工业燃气炉窑隔断装置的制作方法

文档序号:4689053阅读:193来源:国知局
专利名称:工业燃气炉窑隔断装置的制作方法
技术领域
本发明属于机械产品热处理用工业燃气炉窑范围,特别是工业燃气炉窑隔断装置。
背景技术
现有的工业燃气炉窑,为了热处理长的工件,不少单位往往以本单位所要热处理的最长工件为准,建造炉窑。但往往最长的工件是少数,平时又要处理不长的工件。甚至比最长工件还短一半的工件,迫不得已也在长炉窑中热处理。结果炉内所有烧嘴全部燃火,造成天燃气的巨大浪费,由于浪费天燃气,就多排出了二氧化碳,造成环境污染。

发明内容
本发明是为了克服上述缺点,而设置的工业燃气炉窑隔断装置。本发明主要由主墙板、侧门、铰链、拨块、连杆、拉杆、锁定机构组成。主墙板是炉内长方向空间主要隔断墙,两侧边各有一扇侧门。侧门用铰链与主墙板相连接,可以转动。侧门下方固定有拨块,拨块末端有销孔,推拉拨块即可控制侧门的关与开。这里以罩式炉来说明侧门的关、开的控制方式在罩式炉的炉坑墙上开有孔,孔中嵌有耐高温并耐氧化的套管。拉杆穿过套管,炉内一端上边有销孔。连杆两端用销子分别与拉杆和拨块末端相连。这样,推动或拉动拉杆,即控制了侧门的关与开。拉杆末端在炉外, 这一段有螺纹,以下称丝杆。锁定装置设置在炉子外边由固定板架(或固定架叉)、二件螺母和丝杆组成。拉杆末端穿过固定板架,在固定板架前后各有一件螺母,拧在丝杆上。主墙板下边有底板(或底框)。底板上有几个孔,底板放在炉坑底面上,用螺钉与设置在炉坑底板下的螺母管连接固定。主墙板与侧门面临炉内有燃烧火焰的那一面,即装工件那一面,都安装有保温纤维层。工作过程起吊主墙板(连同侧门)放置在炉底面上特定隔断位置对正。用螺钉固定主墙板,把两边侧门上拨块与拉杆之间的连杆用销子安装上,拉动拉杆,使两侧门向主墙板方向转动(略成直角),用螺母锁定丝杆,这时侧门边框与炉坑墙就有一定空间,吊装炉罩,完毕,推动拉杆使侧门边框向炉罩壁方向转动,贴住炉罩侧墙上的保温层,即完成了密封。用螺母锁定丝杆,即可点火烧炉。热处理结束,用拉杆控制侧门向主墙板方向转动, 使侧门边框与炉罩侧墙保温纤维之间又留出空间。起吊炉罩。取下两侧门连杆,可起吊主墙板离开炉坑。下次使用,重复上述过程。侧门开时,可以大致与主墙板垂直。侧门关时,一般转30度 40度即可达到密封作用。本发明的特点是1.主墙板两侧各有一个可以转动的侧门,用侧门边框转动来对炉罩内壁纤维层进行密封的。2.侧门的转动是通过拉杆在炉外控制的。
3.炉罩的盖上与吊开,都不会檫坏保温纤维层。本发明的有益效果是在长的炉窑中热处理短工件时,节能、环保。


图1是工业燃气炉窑隔断装置基本结构图。图2是拉杆连接机构及锁定装置在取掉了炉罩后的放大图。图3是主墙板结构图。图4是主墙板和侧门之间间隙密封图。图5是工业燃气炉窑隔断装置整体密封情况图。附图中,炉罩1,主墙板2,侧门3,拨块4,连杆5,拉杆6,固定板架7,铰链8,炉坑墙9,螺帽10,炉底11,导管12,密封环13,销子14,密封条15,吊扣16,斜撑17,底板18,螺钉孔19,纤维20。
具体实施例方式图1中,是炉罩1盖在炉坑墙9上,炉罩1上边骨架及保温纤维未画出,只画出了炉罩1两边侧墙板壳及保温纤维层。主墙板2在炉底11中间,两边各有一扇侧门3对称安装,侧门3和主墙板2用铰链8连接。参看图2,拨块4 一端固定在侧门3上,另一端有销孔,拉杆6穿过导管12,导管 12嵌在炉坑墙9上,密封环13套在拉杆6上,嵌在炉坑墙9里边。拉杆6在炉内那一端有销孔,在炉外那一端有螺纹。连杆5两端有销孔,分别与拨块、拉杆用销子14连接。连杆的销子14可以取下与安装。侧门3框架、铰链8 (包括里边销子)、拨块4、连杆5、拉杆6、销子14、导管12等,都用耐高温不锈钢材料制成。导管12与拉杆6之间有足够间隙。铰链 8的内孔与相配对销子之间也有足够间隙,以保证金属受高热膨胀后仍能转动自如,并且有足够刚度。侧门3外框边上固定有密封条15。如图2,密封条15用耐高温纤维布包裹适量保温纤维,用作与炉罩1墙内纤维的接触密封。锁定装置由固定板架7,螺帽10和拉杆6有螺纹那一端构成。拉杆6的丝杆穿过固定板架(或叉架)。螺帽10分别拧在拉杆6的丝杆上,在固定板架7的两边各一件。主墙板2下边固定有相互垂直的底板18。如图3,主墙板2与底板18之间加有斜撑17来支撑和加强。底板18上有螺钉孔19,底板18安装时可以用螺钉穿过底板18拧在炉底11下预留的螺纹管内,从而固定主墙板2。主墙板2正前面安装有保温纤维20。主墙板2正上方安装有一定厚度的纤维,在炉罩扣下时,使炉罩1内顶盖的纤维与主墙板2上边纤维20接触适当压缩,而自然密封。主墙板2可以用耐高温不锈钢制成架体,也可用铸铁或其他焊接件构成。主墙板2上有吊扣16,便于航车起吊,侧门3和主墙板2的同一面都安装有保温纤维。在主墙板2与侧门3之间由于安装铰链8而留出的缝隙,按图4中所示,中间用耐高温纤维布双层(里边铺适量纤维)卷进缝中,比其他部位的保温纤维要薄得多。工作过程如图1和图2。1.吊装主墙板2(连同侧门3)到炉坑中特定位置,用螺钉把主墙板2底板18固定在炉底11上。2.用销子14安装连杆5,使两边侧门3与炉坑墙9的距离保持最大,如图1右边所示。3.吊装炉罩1,对正炉坑墙9。4.松开拉杆6丝杆上相应螺帽10,推动(或用拧螺帽推动)拉杆6,使侧门3向炉罩1内壁方向转动并与炉罩内壁纤维贴合密封,用固定板架7里边一个螺帽锁定丝杆,使丝杆不能后退,如图1中左边所示。整体隔断密封后的效果图,如图5所示。即可开始烧炉。主墙板2与侧门3纤维层面向那一个空间,就是装工件的热处理空间。烧炉时,只对装工件的空间烧嘴点火,其余空间烧嘴不点火。热处理结束后,把上述程序倒过来进行。1.松动相应螺帽,拉动(或用拧螺帽来拉动)拉杆。使侧门3向主墙板2方向转动,大致与主墙板2成直角,用相应螺帽锁定丝杆。2.把炉罩1吊开。3.取下销子14和连杆5。4.取下主墙板2底板18上的螺钉。 5.吊开主墙板1,拆卸完成。本隔断装置把炉内空间隔断成二个独立空间。一般情况炉罩顶上有多个排烟口。 两边空间各有排烟口,即两边空间相通,两边空间气压是平衡的。即使未烧工件这个空间顶上没有排烟口。燃烧那个空间窜气过来,也很快两边平衡。所以隔断装置少许窜气影响并不大。丝杆上有导向槽或导向平面,固定板架7上有与丝杆导向相对应的配对件,使丝杆只能平动,不能转动。丝杆的进、退尺寸,根据侧门3转动角度多少,预先做了记号。本发明同样适用于台车式燃气炉窑,只不过拉杆6、导管12,穿过台车固定炉罩相应墙壁,锁定装置在炉罩1外,主墙板2直接安装在台车平面上。
权利要求
1.工业燃气炉窑隔断装置,由主墙板、侧门、铰链、拨块、连杆、拉杆和锁定装置构成,其特征是(1).主墙板两侧各有一个可以转动的侧门,用侧门边框转动来对炉罩内壁纤维层进行密封;(2).侧门的转动是通过拉杆在炉外控制的。
2.根据权利要求1所述的工业燃气炉窑隔断装置,其特征在于,主墙板与两侧门是用铰链连接的。
3.根据权利要求1所述的工业燃气炉窑隔断装置,其特征在于,主墙板、两侧门上都安装有保温纤维。
4.根据权利要求1所述的工业燃气炉窑隔断装置,其特征在于,锁定装置设置在炉子外边,主要由固定板架(或固定架叉),螺帽和拉杆外端的丝杆构成。
5.根据权利要求1所述的工业燃气炉窑隔断装置,其特征在于,连杆两端分别与拨块、 拉杆用销子相连接。
6.根据权利要求1所述的工业燃气炉窑隔断装置,其特征在于,连杆的销子可以取下与安装。
7.根据权利要求1所述的工业燃气炉窑隔断装置,其特征在于,主墙板固定在炉底上, 可以吊开与安装。
8.根据权利要求1所述的工业燃气炉窑隔断装置,其特征在于,侧门、铰链、拨块、连杆、拉杆、导管等,用耐高温,并耐氧化材料制成。
全文摘要
工业燃气炉窑隔断装置主要由主墙板、侧门、铰链、拉杆和锁定装置构成。主墙板在炉底面上,两边各有一扇侧门,可以转动。侧门转动由拉杆控制。拉杆穿过炉坑墙或炉罩壁。锁定装置设置在炉外。侧门边框向炉罩墙方向转动,即可完成隔断装置与炉罩墙内壁的密封。侧门边框向中间方向转动,即使炉罩内壁与隔断装置之间出现了空间。这样盖上炉罩或取开炉罩,都不会檫坏炉罩内壁纤维。侧门的开、关是通过拉杆在炉外控制的。本发明适用于燃气罩式炉和燃气台车炉,在用长的炉窑热处理较短工件时,节省天燃气,既节能,又环保,减少排放二氧化碳。
文档编号F27D1/00GK102162699SQ20101011328
公开日2011年8月24日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者邹家福 申请人:补世举, 邹家福
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