) 内壁上焊接抄板(27)，转筒(21)两端部各连接悬壁(6、 211)，并与连臂(8、 212)焊接于管板(9、 25)上；管板(9、 25)之间连接加热管(11)，加热管(11)是固定段(I )与转筒段(II)之中的共同加热面；由转筒(21)内部 延伸至固定段(I )机座内部；与集烟室(12)连接，共同组成干燥机间接加 热换热面。 .
6、 根据权利要求1或5所述的复式干燥机，其特征在于所述的加热管(11) 上分置管支板(26)，由支脚(24)焊接于转筒(21)内壁上，转筒(21)端部 管板(25)与导烟室(28)相连，通过转动烟管(213)与动静法兰(214)连 接。
7、 根据权利要求1所述的复式干燥机，其特征在于所述的管道部分(III) 包括圆管(31) —端与转筒动烟管(213)的动静法兰(214)处相连接，在脉 冲管(32)前端设入料口 (34)，入料口 (34)连接下料阀(34-1)，且直通刨 花湿料仓(34-2)。
8、 根据权利要求1或7所述的复式干燥机，其特征在于所述的管道部分(m) 包括圆管(31)经入料口 (34)延伸至未端与脉冲管(32)下部圆锥形管(32-1) 连接，然后连接其圆筒形管(32-2)，接着与扩縮节(32-3)连接，继续连接圆 筒形管(32-4)，与倒圆锥形管(32-5)相连，然后又连接圆管(31a)延至下一 多节脉冲管(32)，在脉冲管(32)与圆管(31b)之间安装由电机(b)、带轮 (bl)、传动风机(b2)组成的输送机构，最后由圆管(31c)末端与旋风分离 器(33)上部入口 (33-1)连接，旋风分离器(33)下部圆锥形管(33-2)与出 口 (33-3)连至下料阀(33-4)而组成一体，接通刨花干燥机固定段(I )的入 料口 (3)处。
9、 根据权利要求1所述的复式干燥机，'其特征在于所述的固定段(I )机 座外壳(1)用螺栓紧固于基础上，固定段(I )以机座外壳(1)与上罩盖(2) 构成，上罩盖(2)与下部机座外壳(1)之间以法兰(17)经螺栓(18)紧固 连接。
10、 根据权利要求1所述的复式干燥机，其特征在于所述的固定段(I )与 转筒段(II)的结合包括以转筒(21)端部外壁上法兰片(II1-1)与围绕转筒(21)端部法兰片(III-1)上的环罩圈(I 1-1)组成动静合闭结合部；转筒 (21)与管道(31)通过动烟管(213)与圆管(31)动静结合部法兰(214)连接；烟管(16)通过集烟室(12)的动烟管(14)的动静结合部的法兰(15)连接。
专利摘要本实用新型涉及人造板生产的干燥机械设备，特别指一种复式干燥机。本实用新型包括由一个固定机座外壳和上罩盖组成干燥机的固定段，用于扩容、承载和输入被干燥物；由转筒，设在转筒上的托圈和大齿轮，及设在转筒内的加热管和转筒外的传动机构组成转筒段，用于在运动状态下烘干被干燥物；由圆管、脉冲管、风机输送机构和旋风分离器组成管道部分，用于将湿料进行预干燥并输送至干燥机固定段内；所述的固定段包括一个排湿系统，用于将固定段及转筒段汽化水蒸汽排出机体外。本实用新型投入少，结构简单；实现了供热干燥连锁自控，保证了稳定供热干燥；生产能力提高100％以上；降低了不完全燃烧损失，并烟气直接用于物料干燥，干燥技术节能20％以上。
文档编号F26B25/16GK201187941SQ20082005258
公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日
发明者陈和平 申请人:陈和平