专利名称：一种新型灌浆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于修补焦炉下喷管的新型灌浆装置。
背景技术：
随着焦炉烘炉加温炉体膨胀和使用过程，在由硅砖、粘土砖构成的各种焦炉的内 部，往往会存在诸如焦炉膨胀不均形成砖缝裂开和砖形成裂纹等缺陷。由于这些缺陷会产 生煤气串气直接影响焦炉的使用，会对整个焦炉的安全性能产生负面影响，因此需要定期 的对这些缺陷进行灌浆修补。然而，目前在采用加压灌浆机来对焦炉的内部进行修补时，操 作员无法看到焦炉内部的修补情况，因此不能清楚的了解到其内部的耐火泥浆是否已完全 填充。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述设备在进行灌浆时不能清楚了解到该耐火泥浆 是否已经完全填充的缺陷，提供一种新型灌浆装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种新型灌浆装置，主要由灌浆联接
管，以及与该灌浆联接管相连的输浆管组成。同时，在该灌浆联接管的内部还设有一条回流
管；所述的回流管贯穿于整个灌浆联接管，并在灌浆联接管的底部与灌浆联接管的内壁相
密封；回流管的外壁还与灌浆联接管底部以外的其他内壁之间形成一个环形的灌浆通道，
且所述输浆管的中轴线与灌浆联接管的中轴线之间还存在一个夹角a 。 为了便于根据实际情况来调整回流管的长度，所述的回流管由一条以上的灌浆内
溢管串接而成，且在回流管的顶端还设有一个回流口。 同时，为了确保回流管与灌浆联接管底部之间的密封效果，在灌浆联接管的底部 还设有与之螺纹相连的下封帽，且在下封帽与灌浆联接管之间还设置有一层骨架油封。 为了方便该灌浆联接管与其他设备相连接，在灌浆联接管的顶端还设有可自由旋 转的联接帽。 为了达到最佳效果，所述的夹角a的取值为45° ，而所述输浆管的出浆口与灌浆 通道相连通，同时，在灌浆联接管底部的外壁上还设有紧定螺杆。 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果 (1)由于本实用新型的回流管是由一条以上的灌浆内溢管串接而成，因此可以根 据焦炉的实际高度来对回流管的长度进行调节； (2)当焦炉内部的缝隙完全填满以后，所填充的耐火泥浆会从回流管的内部管道 溢流出来，以方便施工人员进行判断和控制。
图1为本实用新型的整体结构示意图； 图2为本实用新型的施工示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的 实施方式不限于此。 如图1所示，本实用新型的灌浆联接管1、回流管3及输浆管2均是由金属材料制 作而成。灌浆联接管1为一个内径较大的金属管，为了将回流管3插入到该灌浆联接管1 的内部，并与该灌浆联接管1的内壁充分接触，该灌浆联接管l底部的内径与回流管3的外 径相同，而灌浆联接管l其他部分的内径则需要比回流管3的外径大。以便当回流管3插 入到灌浆联接管1的内部时，回流管3与灌浆联接管1底部的内径紧密的相接触，从而实现 密封的功能。而在灌浆联接管1内部的其他部分，由于其内径要比回流管3的外径大，因此 会形成一个环形的灌浆通道5。 为了增加回流管3与灌浆联接管1底部内径的密封性能，在灌浆联接管1的底部 还设有一个下封帽4。该下封帽4通过螺纹与灌浆联接管1的底部相连，同时在下封帽4与 灌浆联接管1之间还设有一层骨架油封6。同时，为了确保在使用时，回流管3不会与灌浆 联接管1之间发生相对移动，在灌浆联接管1的外部，且在其底端还设有一个紧定螺杆9。 通过旋转该紧定螺杆9，就可以增大回流管3与灌浆联接管1之间的摩擦，从而使回流管3 与灌浆联接管1紧紧的固定在一起。 输浆管2与灌浆联接管1的侧壁相连，其中轴线与回流管3的中轴线之间还存在 一个夹角a。根据实际情况，该a的取值范围在0。 90°之间，其最佳角度为45。。同 时，输浆管2的出浆口还与回流管3与灌浆联接管1之间所形成的灌浆通道5相连通，以便 输浆管2内的耐火泥浆等填充物经灌浆通道5而喷射入焦炉的内部。 由于在使用本实用新型时，往往还需要与其他设备相联接，因此在灌浆联接管1 的顶端还设有一个可以自由旋转的联接帽7。同时，由于需要修补的焦炉的高度并不完全一 致，就还需要回流管3的长度可以调节。为了较好的解决该问题，本实用新型的回流管3采 用由一条及一条以上的灌浆内溢管串接而成，其高度根据实际焦炉的高度来选取。 为了让施工人员清楚的掌握焦炉内部的修补情况，在回流管3的顶端还设有一个 回流口 8，以使焦炉内部的耐火泥浆填充满以后，该填充物就能从该回流口 8进入，而顺着 回流管3的内壁从回流管3的另一端溢流出来。 本实用新型具体施工时，其连接结构如图2所示。S卩，回流管3通过焦炉炉床11 而伸于焦炉墙体10的内部，输浆管2与灌浆罐13的输入管道相连，在回流管3的下端还放 置有一个用于接收填充物的灰槽12。运行时，由灌浆罐13加压后将其内部的填充物通过输 浆管2喷入到灌浆通道中，从而使填充物沿着焦炉墙体10由下至上的填充，当该填充物填 满整个焦炉墙体10内部的缝隙时，填充物就会从回流管3的回流口 8进入，并沿着回流管 3的内壁流入灰槽12内。 因此，只要有填充物从回流管3内流出来，就说明该焦炉墙体10内部的缝隙已经
完全填充好，以便操作员掌握。 如上所述，便可较好的实现本实用新型。
权利要求一种新型灌浆装置，主要由灌浆联接管(1)，以及与该灌浆联接管相连的输浆管(2)组成，其特征在于，在该灌浆联接管(1)的内部还设有一条回流管(3)；所述的回流管(3)贯穿于整个灌浆联接管(1)，并在灌浆联接管(1)的底部与灌浆联接管(1)的内壁相密封；回流管(3)的外壁还与灌浆联接管(1)底部以外的其他内壁之间形成一个环形的灌浆通道(5)，且所述输浆管(2)的中轴线与灌浆联接管(1)的中轴线之间还存在一个夹角α。
2. 根据权利要求l所述的一种新型灌浆装置，其特征在于，所述的回流管(3)由一条以 上的灌浆内溢管串接而成。
3. 根据权利要求l所述的一种新型灌浆装置，其特征在于，在灌浆联接管(1)的底部还 设有与之螺纹相连的下封帽(4)，且在下封帽(4)与灌浆联接管(1)之间还设置有一层骨架 油封(6)。
4. 根据权利要求l所述的一种新型灌浆装置，其特征在于，在灌浆联接管(1)的顶端还 设有可自由旋转的联接帽(7)。
5. 根据权利要求l所述的一种新型灌浆装置，其特征在于，所述的夹角a的取值为 45° 。
6. 根据权利要求l所述的一种新型灌浆装置，其特征在于，在回流管(3)的顶端还设有 一个回流口 (8)。
7. 根据权利要求l所述的一种新型灌浆装置，其特征在于，所述输浆管(2)的出浆口与 灌桨通道(5)相连通。
8. 根据权利要求l所述的一种新型灌浆装置，其特征在于，在灌浆联接管(1)底部的外 壁上还设有紧定螺杆(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型灌浆装置，由灌浆联接管(1)，以及与该灌浆联接管相连的输浆管(2)组成，其特征在于，在该灌浆联接管(1)的内部还设有一条回流管(3)；所述的回流管(3)贯穿于整个灌浆联接管(1)，并在灌浆联接管(1)的底部与灌浆联接管(1)的内壁相密封；回流管(3)的外壁还与灌浆联接管(1)底部以外的其他内壁之间形成一个环形的灌浆通道(5)，且所述输浆管(2)的中轴线与灌浆联接管(1)的中轴线之间还存在一个夹角α。由于本实用新型不仅可以根据焦炉的实际高度来对回流管的长度进行调节，而且当焦炉内部的缝隙完全填满以后，所填充的耐火泥浆会从回流管的内部管道溢流出来，以方便施工人员进行判断和控制。
文档编号F27D1/16GK201463574SQ20092008157
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者张淼, 曾良鹏 申请人:中冶成工建设有限公司