专利名称：一种金属压铸/加工件烘干装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物件烘烤设备，特别是一种具有干燥物件表面、去除物件表面及
孔内残留杂物功能的金属压铸/加工件烘干装置。
背景技术：
目前在金属压铸加工中，通常采用由传送带和固定式风机或手动气枪构成的干燥 装置，以吹气带走的方法去除金属压铸件表面的水分和残留杂物，由于没有加热和振动功 能，全凭风机或手动气枪吹自然风工作，去除金属压铸加工件表面的水分和孔内残留杂物 的实际效果较差，不仅残留杂物不能被彻底去除，而且还存在表面水分吹不干、内部水分吹 不到，致使产品的整体干燥效果不理想，此外，由于传送带和固定式风机的本身体积均较庞 大，除设置不方便和占地面积大外，还存在设置成本高和设置环境条件要求高的弊端，因而 从实用性和经济性角度考虑，均欠理想。
发明内容
本发明的目的是要克服现有金属压铸件干燥装置所存在的不足之处，提供一种去 除残留杂物彻底、干燥效果好、整体结构紧凑、方便于设置和使用的金属压铸/加工件烘干 装置。 本发明的金属压铸/加工件烘干装置主体呈可移立柜式，包含有支架、物件传送 机构、残留杂物去除机构和表面水分去除机构，特征在于所述的物件传送机构、残留杂物去 除机构和表面水分去除机构整合设置在同一个支架上，所述的残留杂物去除机构和表面水 分去除机构配设有电气控制箱，其中所述的物件传送机构包含有滑轨和物件接盘，所述 的残留杂物去除机构包含有电磁振荡器、振荡连接板和残留杂物接盘，所述的表面水分去 除机构包含有内腔壁上设置有隔热层的干燥腔、壳体上设置有物件进口和物件出口的干燥 箱、上带热风管和热风出口的电热风机。 此外，所述的支架可以设置为固定安装式或可移固定式；所述的滑轨底板上可按 需设置有热风穿越孔，所述的物件出口的设置位略低于物件入口的设置位；所述的滑轨在 安装状态下呈微倾斜状。 在装配状态下，所述的电热风机和电气控制箱安装设置在支架的下部搁板上，所 述的电磁振荡器设置在支架的上部搁板下，通过振荡连接板与滑轨相接触，所述的滑轨搁 持设置在干燥箱的物件进口和物件出口间的内腔壁上设置有隔热层的干燥腔内，两端呈外 伸状。 工作时，压铸/加工件从所述的物件进口入，在电磁振荡器的振荡作用下滑轨作 抖动，驱使搁置在滑轨上的压铸/加工件逐渐下滑移位和抖落残留杂物，并在有电热风机 不断送入热风的较高温环境中蒸发水分。 基于上述构思的本发明金属压铸/加工件烘干装置，由于将传送机构、残留杂物 去除机构和表面水分去除机构有机结合，整体设置在一个支架上，并利用电磁振动原理使压铸/加工件在滑轨上位移，免除了现有技术中设置体积较大的传送带和固定式风机或手 动吹气装置等附加设备的麻烦，有效简化了整体结构，縮小了体积，减少了占地空间，并给 安装和使用均带来了方便，有利于提高生产效率，降低生产成本；同时，由于被干燥物件在 密闭的干燥腔内按序移位，并在电气控制箱的控制下进行热风温度控制和电磁振荡器的工 作频率控制，控制滑轨的抖动频率和幅度、压铸/加工件在滑轨上的移位速度，以及干燥腔
内的热风温度都可以按需要控制，从而可以有效提高抖落残留杂物的工作效率和压铸/加 工件的干燥效果，也有利于节能和降低噪声。
图1是本发明实施例的总体结构示意图；
图2是本发明实施例的内部结构示意图。
图中 1.支架 2.物件传送机构3.残留杂物去除机构 4.表面水分去除机
具体实施例方式
下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。 在图1和图2中，本发明的金属压铸/加工件烘干装置主体呈可移立柜式，包含有 支架1、物件传送机构2、残留杂物去除机构3和表面水分去除机构4，特征在于所述的物件 传送机构2、残留杂物去除机构3和表面水分去除机构4整合设置在同一个支架1上，所述 的残留杂物去除机构3和表面水分去除机构4配设有电气控制箱5，其中所述的物件传送 机构2包含有滑轨6和物件接盘7，所述的残留杂物去除机构3包含有电磁振荡器8、振荡 连接板9和残留杂物接盘IO，所述的表面水分去除机构4包含有内腔壁上设置有隔热层的 干燥腔11、壳体12上设置有物件进口 13和物件出口 14的干燥箱15、上带热风管16和热 风出口 17的电热风机18。 此外，所述的支架l设置为可移固定式；所述的滑轨6的中间底板上可按需设置热 风穿越孔，所述的物件出口 14的设置位略低于物件进口 13的设置位；所述的滑轨6在安装 入位状态下呈微倾斜状。 在装配状态下，所述的电热风机18和电气控制箱5安装设置在支架1的下部搁板 19上，所述的电磁振荡器8设置在支架1的上部搁板20下，通过振荡连接板9与滑轨6相 接触，所述的滑轨6搁持设置在位于干燥箱15的物件进口 13和物件出口 14间的内腔壁上 设置有隔热层的干燥腔11内，两端呈外伸状。 工作时，压铸/加工物件从所述的物件进口 13入，在电磁振荡器8的振荡作用下 滑轨6作抖动，驱使搁置在滑轨6上的压铸/加工物件逐渐下滑移位和抖落残留杂物，并在 有电热风机18不断送入热风的高温环境中蒸发水分。
5.电气控制箱 9.振荡连接板 13.物件进口 17.风出口
6.滑轨 7.物件接盘 10.残留杂物接盘11.干燥腔
14.物件出口 15.干燥箱
18.电热风机 19.下部搁板
8.电磁振荡器 12.壳体 16.热风管 20.上部搁板
权利要求
一种金属压铸/加工件烘干装置，包含有支架(1)、物件传送机构(2)、残留杂物去除机构(3)和表面水分去除机构(4)，其特征在于主体呈立柜式，所述的物件传送机构(2)、残留杂物去除机构(3)和表面水分去除机构(4)整合设置在同一个支架(1)上，所述的残留杂物去除机构(3)和表面水分去除机构(4)配设有电气控制箱(5)，其中所述的物件传送机构(2)包含有滑轨(6)和物件接盘(7)，所述的残留杂物去除机构(3)包含有电磁振荡器(8)、振荡连接板(9)和残留杂物接盘(10)，所述的表面水分去除机构(4)包含有内腔壁上设置有隔热层的干燥腔(11)、壳体(12)上设置有物件进口(13)和物件出口(14)的干燥箱(15)、上带热风管(16)和热风出口(17)的电热风机(18)。
2. 根据权利要求l所述的金属压铸/加工件烘干装置，其特征在于所述的支架(1)设 置为固定安装式或可移固定式。
3. 根据权利要求l所述的金属压铸/加工件烘干装置，其特征在于所述的滑轨(6)的 中间底板上可按需设置热风穿越孔。
4. 根据权利要求1所述的金属压铸/加工件烘干装置，其特征在于所述的物件出口 (14)的设置位略低于物件进口 (13)的设置位。
5. 根据权利要求l所述的金属压铸/加工件烘干装置，其特征在于所述的滑轨(6)微 倾斜地搁持设置在位于干燥箱(15)的物件进口 (13)和物件出口 (14)间，两端呈外伸状。
6. 根据权利要求1所述的金属压铸/加工件烘干装置，其特征在于所述的电热风机 (18)和电气控制箱(5)安装设置在支架(1)的下部搁板(19)上。
7. 根据权利要求1所述的金属压铸/加工件烘干装置，其特征在于所述的电磁振荡器 (8)设置在支架(1)的上部搁板(20)下，通过振荡连接板(9)与滑轨(6)相接触。
8. 根据权利要求1所述的金属压铸/加工件烘干装置，其特征在于所述的滑轨(6)在 电磁振荡器(8)的振荡作用下作抖动，驱使搁置在滑轨(6)上的压铸物件逐渐下滑移位和 抖落残留杂物，并在电热风机(18)不断送入热风的较高温干燥腔(11)中蒸发水分。
全文摘要
本发明涉及一种金属压铸/加工件烘干装置，主体呈立柜式，由支架、整合设置在支架上、由滑轨和物件接盘构成的物件传送机构、由电磁振荡器、振荡连接板和残留杂物接盘构成的残留杂物去除机构、由内腔壁上设置有隔热层的干燥腔、壳体上设置有物件进口和物件出口的干燥箱、上带热风管和热风出口的电热风机构成的表面水分去除机构、及电气控制箱。滑轨呈微倾斜状安装，在电磁振荡器的振荡作用下抖动，驱使其上的压铸物件在逐渐下滑移位过程中抖落表面及孔内残留杂物和蒸发表面水分。免除了分散设置传送带和风机等附加设备的麻烦，具有结构紧凑体积小、干燥效果好、安装和使用均方便且成本低等优点，有很强的实用性。
文档编号F26B17/04GK101769674SQ20101010685
公开日2010年7月7日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者刘长先, 徐二明, 童春明 申请人:上海美诺精密压铸(上海)有限公司