专利名称：一种电解锌片自动分层推料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解锌片自动分层推料装置，主要用于电解锌片及其它金属
的推料，属有色金属冶炼设备设计技术领域。
二背景技术：
在电解锌熔铸生产中，需将成垛的电解锌片分层推进冶炼炉内进行熔化。公知的 将锌片推进冶炼炉里的加料方式是人工用撬杠将锌片撬进冶炼炉里。这种加料方式加料 不均匀，容易卡炉，对炉膛损伤大，降低了冶炼炉的使用寿命，且工人劳动强度大，生产效率 低，生产成本高。本实用新型是为解决以上这些问题而设计的一种自动推料装置。
三
发明内容本实用新型的目的是设计一种电解锌片自动分层推料装置，实现锌片自动分层， 自动推入，避免操作工人高温操作或高频炉内磁场对人的伤害，改善操作工人的工作环境， 降低工人劳动强度，节省劳动力，提高生产效率。 图1、2为本实用新型组成结构图，包括机架1，推料液压缸2，支座3，推料座4，滑 道5，滚轮6，挡料辊7，支撑平台8。机架l用螺栓固定在基础上，推料液压缸2—头通过耳 轴固定在支座3上，另一头通过销轴与推料座4连接，支座3用螺栓固定在机架1上，推料 座4通过滚轮6与机架1形成滚动配合连接，滚轮6通过轴承、螺栓与推料座4连接，滑道 5与机架1焊接，挡料辊7用轴承支承并用螺栓固定在机架1。 工作时，锌板垛通过输送装置运送到自动推料装置的支撑平台8上，由挡料辊7对 锌板垛的最终位置进行限位。推料座4在推料液压缸2的推动下，推动锌板垛最上面的锌 板滑过挡料辊7进入滑道5内，推料液压缸2带动推料座4复位。锌板由滑道5滑进冶炼 炉里。 本实用新型具有的优点 (1)自动化程度高，生产效率高，锌片的自动推料减轻了推料工人劳动强度； (2)限位装置为一滚筒，减小了推料时锌片的摩擦阻力，降低了能耗； (3)锌板通过滑道滑进冶炼炉里，减轻对炉体的冲击，延长冶炼炉的使用寿命；
四
图1为实用新型的主视图，图中，1是机架，2是推料液压缸，3是支座，4是推料座， 5是滑道；图2为图1的左视图，图中，6是滚轮，7是挡料辊，8是支撑平台。
五具体实施方式如图1 、 2所示的结构，包括机架1 ，推料液压缸2 ，支座3 ，推料座4，滑道5 ，滚轮6 ， 挡料辊7，支撑平台8。机架1用螺栓固定在基础上，推料液压缸2 —头通过耳轴固定在支 座3上，另一头通过销轴与推料座4连接，支座3用螺栓固定在机架1上，推料座4通过滚轮6与机架1形成滚动配合连接，滚轮6通过轴承、螺栓与推料座4连接，滑道5与机架1 焊接，挡料辊7用轴承支承并用螺栓固定在机架1。
权利要求一种电解锌片自动分层推料装置，其特征在于其包括机架(1)，推料液压缸(2)，支座(3)，推料座(4)，滑道(5)，滚轮(6)，挡料辊(7)，支撑平台(8)，机架(1)用螺栓固定在基础上，推料液压缸(2)一头通过耳轴固定在支座(3)上，另一头通过销轴与推料座(4)连接，支座(3)用螺栓固定在机架(1)上，推料座(4)通过滚轮(6)与机架(1)形成滚动配合连接，滚轮(6)通过轴承、螺栓与推料座(4)连接，滑道(5)与机架(1)焊接，挡料辊(7)用轴承支承并用螺栓固定在机架(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种电解锌片自动分层推料装置，包括机架，推料液压缸，支座，推料座，滑道，滚轮，挡料辊，支撑平台。机架用螺栓固定在基础上，推料液压缸一头通过耳轴固定在支座上，另一头通过销轴与推料座连接，支座用螺栓固定在机架上，推料座通过滚轮与机架形成滚动配合连接，滚轮通过轴承、螺栓与推料座连接，滑道与机架焊接，挡料辊用轴承支承并用螺栓固定在机架。本实用新型实现锌片自动分层，自动推入，避免操作工人高温操作或高频炉内磁场对人的伤害。
文档编号F27D3/04GK201463586SQ20092011144
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者吴张永, 岑顺锋, 张自华, 王小丽, 王晓波, 王景涛, 邹建, 陈帅 申请人:昆明理工大学