专利名称：吸收式系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸收式系统，其将多台吸收式冷热水机或吸收式冷冻机的热源装 置与集中控制装置连接，基于空调负荷等的负荷，对所述热源装置的运转台数或能力进行 控制，以向所述负荷供给适当的热源。
背景技术：
迄今为止的吸收式系统如上所述利用信号配线将多台吸收式冷热水机或吸收式 冷冻机的热源装置与集中控制装置连接而构成，根据来自所述集中控制装置的运转停止指 示，控制运转的台数及其运转能力(例如参照专利文献1)。在这样的吸收式系统中，例如，在各吸收式冷冻机的冷热水出口侧设置温度传感 器，基于被设定于作为基础设备( 一7機)的吸收式冷冻机的冷热水出口侧温度(以下 称为目标温度)，控制运转的其他吸收式冷冻机的运转能力，并且，由所述温度传感器检测 的、来自这些吸收式冷冻机的冷热水的温度，即便收缩在各吸收式冷冻机设置的燃料阀的 开度，上述温度在冷水供给运转时也比所述目标温度低、在热水供给运转时也比所述目标 温度高，在上述情况下，利用所述集中控制装置，经由所述信号配线，向所述基础设备以外 的吸收式冷冻机发出停止运转的指示，反之，进行控制以打开运转的吸收式冷冻机的燃料 阀的开度，即便所有的吸收式冷冻机的所述燃料阀成为完全打开状态，当所述温度传感器 检测的冷热水的温度不降低至所述目标温度或者不上升至所述目标温度时，自所述集中控 制装置经由所述信号配线向处于停止状态的吸收式冷冻机发送开始运转的指示，进行运转 台数的增减操作。由此，向与所述吸收式系统连接的负荷进行热源供给。专利文献1 (日本)特开平08-014689号公报但是，在如上所述的吸收式系统中，如上所述即便处于将运转的吸收式冷冻机的 燃料阀的开度收缩的状态，向全部的吸收式冷冻机发送的所述目标温度成为同样的目标温 度，例如，若设定于基础设备的吸收式冷冻机所设定的冷水供给运转时的设定温度为rc， 全部的吸收式冷冻机的目标温度成为7°c。因此，例如，当所述负荷存在减小趋势时，各吸收 式冷冻机在所述目标温度下进行运转，导致运转台数过度减少，由此，向所述负荷供给的冷 热水的温度产生变动。另外，如上所述，根据自集中控制装置进行的台数控制，接下来预计 停止的吸收式冷冻机也在上述7°C下进行运转，因此，在该吸收式冷冻机中燃料消耗量也或 多或少存在浪费的部分。
发明内容
为了解决上述课题，在本发明中，其目的在于提供一种吸收式系统，根据自集中控 制装置进行的台数控制，削减接下来预计停止的吸收式冷冻机的燃料消耗量，促进节能，并 且，即便运转的吸收式冷冻机的运转台数产生变化，也能够抑制向负荷供给的冷热水的温
度变动。第一发明的吸收式系统，具有多台吸收式冷冻机、将在这些吸收式冷冻机所生成的冷热水向负荷输送的冷热水泵以及对这些吸收式冷冻机的控制进行集中管理的集中 控制装置，根据将自该吸收式冷冻机流出的冷热水作为热源而被供给的负荷的增减，进行 所述吸收式冷冻机的起动或停止并使其运转台数增减，以使所述冷热水的温度成为目标温 度，所述吸收式系统的特征在于，将运转中的吸收式冷冻机中处于下一个停止顺序的吸收 式冷冻机的所述目标温度，在冷水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机的目标温度高规 定温度的目标温度，在热水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机的目标温度低规定温度 的目标温度。
第二发明的吸收式系统，具有多台吸收式冷冻机、将在这些吸收式冷冻机所生 成的冷热水向负荷输送的冷热水泵以及对这些吸收式冷冻机的控制进行集中管理的集中 控制装置，根据将自该吸收式冷冻机流出的冷热水作为热源而被供给的负荷的增减，进行 所述吸收式冷冻机的起动或停止并使其运转台数增减，以使所述冷热水的温度成为目标温 度，所述吸收式系统的特征在于，各吸收式冷冻机具有所述冷热水泵，将运转中的吸收式冷 冻机中处于下一个停止顺序的吸收式冷冻机的所述冷热水泵的运转能力，在冷水供给运转 时及热水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机所具有的冷热水泵的运转能力低的运转能 力。第三发明的吸收式系统，具有多台吸收式冷冻机、将在这些吸收式冷冻机所生 成的冷热水向负荷输送的冷热水泵以及对这些吸收式冷冻机的控制进行集中管理的集中 控制装置，根据将自该吸收式冷冻机流出的冷热水作为热源而被供给的负荷的增减，进行 所述吸收式冷冻机的起动或停止并使其运转台数增减，以使所述冷热水的温度成为目标温 度，所述吸收式系统的特征在于，进行如下的第一运转控制或者第二运转控制这两个运转 控制，其中第一种运转控制为将运转中的吸收式冷冻机中处于下一个停止顺序的吸收式 冷冻机的所述目标温度，在冷水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机的目标温度高规定 温度的目标温度，在热水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机的目标温度低规定温度的 目标温度；第二种运转控制为各吸收式冷冻机具有所述冷热水泵，将运转中的吸收式冷 冻机中处于下一个停止顺序的吸收式冷冻机的所述冷热水泵的运转能力，在冷水供给运转 时及热水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机所具有的冷热水泵的运转能力低的运转能 力。吸收式系统具有多台吸收式冷冻机、将在这些吸收式冷冻机所生成的冷热水向 负荷输送的冷热水泵以及对这些吸收式冷冻机的控制进行集中管理的集中控制装置，根据 将自该吸收式冷冻机流出的冷热水作为热源而被供给的负荷的增减，进行所述吸收式冷 冻机的起动或停止并使其运转台数增减，以使所述冷热水的温度成为目标温度，所述吸收 式系统进行如下的两种运转控制，其中一种运转控制为将运转中的吸收式冷冻机中处于 下一个停止顺序的吸收式冷冻机的所述目标温度，在冷水供给运转时，设为比其他吸收式 冷冻机的目标温度高规定温度的目标温度，在热水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机 的目标温度低规定温度的目标温度；另一种运转控制为各吸收式冷冻机具有所述冷热水 泵，将运转中的吸收式冷冻机中处于下一个停止顺序的吸收式冷冻机的所述冷热水泵的运 转能力，在冷水供给运转时及热水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机所具有的冷热水 泵的运转能力低的运转能力，由此，可以防止过度的燃料消耗，并且，即便通过台数控制而 减少运转台数，也能够极力抑制自本吸收式系统向负荷输送的冷热水的温度的变动。
图1是吸收式冷冻机的控制的概略图；图2是表示吸收式冷冻机的大致动作的时序图；图3是表示具有多台吸收式冷冻机和集中控制装置的本发明的吸收式系统的结 构图；图4是表示吸收式系统的结构的概略图；图5是表示本吸收式系统自开始运转至停止的大致动作的流程图；图6是表示本吸收式系统的台数控制的大致动作的流程图。附图标记说明1高温再生器2低温再生器3冷凝器4蒸发器5吸收器6低温热交换器7高温热交换器8制冷剂泵9吸收液泵10冷却水泵 1冷热水泵12高温再生器温度传感器13冷热水温度传感器14冷却水温度传感器15冷热水管16燃气燃烧器17冷却水管20控制盘21A 21C吸收式冷冻机27集中控制装置28通信配线00吸收式冷冻机
具体实施例方式下面，参照
本发明的吸收式系统的实施方式。(实施例)吸收式冷冻机利用如下冷冻原理进行冷水供给运转，即在大气中在100°C进行蒸 发的水在高真空状态下即便在低温(大约5°C)下也能进行蒸发。将在所述吸收式冷冻机 内循环的吸收液，向冷水管分散使其蒸发而吸热，由此进行冷水供给运转，其中，向设置于 室内等的利用侧设备循环的盐水(7，4 >)在所述冷水管流通。参照图1，所述吸收式冷冻机100的结构主要由如下五个部件构成高温再生器1， 为了使吸收液的吸收能力再生，其利用燃烧器16进行加热，使吸收液中的制冷剂进行蒸气 分离，得到中间浓度的吸收液；低温再生器2，其利用在高温再生器1产生分离的水蒸气再 度加热在高温再生器1生成的中间浓度的吸收液，进一步提高吸收液浓度而生成高浓度的 吸收液；冷凝器3，其邻接低温再生器2而设置，并使在高温再生器1蒸发分离并在低温再 生器2散热而冷凝液化的制冷液与在该低温再生器2蒸发分离的制冷剂蒸气汇合，利用在 冷却水管17内流通的冷却水冷凝而生成制冷液；蒸发器4，其将在所述冷凝器3生成的制 冷液向冷热水管15上分散，使该制冷液再度蒸发而进行盐水的冷却，向未图示的负荷循环 的该盐水(水)在所述冷热水管15内流通；吸收器5，其使自低温再生器2供给的高浓度 的吸收液吸收在蒸发器4再度蒸发的制冷剂。此外，为了提高该吸收式冷冻机100的效率， 还具有低温热交换器6，其使在吸收器5吸收来自所述蒸发器4的制冷剂而导致吸收能力 降低的吸收液(稀吸收液)与自低温再生器2向吸收器5流通的高浓度的吸收液进行热交 换；高温热交换器7，其使在低温热交换器6流通的稀吸收液与自高温再生器1向低温再生器2流通的中间浓度的吸收液进行热交换；制冷剂泵8，其使自冷凝器3向蒸发器4内流入 的制冷液向设于该蒸发器4内的冷热水管15上分散；吸收液泵9，其自吸收器5向高温再 生器1输送稀吸收液；冷却水泵10，其使在吸收器5内及冷凝器3内流通而进行制冷剂等 的冷却的冷却水循环；冷热水泵11，其使在蒸发器4中被冷却的盐水向所述负荷循环。还 具有控制盘20，其取入来自使该吸收液进行循环的吸收液泵9、制冷剂泵8以及用于该吸收 式冷冻机运转的后述的集中控制装置的运转信号、以高温再生器温度传感器12为首的用 于进行各部分温度的检测的温度传感器的温度数据，进行高温再生器1的燃烧器16的燃烧 火力调节、运算并输出各泵或各控制阀的开度调节的信号。
接着，参照图2所示的时序图说明该吸收式冷冻机本体的大致运转情况。首先，当 接收到来自所述集中控制装置的运转指示信号时，先输出冷热水泵11的运转指示而使作 为水制冷剂的冷水开始循环，作为该冷热水泵11已正常运转的回复，自所述冷热水泵11送 来联锁信号。接着，输出冷却水泵10的运转指示，使冷却水开始循环，作为该冷却水泵10已 正常运转的确认，自所述冷却水泵10送来联锁信号。接着，当所述吸收式冷冻机100的控 制盘20接收到上述两个联锁信号时，使高温再生器1内的燃烧器16点火，使其开始燃烧， 与此同时，吸收液泵9和制冷剂泵8进行运转，使吸收液开始循环，构成运转状态，接下来向 未图示的冷却塔送风机输出运转指示使其运转，作为该冷却塔送风机已正常运转的确认， 自所述冷却塔送风机送来联锁信号，所述吸收式冷冻机100的控制盘20接收该信号。在该 吸收式冷冻机的运转过程中，根据预先设定的冷热水设定温度(目标温度)和由冷热水温 度传感器13检测到的冷热水温度之间的温差，调节燃烧器16的燃烧量及在制冷剂泵8的 制冷剂循环量，并根据由冷却水温度传感器14检测到的冷却水温度，进行冷却塔送风机的 运转。而且，当输入停止信号时，首先，收缩燃烧器16的燃烧量并使其停止，接下来，使制冷 剂泵8和冷却水泵10停止，最后，使冷热水泵11和吸收液泵9停止，结束运转。接下来，参照图3对吸收式冷冻机在部分负荷运转中COP的提高进行说明。图3 是对吸收式冷冻机相对于制冷负荷的运转能力与燃料消耗率之间的关系由百分率表示各 自的值来进行比较的图。S卩，图3是吸收式冷冻机的运转能力为100% (额定运转)时将燃料消耗率表示 为100%的图，虽然未图示，但若利用各自的热量单位对其进行比较，则COP值为1.3左右， 在图3中，若在该点划线上将吸收式冷冻机的运转能力和燃料消耗率推移，则相对于输入1 而输出为1，因此，与上述同样地，COP为1.3左右。而且，实线表示实际的吸收式冷冻机的运转能力和燃料消耗率，参照图3可知，最 大运转能力为100%，此时的燃料消耗率为100%，另外，最小运转能力大约为20%左右，燃 料消耗率也大约为20%左右。在此，自最小运转能力即大约20%附近至大约30%附近，由虚线表示，这种情况 因机种或能力而稍有不同，在搭载于吸收式冷冻机的燃烧用燃烧器在燃烧控制范围以下进 行运转的状态下，在该虚线的范围内，燃烧用燃烧器通过点燃或关闭进行燃烧控制，在该虚 线以上的实线所表示的范围内，根据燃烧量的强弱进行燃烧控制。但是，对于该最小运转能力和最大运转能力之间的部分负荷运转，形成低于上述 COP = 1. 3所示的点划线且描绘出平缓圆弧的曲线。其表示相对于运转能力，燃料消耗率降 低，换言之，表示COP成为1.3以上。即，若以该部分负荷运转为主使吸收式冷冻机进行运转，则可以削减燃料消耗量，可以实现减轻运转成本的空调运转。另外，通过如上所述削减 燃料消耗量，可以进行也考虑对环境的影响的空调运转。于是，利用图4 图6说明以本发明的吸收式冷冻机的部分负荷运转为主的运转 方法，图4是例如具有集中控制装置27和三台吸收式冷冻机21A 21C的吸收式系统，例 如由基于搭接线(渡”配線)的通信配线28连接而构成。 另外，在本实施方式中，虽然将连接集中控制装置27及各吸收式冷冻机21A 21C 的通信配线28设为搭接线，但并不限于此，也可以构成为自集中控制装置27向各吸收式冷 冻机21A 21C单独地连接通信配线28。在一方的吸收式冷冻机21A 21C至少分别具有冷热水温度传感器13A 13C、 高温再生器IA 1C、检测该高温再生器的温度的高温再生器温度传感器12A 12C、燃烧 器16A 16C、进行以该燃烧器的燃烧控制为首的吸收式冷冻机21A 21C的运转控制及向 集中控制装置27的通信的控制部20A 20C。自各吸收式冷冻机21A 21C，机种、额定能 力、冷水温度、高温再生器温度等数据通过通信配线28发送到集中控制装置27。另外，在本实施方式中，将吸收式冷冻机21A称为一号机，将吸收式冷冻机21B称 为二号机，将吸收式冷冻机21C称为三号机，这些吸收式冷冻机21A 21C运转的优先顺序 为吸收式冷冻机21A、吸收式冷冻机21B、吸收式冷冻机21C的顺序，以此顺序进行说明，但 该优先顺序与冷冻机编号无关，既可以由各吸收式冷冻机21A 21C的冷冻能力顺序来确 定，或者也可以使进行来自外部热源的排热回收的吸收式冷冻机优先。在另一方的集中控制装置27中，对接收到的该数据进行综合管理，向各吸收式冷 冻机21A 21C进行停止运转的指示、运转能力的指示。另外，在集中控制装置27中预先 存储有吸收式冷冻机的部分负荷特性数据，虽然未图示，但通过操作在该集中控制装置27 的盘面设置的操作开关，设定自吸收式冷冻机21A 21C取出的冷水温度的目标温度等。接着，当通过操作在集中控制装置27的盘面设置的运转开关，指示进行运转时， 按照图5及图6所示的流程图，开始运转控制及运转台数控制。首先，当接收到所述运转指示时，算出自吸收式冷冻机21A 21C接收到的冷水温 度数据的平均值Tia(Sl)，接着算出该平均值Tia与目标温度Ts的温差Tdif (S2)，根据该 温差Tdif和冷热水的流量计算空调负荷a (S3)。在此，所述冷热水的流量若为恒定流量方式(冷热水泵11进行0N/0FF (工作/停 止)控制时或者根据变换装置仅以额定能力运转时)，则其被设为该冷热水泵11的额定流 量，在利用变换装置等进行变换控制时，将所述冷热水泵11以规定的额定频率(例如60HZ) 运转时所述冷热水的流量作为额定流量，根据所述额定流量与自该变换装置等向冷热水泵 输出的运转频率之比，计算并求出该冷热水泵11的流量。接着，判断本吸收式系统是否处于运转中(S4)，若处于运转中，则确认是否存在停 止信号(S5)，若存在停止信号，则进行停止处理(S6)，返回步骤Si，若不存在停止信号，则 进行与空调负荷的增减相对应的台数控制(S21)，进入步骤S20。在上述步骤S4中，若本吸收式系统不处于运转中，则确认是否存在运转信号 (S7)，若不存在运转信号，则回到步骤Si，若存在运转信号，则将在步骤S3算出的空调负荷 a保存到存储器g(S8)，向运转指示能力e(i)设定一号机(在此为吸收式冷冻机21A)的冷 冻能力b(l) (S9)，将各吸收式冷冻机的目标温度Ts (i)设定为在上述步骤S2所使用的目标温度Ts (SlO)，自存储器g减去该运转指示能力e (i)求出减法值C(Sll)，判定该减法值C 是否比零大(S12)，若减法值C为比零大的值，则将减法值C保存到存储器d (S13)，并将存 储器g的值替换为减法值C的值(S14)，向运转指示能力e(i)设定二号机(在此为吸收式 冷冻机21B)的冷冻能力b(2)(S15)，回到步骤S10，再次进行计算。即，通过自一号机依次 根据空调负荷a进行减算，自一号机依次分配与空调负荷a对应的冷冻能力，使减法值C为 零或者负的值，从而判定为与所述空调负荷a对应的运转能力的分配已经结束。
在步骤S12中，若判定为减法值C为零或者为负的值，则将吸收式冷冻机的目标温 度Ts (i)设为自上述目标温度Ts偏离规定温度(例如自目标温度Ts偏离1V，在冷水供给 运转时向高温度方向偏离，在热水供给运转时向低温度方向偏离)的温度(S16)，判断减法 值C是否为零(S17)，若减法值C为零，则进入步骤S19，若减法值C为负的值，将在步骤S13 中最后进行减算之前的值即存储器d的值向运转指示能力e(i)设定(S18)，将该运转指示 能力e(i)和所述目标温度Ts (i)以及运转开始的指示向各吸收式冷冻机21A 21C发送， 从而开始运转(S19)，并将在步骤S3中算出的空调负荷a向存储器f保存(S20)，回到步骤 Si，由此，反复进行该流程图的处理。在此，在本实施方式中，作为自空调负荷a向各吸收式冷冻机的运转能力的分配， 以自一号机(吸收式冷冻机21A)依次进行分配的情况进行了说明，但这仅仅是为了使说明 明了化，实际上，为了进行运转的轮换控制或使运转时间均衡化的控制，也可以自二号机或 者自三号机分配运转能力，并不需要特别地从一号机开始依次分配运转能力。另外，如上所述，将作为目标的目标温度Ts作为该吸收式冷冻机的目标温度 Ts (i)，仅最后运转的吸收式冷冻机的目标温度Ts (i)，在冷水供给运转时向比所述目标温 度Ts高的温度方向，另外，在热水供给运转时向比所述目标温度Ts低的温度方向偏离的温 度作为目标温度Ts (i)，向被指示为开始运转的吸收式冷冻机发送，因此，最后运转的所述 吸收式冷冻机必定成为部分负荷运转状态，故可以削减该吸收式冷冻机所消耗的燃料量， 并且COP也提高，可以获得节能效果。接着，参照图6对成为上述流程图的子程序的步骤S21的台数控制进行说明。首 先，求出在所述存储器f中保存的前一次算出的空调负荷与本次算出的空调负荷a之间的 差h(S30)，判断该差h是否增加(S31)，若没有增加，则判断是否减少(S32)，若也没有减少， 则结束该台数控制的子程序进入图5所示的步骤S20。如果在步骤S30算出的空调负荷的差h比零大而判定为空调负荷a已增加，则通 过增加当前运转中的吸收式冷冻机中优先顺序最低的吸收式冷冻机的运转能力，判断是否 能够提供与所述差h相应的冷冻能力(S33)，若能够提供与所述差h相应的冷冻能力，则选 择当前运转中的所述吸收式冷冻机中优先顺序最低的吸收式冷冻机(S34)，使该吸收式冷 冻机的运转能力增加(S35)，进入步骤S20，若不能提供与所述差h相应的冷冻能力，则选 择处于停止状态的下一个优先顺序的吸收式冷冻机(S36)，将该吸收式冷冻机的目标温度 Ts (i)作为自上述目标温度Ts偏离规定温度(例如自目标温度Ts偏离1°C，在冷水供给运 转时向高温度方向偏离，在热水供给运转时向低温度方向偏离)的温度，并且，将当前运转 中的吸收式冷冻机中优先顺序最低的吸收式冷冻机的目标温度Ts (i)，与其他的处于运转 中的吸收式冷冻机的目标温度Ts (i)同样地，设为上述目标温度Ts (S37)，另外，将该吸收 式冷冻机的运转能力设为额定能力(S38)，向优先顺序最低的吸收式冷冻机及处于停止状态的下一个优先顺序的吸收式冷冻机进行运转指示(S39)，进入步骤S20。另外，在步骤S32中，若空调负荷的差h为负的值，则通过使当前运转中的吸收式冷冻机中优先顺序最低的吸收式冷冻机的运转能力降低，判断是否能够提供与所述差h 相应的冷冻能力(S40)，若能够提供与所述差h相应的冷冻能力，则选择当前运转中的所 述吸收式冷冻机中优先顺序最低的吸收式冷冻机(S41)，使该吸收式冷冻机的运转能力减 小(S42)，进入步骤S20，若不能提供与所述差h相应的冷冻能力，则选择当前运转中的所 述吸收式冷冻机中优先顺序第二低的吸收式冷冻机(S43)，将该吸收式冷冻机的目标温度 Ts (i)作为自目标温度Ts偏离规定温度(例如自目标温度Ts偏离1°C，在冷水供给运转时 向高温度方向偏离，在热水供给运转时向低温度方向偏离)的温度(S44)，使当前运转中的 吸收式冷冻机中优先顺序最低的吸收式冷冻机停止(S45)，并且，减小优先顺序第二低的所 述吸收式冷冻机的运转能力而使其运转(S46)，进入步骤S20。如上所述，通过将运转中的吸收式冷冻机中优先顺序最低的吸收式冷冻机的目标 温度Ts (i)作为自其它的吸收式冷冻机的目标温度Ts偏离的目标温度而使其运转，从而至 少一台吸收式冷冻机成为部分负荷运转，因此，COP提高，并且也可以削减作为吸收式系统 的燃料消耗量，故可以节能。另外，作为如上所述的吸收式系统，在各个吸收式冷冻机具有可根据各吸收式冷 冻机进行控制且能够改变能力的冷热水泵，相对于运转中的吸收式冷冻机中优先顺序最低 的吸收式冷冻机，也可以使所述冷热水泵的运转频率降低规定量。由此，将目标温度Ts⑴设为与其它的优先顺序高的吸收式冷冻机相同而使其进 行运转，与冷热水流量降低的量相应地，也进行部分负荷运转，因此，与上述情况同样地能 够节能。工业实用性本发明适用于由集中控制装置和多台吸收式冷冻机等热源装置构成的吸收式系 统，可以削减燃料消耗量而具有节能效果，并且，可以抑制作为热源向负荷供给的冷热水的变动。
权利要求
一种吸收式系统，具有多台吸收式冷冻机、将在这些吸收式冷冻机所生成的冷热水向负荷输送的冷热水泵以及对这些吸收式冷冻机的控制进行集中管理的集中控制装置，根据将自该吸收式冷冻机流出的冷热水作为热源而被供给的负荷的增减，进行所述吸收式冷冻机的起动或停止并使其运转台数增减，以使所述冷热水的温度成为目标温度，所述吸收式系统的特征在于，将运转中的吸收式冷冻机中处于下一个停止顺序的吸收式冷冻机的所述目标温度，在冷水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机的目标温度高规定温度的目标温度，在热水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机的目标温度低规定温度的目标温度。
2.一种吸收式系统，具有多台吸收式冷冻机、将在这些吸收式冷冻机所生成的冷热 水向负荷输送的冷热水泵以及对这些吸收式冷冻机的控制进行集中管理的集中控制装置， 根据将自该吸收式冷冻机流出的冷热水作为热源而被供给的负荷的增减，进行所述吸收式 冷冻机的起动或停止并使其运转台数增减，以使所述冷热水的温度成为目标温度，所述吸 收式系统的特征在于，各吸收式冷冻机具有所述冷热水泵，将运转中的吸收式冷冻机中处于下一个停止顺序 的吸收式冷冻机的所述冷热水泵的运转能力，在冷水供给运转时及热水供给运转时，设为 比其他吸收式冷冻机所具有的冷热水泵的运转能力低的运转能力。
3.一种吸收式系统，具有多台吸收式冷冻机、将在这些吸收式冷冻机所生成的冷热 水向负荷输送的冷热水泵以及对这些吸收式冷冻机的控制进行集中管理的集中控制装置， 根据将自该吸收式冷冻机流出的冷热水作为热源而被供给的负荷的增减，进行所述吸收式 冷冻机的起动或停止并使其运转台数增减，以使所述冷热水的温度成为目标温度，所述吸 收式系统的特征在于，进行如下两种运转控制，其中一种运转控制为将运转中的吸收式冷冻机中处于下一 个停止顺序的吸收式冷冻机的所述目标温度，在冷水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻 机的目标温度高规定温度的目标温度，在热水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机的目 标温度低规定温度的目标温度；另一种运转控制为各吸收式冷冻机具有所述冷热水泵， 将运转中的吸收式冷冻机中处于下一个停止顺序的吸收式冷冻机的所述冷热水泵的运转 能力，在冷水供给运转时及热水供给运转时，设为比其他吸收式冷冻机所具有的冷热水泵 的运转能力低的运转能力。
全文摘要
本发明提供一种吸收式系统，可以削减燃料消耗量而具有节能效果，并且，抑制作为热源向负荷供给的冷热水的变动。在根据来自集中控制装置的台数控制信号控制运转台数的吸收式系统中，该吸收式系统构成为具有多台吸收式冷冻机和该集中控制装置，将处于优先位置最低的吸收式冷冻机的目标温度设定为，相比其他吸收式冷冻机的目标温度向运转能力降低的方向偏离的温度。或者，构成为使冷热水泵的运转能力降低。
文档编号F24F11/00GK101871709SQ201010159409
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月31日 优先权日2009年4月22日
发明者反町创造, 增渕佑太, 宝积俊和, 小穴秀明, 襟川好弘 申请人:三洋电机株式会社