专利名称：全自动多用途燃气锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全自动多用途燃气锅炉，其所使用的燃料可以是天然气、煤气、沼气等可燃气体，被加热物质可以是水、导热油、溴化锂溶液等液体，能在几十摄氏度到几 佰摄氏度的范围内的，恒温输出被加热液体，其点火、防干烧、供气等全自动控制。
背景技术：
目前，锅炉适应性差，开水锅炉就不能产高温蒸汽，蒸汽锅炉就不能用于导热油等 高温液体的加热；同时，传统锅炉必须有专业技工专职操作；综合现有锅炉的不足，发明了 本全自动多用途燃气锅炉，本发明有以下几大优势可用于为中央空调机、地暖、桑拿、洗浴 提供恒温热源；也能用于生产高温高压蒸汽、生活开水；还可以用于导热油、溴化锂溶液的 加热，为用户提供中高温恒温热源，特别是导热油的加热应用方面(三百摄氏度以上)，要 比蒸汽锅有优势；本发明的点火系统为光电控制方式，具有极高的安全性。
发明内容
一、概述本发明为全自动多用途燃气锅炉，结合附
图1进一步说明，燃气由分气盘(7)分配 给多枚喷气嘴(15)，再与每枚喷气嘴(15)所对应的混气室(20)里的空气混合后，经高压点 火系统点燃，燃烧产生的热量被热量转换器(5)里的被加热液体吸收，达到提高被加热液 体温度的目的；在输出液体的恒温控制方面，本发明采用了一种温度、燃气控制总成(10) 在被加热溶液输出管道上串连一环形管道(44)，在环状管道(44)的中心腔体内安装温控 元件一一碟形双金属片(正背反装的组合)(40)，利用碟形双金属片(正背反装的组合) (40)受热时，长度跟随温度的升高面增长的原理，来控制燃气供气量的大小，达到控制输出 液体的温度；本发明使用的温控开关及光电控制点火系统，能充分保障锅炉运行的安全。
附图1是本发明的锅炉装配结构示意图
附图2是本发明的温度\燃气控制器的结构原理剖面图
附图3是本发明综合保护\光电控制点火系统的电路图为更充分说明本发明，以下分部详述二、锅炉基本结构1、燃烧系统的构造主要由分气盘(7)和炉盘(6)组成；燃气经设在控制箱(31)上的燃气入口(36) 后，通过温度、燃气控制总成(10)后，经燃气管道(13)输入分气盘(7)，在分气盘(7)上分 配有多枚喷气嘴(15)，燃气通过喷气嘴(15)后，喷入在炉盘(6)上固定的(其所对应的) 混气室(20)，在混气室(20)内与空气中的氧气混合后由燃烧喷嘴(19)喷入预热内胆(4) 内腔燃烧；可通过调整炉盘(6)与分气盘(7)之间的间隙，达到调节燃气与空气中的氧气的 混合比。2、热交换系统的构造
主要由预热内胆(4)和热量转换器(5)组成；本发明的预热盘管(14)和热量转换 器(5)上的换热盘管在设计时，避免了与高温火焰直接接触，从根本上减少了导热油(锅炉 应用于导热油加热方面)加热时被高温碳化和交联，延长导热油的使用寿命，被加热液体 输入口(35)设计在锅炉的下部，输出口(37)设计在锅炉上部，充分利用同一液体温度升高 比重降低的这一物理性能，优化了锅炉的内部结构。3、底座的结构功能由底座(9)与内胆支架⑶通过螺钉固定在一起，同时炉盘(6)、分气盘(7)也用 螺钉与其固定在内胆支架(8)上，燃烧所需氧气通过底座(9)上的开孔进入混气室(20)与 燃气混合。4、保温外壳的结构保温外壳(3)由镀锌钢板压圆、收口后再烤漆，内部由热辐射反射膜(32)、矿棉保 温层(33)、镀锌板内层(34)组成，保温外壳(3)有保温、承重双重功能；控制箱(31)用螺 钉固定在保温外壳(3)上。5、多功能容器及排气筒在保温外壳(3)上面加装炉盖(2)后，在炉盖(2)再联接的是多功能容器(1)，再 将排气筒(48)竖直固定在多功能容器(1)上。锅炉的用途不同，多功能容器(1)的用途和联接方式也不同锅炉用于烧热水、开 水、蒸汽时，可直接与输出口(37)串联；当锅炉用于导热油、溴化锂溶液加热时，用于回收 余热，与自来水联接后，可提供生活用热水。三、温度、燃气控制总成(10)的结构及工作原理(附图2)结构及联接方式在环形管道(44)形成的内腔里安装碟形双金属片(正背反装的组合)(40)，碟形 双金属片(正背反装的组合)(40)受热时增长带动主动阀芯(46)，主动阀芯(46)与被动 阀芯(39)中间串联一隔温结构(45)[隔温结构(45)由外壳由不锈钢网做成杯形，并用螺 帽与主动阀芯(46)固定，以利于散热减少热传导，靠被动阀芯(39) —边用电胶木与被动阀 芯(39)用螺母固定，不锈钢网与电胶木之间用铆接方式联接]，主动阀芯(46)移动带动被 动阀芯(39)移动来完成燃气进气量的控制，在燃气入口(36)安装了燃气开关电磁阀(38)， 用于开关燃气，在电磁阀阀芯上固定一硅胶片(42)用于关闭燃气时更好的密封，环形管道 (44)与燃气控制部分用不锈钢网制成的筒状散热罩(43)联接固定。自动温度控制的原理1、工作原理被加热后的液体通过环形管道(44)，热传导的作用使环形管道(44)内腔温度跟 随升高，在其内安装的碟形双金属片(正背反装的组合)(40)受热后，克服涡旋弹簧(41) 的阻力增长，其上固定的主动阀芯(46)跟随移动带动被动阀芯(39)也跟随移动，被动阀芯 (39)后部的圆椎体与燃气管道之间的面积会随着移动减少，燃气的流量会跟随减少，燃气 所提供的热量也会随着降低，由于被加热液体的流量是恒定不变的，所以被加热液体的温 度会随着恒定。2、调温原理通过旋转调温盘(12)来增加、减少碟形双金属片(正背反装的组合)(40)克服的阻力，达到调整恒温值的目的；当调温盘(12)旋入时，涡旋弹簧(41)对碟形双金属片(正 背反装的组合)(40)的压力增加，双金属片变形克服的阻力增加，恒温值提高，反之亦然； 恒温值可通过测温计(25)显示出来，测温计(25)的探头(11)植入串在输出管道上的测温 室(29)，其所反映的温度为被加热液体输出时的温度。四、综合安全保护、光电控制点火系统等电路及工作原理电源由漏电插头(28)提供到综合控制盒(24)其主要控制电路见附 图3 ；当安装 在控制箱(31)上的运行开关(26)启动后，被加热液体循环泵电路(30)(导热油、溴化锂溶 液用途时，如锅炉应用于生活热水、蒸汽时，用电磁阀)、燃气开关电磁阀(38)联动打开，燃 气进入炉盘(6)与空气混合后，进入预热内胆(4)内的燃烧室，高压点火头(21)同进放电， 并行的声音报警器报警，燃气点燃后，火焰将不锈钢做成的发光盘(17)加热后发出亮光， 光线穿过测光孔(18)，照射到光敏三极管(16)上，光敏三极管(16)联通的继电器电磁线圈 开始工作，断开点火线圈电路，高压点火头(21)停止点火，并行的声音报警器停止报警，工 作指示灯(27)亮；如遇特殊原因造成燃气中途断续停气，发光盘(17)没有光线，光敏三级 管(16)断开，继电器电磁线圈停止工作，点火线圈电路闭合，高压点火头(21)开始点火，并 行的声音报警器报警，工作指示灯(27)熄。超温报警保护的工作原理在预热内胆(4)的筒壁上安装了温控开关(23)，当预 热内胆(4)上的预热盘管(14)内无液体时，燃气燃烧释放的热量不能被传递出去，预热内 胆(4)筒壁的温度会迅速升高，当温度超过温控开关(23)的阀值时，与燃气开关电磁阀 (38)串联的电路回路断开，电磁阀(38)回位，燃气停止供气；同时，与温控开关(23)串联 的点火线圈控制回路、循环泵回路断开，报警器报警，工作指示灯(27)熄灭；当预热内胆 (4)的温度降温至温控开关(23)的阀值时，与燃气开关电磁阀(38)串联的电路回路、点火 线圈控制回闭合、被加热液体循环泵回路闭合，锅炉正常工作。
权利要求
本发明为全自动多用途燃气锅炉，其特征在于燃气由分气盘(7)分配给多枚喷气嘴(15)，再与每枚喷气嘴(15)所对应的混气室(20)里的空气中的氧气混合后，经高压点火系统点燃，燃烧产生的热量被热量转换器(5)里的被加热液体吸收，达到提高被加热液体温度的目的；在输出液体的恒温控制方面，本发明采用了一种温度、燃气控制总成(10)在被加热溶液输出管道上串连一环形管道(44)，在环状管道(44)的中心腔体内，安装温控元件----碟形双金属片(正背反装的组合)(40)，利用碟形双金属片(正背反装的组合)(40)受热时，长度跟随温度的升高而增长的原理来控制燃气供气量的大小，进而控制输出液体的温度；通过旋转调温盘(12)来增加、减少碟形双金属片(正背反装的组合)(40)克服的阻力，达到调整恒温值的目的；
2.本发明的安全点火电路，其特征在于当安装在控制箱(31)上的运行开关(26)启 动后，被加热液体循环泵电路(30)(导热油、溴化锂溶液用途时，如锅炉应用于生活热水 时，用电磁阀)、燃气开关电磁阀(38)电路闭合，燃气进入通过分气盘(7)再与炉盘(6)里 的空气混合后，进入预热内胆(4)内的燃烧室，高压点火头(21)同进放电，并行的声音报警 器报警，燃气点燃后，火焰将不锈钢做成的发光盘(17)加热后发出亮光，光线穿过测光孔 (18)，照射到光敏三极管(16)上，光敏三极管(16)联通的继电器电磁线圈开始工作，断开 点火线圈电路，高压点火头(21)停止点火，并行的声音报警器停止报警，工作指示灯(27) 亮；如遇特殊原因造成燃气中途断续停气，发光盘(17)没有光线，光敏三级管(16)断开，继 电器电磁线圈停止工作，点火线圈电路闭合，高压点火头(21)开始点火，并行的声音报警 器报警，工作指示灯(27)熄。
3.根据权利要求1和权利要求2，本发明的安全保护功能，其特征在于在预热内胆 (4)的筒壁上安装了温控开关(23)，当预热内胆(4)上的预热盘管(14)内无液体时，燃气 燃烧释放的热量不能被传递出去，预热内胆(4)筒壁的温度会迅速升高，当温度超过温控 开关(23)的阀值时，与燃气开关电磁阀(38)串联的电路回路断开，电磁阀(38)回位，燃 气停止供气；同时，与温控开关(23)串联的点火线圈控制回路、循环泵回路断开，报警器报 警，工作指示灯(27)熄灭；当预热内胆(4)的温度降温至温控开关(23)的阀值时，与燃 气开关电磁阀(38)串联的电路回路、点火线圈控制回闭合、被加热液体循环泵电路回路闭 合，锅炉正常工作。
4.本发明的锅炉燃烧系统，其特征在于预热盘管(14)和热量转换器(5)上的换热盘 管在设计时，避免了与高温火焰直接接触，从根本上减少了导热油(锅炉应用于导热油加 热方面)加热时被高温碳化和交联，延长导热油的使用寿命，输入口(35)设计在锅炉的下 部，输出口(37)设计在锅炉上部，充分利用同一液体温度升高比重降低的这一物理性能， 优化了锅炉的内部结构。
5.本发明的多用途容器，其特征在于可根据锅炉的用途不同，多功能容器(1)的用途 和联接方式也不同锅炉用于烧热水、开水、蒸汽时，可直接与输出口(37)串联；当锅炉用 于导热油、溴化锂溶液加热时，用于回收余热，与自来水联接后，可提供生活用热水。
6.本发明的温度、燃气控制总成(10)，其物征在于在环形管道(44)形成的内腔里安 装碟形双金属片(正背反装的组合)(40)，碟形双金属片(正背反装的组合)(40)受热时增 长带动主动阀芯(46)，主动阀芯(46)与被动阀芯(39)中间串联一隔温结构(45)[隔温结 构(45)由外壳由不锈钢网做成杯形，并用螺帽与主动阀芯(46)固定，以利于散热减少热传导，靠被动阀芯(39) —边用电胶木与被动阀芯(39)用螺母固定，不锈钢网与电胶木之间用铆接方式联接]，主动阀芯(46)移动带动被动阀芯(39)移动来完成燃气进气量的控制， 在燃气入口(36)安装了燃气开关电磁阀(38)，用于开关燃气，在电磁阀阀芯上固定一硅胶 片(42)用于关闭燃气时更好的密封，环形管道(44)与燃气控制部分用不锈钢网制成的筒 状散热罩(43)联接固定。
全文摘要
本发明为全自动多用途燃气锅炉，结合附图1、附图2进一步说明，燃气由分气盘(7)分配给多枚喷气嘴(15)，再与每枚喷气嘴(15)所对应的混气室(20)里的空气混合后，经高压点火系统点燃，燃烧产生的热量被热量转换器(5)里的被加热液体吸收，达到提高被加热液体温度的目的；在输出液体的恒温控制方面，本发明采用了一种温度、燃气控制总成(10)在被加热溶液输出管道上串连一环形管道(44)，在环状管道(44)的中心腔体内安装温控元件——碟形双金属片(正背反装的组合)(40)，利用碟形双金属片(正背反装的组合)(40)受热时，长度跟随温度的升高面增长的原理，来控制燃气供气量的大小，达到控制输出液体的温度；本发明使用温控开关及光电控制点火系统，能充分保障锅炉的运行安全。
文档编号F24H9/20GK101813374SQ20101010708
公开日2010年8月25日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者刘盛里 申请人:刘盛里