专利名称：立式烧砖窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧砖的装置，特别是一种适合于工厂化的立式烧砖窑。
背景技术：
目前，工厂化烧砖窑一般采用立式窑和隧道窑，而其中立式窑烧砖效果较好，这种 立式窑一般由窑体、炉膛、保温层和炉桥等构成；由于烧砖时温度很高，炉膛外周的热量未 被利用，其热量被散发于空中，炉膛周围的余热未被充分利用，故热耗大而浪费燃料。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、提高热能利用率、节能 降耗的立式烧砖窑。本实用新型的技术方案一种立式烧砖窑，包括窑体、保温层、底座炉桥和卸砖机 构，其特征在于所述窑体是由砖砌外窑体和与其同中心设置的钢制内窑体和钢制炉膛三部分组 成，窑体顶部设有窑顶盖；所述内窑体与炉膛之间形成密封的环形热水腔，窑体与内窑体之间设置保温层， 窑体上安装有提供蒸汽的排气管、进水管和出水管。本窑体设计为四方形窑体或圆形窑体。为使热水腔内温度及压力均衡起到安全保护作用，可以在进水管和出水管之间设 置一个用于调节温度及压力的止回阀门。本实用新型的关键技术窑体中是由钢制内窑体和钢制炉膛构成封密的热水箱 (环形热水腔)，使其炉膛外周上的热量得到了充分利用，为人们提供热水和蒸汽。综上所述，本烧砖窑进水管和出水管之间设置安全装置(止回阀门)，使热水腔水 温压力均衡，不会发生爆裂亊故，起到了保护人生安全的作用。烧砖窑由于砖砌外窑体、钢 制内窑体和钢制炉膛为其同中心设置，使其炉膛外周上的热量被环形热水腔吸收，余热得 到了充分利用，环形热水腔中的热水通过出水管输送之厂区供人们生活用水，达到节能之 目的。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的A-A剖面结构示意图；图中1、砖砌外窑体，2、保温层，3、钢制内窑体，4、环形热水腔，5、钢制炉膛，6、窑
顶盖，7、进水管，8、出水管，41、排气管。
具体实施方式
参看图1和图2，一种立式烧砖窑，包括窑体、保温层2、底座炉桥和卸砖机构，其特 征在于[0014]所述窑体是由砖砌外窑体1和与其同中心设置的钢制内窑体3和钢制炉膛5三部 分组成，窑体顶部设有窑顶盖6 ；所述内窑体3与炉膛5之间形成密封的环形热水腔4，窑体1与内窑体3之间设置 保温层2，窑体上安装有提供蒸汽的排气管41、进水管7和出水管8。所述窑体为四方形窑体或圆形窑体。所述窑体上的进水管和出水管之间设有一个 用于调节温度及压力的止回阀门(图中未画)。本烧砖窑进水管和出水管之间设置安全装置(止回阀门)，起到了保护人生安全 的作用。炉膛外周上的热量被环形热水腔吸收，余热得到了充分利用，达到节能之目的，环 形热水腔中的热水通过出水管输送之厂区供人们生活用水、用气。
权利要求一种立式烧砖窑，包括窑体、保温层(2)、底座炉桥和卸砖机构，其特征在于A、所述窑体是由砖砌外窑体(1)和与其同中心设置的钢制内窑体(3)和钢制炉膛(5)三部分组成，窑体顶部设有窑顶盖(6)；B、所述内窑体(3)与炉膛(5)之间形成密封的环形热水腔(4)，窑体(1)与内窑体(3)之间设置保温层(2)，窑体上安装有提供蒸汽排气管(41)、进水管(7)和出水管(8)。
2.如权利要求1所述的立式烧砖窑，其特征在于所述窑体为四方形窑体或圆形窑体。
3.如权利要求1所述的立式烧砖窑，其特征在于所述窑体上的进水管和出水管之间设 有一个用于调节温度及压力的止回阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种适合于工厂化的立式烧砖窑，它包括窑体、保温层、炉桥和卸砖机构，特征窑体是由砖砌外窑体和与其同中心设置的钢制内窑体和钢制炉膛三部分组成；内窑体与炉膛之间形成密封的环形热水腔，窑体与内窑体之间设置保温层，窑体上安装有排气管、进水管和出水管。本窑体设计为四方形窑体或圆形窑体。在进水管和出水管之间设置一个用于调节温度及压力的止回阀门。本烧砖窑进水管和出水管之间设置止回阀门，起到了保护人生安全的作用。炉膛外周上的热量被环形热水腔吸收，余热得到了充分利用，达到节能之目的，环形热水腔中的热水通过出水管输送之厂区供人们生活用水。
文档编号F27B1/10GK201666722SQ201020143770
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者袁东亮 申请人:袁东亮