专利名称：一种电解锌片推料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解锌片推料机，属有色金属冶炼设备制造技术领域。
二背景技术：
在电解锌熔铸生产中，需将成垛的电解锌片分层推进冶炼炉内进行熔化，公知的 将锌片推进冶炼炉里的加料方式是人工用撬杠将锌片撬进冶炼炉里。这种加料方式加料 不均匀，容易卡炉，对炉膛损伤大，降低了冶炼炉的使用寿命，且工人劳动强度大，生产效率 低，生产成本高。本实用新型是为解决以上这些问题而设计的一种推料机。
三
发明内容本实用新型的目的是设计一种电解锌片推料机，实现锌片的自动分层，自动推入， 避免操作工人高温操作及高频炉内磁场对人的伤害，改善操作工人的工作环境，降低工人 劳动强度，提高生产效率。 2、技术内容 图1、图2是本实用新型的组成结构图，包括举升液压缸1，限位块2，机架3，第1 导向轮4，举升架5，推料架6，推板7，推料液压缸8，第2导向轮9。 举升液压缸1用螺栓固定在机架3上，其与举升架5用销轴铰接，限位块2用螺栓 固定在机架3上，第1导向轮4通过轴承支承并用螺栓固定在推料架6上，举升架5通过第 2导向轮9与机架3形成滚动配合，推料架6通过第1导向轮4与举升架5形成滚动配合， 推板7用螺栓固定在推料架6上，推料液压缸8用销轴与推料架6铰接，推料液压缸8通过 耳轴用螺栓固定在举升架5上，第2导向轮9用轴承支承并用螺栓固定在举升架5上。 工作原理吊车将锌片垛堆放到推料机与冶炼炉口之间的支撑台上，举升液压缸 1向上举起举升架5，使推板7的位置略低于锌板垛的最高位置。推料液压缸8通过推料架 6推动推板7向前，将最上面的锌片推进冶炼炉里，然后推料液压缸8带动推板7、推料架6 复位。举升液压缸l向下降落，使推板7略低于锌板垛的高度，推板7在推料液压缸8的推 动下，将锌片推进冶炼炉里，推料液压缸8带动推板7复位。如此往复，直至举升液压缸1 降落至限位块2的位置，推完整垛锌片。 3、本实用新型具有的优点 (1)推料架的移动装置采用导向轮，阻力小，运动灵活，平稳性好； (2)采用液压作动力，推力大； (3)电气控制采用PLC，实现加料过程的手动和半自动化，提高了生产效率； (4)将液压站、电控箱集成，机、电、液集成度高。
四
图1是本实用新型的主视图，图中1是举升液压缸，2是限位块，3是机架，4是第1 导向轮，5是举升架，6是推料架，7是推板，8是推料液压缸；图2是图1的俯视图，图中9是第2导向轮。 五具体实施方式如图1、2所示，其包括举升液压缸1，限位块2，机架3，第l导向轮4，举升架5，推 料架6，推板7，推料液压缸8，第2导向轮9。举升液压缸1用螺栓固定在机架3上，其与举 升架5通过销轴铰，限位块2用螺栓固定在机架3上，第1导向轮4通过轴承支承并用螺栓 固定在推料架6上，举升架5通过第2导向轮9与机架3形成滚动配合连接，推料架6通过 第1导向轮4与举升架5形成滚动配合连接，推板7用螺栓固定在推料架6上，推料液压缸 8通过销轴与推料架6铰接，推料液压缸8通过耳轴用螺栓固定在举升架5上，第2导向轮 9通过轴承用螺栓固定在举升架5上。
权利要求一种电解锌片推料机，其特征在于其包括举升液压缸(1)，限位块(2)，机架(3)，第1导向轮(4)，举升架(5)，推料架(6)，推板(7)，推料液压缸(8)，第2导向轮(9)，举升液压缸(1)用螺栓固定在机架(3)上，其与举升架(5)用销轴铰接，限位块(2)用螺栓固定在机架(3)上，第1导向轮(4)通过轴承支承并用螺栓固定在推料架(6)上，举升架(5)通过第2导向轮(9)与机架(3)形成滚动配合，推料架(6)通过第1导向轮(4)与举升架(5)形成滚动配合，推板(7)用螺栓固定在推料架(6)上，推料液压缸(8)用销轴与推料架(6)铰接，推料液压缸(8)通过耳轴用螺栓固定在举升架(5)上，第2导向轮(9)用轴承支承并用螺栓固定在举升架(5)上。
专利摘要本实用新型涉及一种电解锌片推料机，其包括举升液压缸，限位块，机架，第1导向轮，举升架，推料架，推板，推料液压缸，第2导向轮。举升液压缸用螺栓固定在机架上，其与举升架通过销轴铰接，第1导向轮通过轴承支承并用螺栓固定在推料架上，举升架通过第2导向轮与机架形成滚动配合，推料架通过第1导向轮与举升架形成滚动配合，推板用螺栓固定在推料架上，推料液压缸用销轴与推料架铰接，推料液压缸通过耳轴用螺栓固定在举升架上，第2导向轮通过轴承用螺栓固定在举升架上。采用本实用新型，实现锌片的自动分层，自动推入，改善操作工人的工作环境，提高生产效率。
文档编号F27D3/04GK201463587SQ20092011149
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者何铭, 保勇前, 吴张永, 岑顺锋, 王京涛, 王小丽, 王晓波, 邹建, 陈帅 申请人:昆明理工大学