专利名称：一种太阳能-风能天然橡胶干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥装置，具体是一种太阳能-风能天然橡胶干燥装置。
背景技术：
天然橡胶要进行干燥，目前常用的方法是通过燃烧煤或重油对空气进行加热，然 后利用热空气对橡胶进行干燥处理。燃烧大量的煤和重油，会排放大量的废气和二氧化碳， 影响环境。目前常用的太阳能空气集热器有两种，一种是平板型空气集热器，其特点是成本 低，其加热后的空气温度也较低，平均为60-70°C ；另一种是真空管型空气集热器，其特点 是加热的空气温度较高，可达110°C以上，但成本较高，一般的橡胶加工企业投资不起，常用 的一个简单方法，就是先用价格较低的平板型空气集热器将空气加热到60-70°C，然后再 用通过燃烧煤或重油进行辅助加热，将热空气的温度提升到110°C左右，但是将热空气从 60-70°C提升到100°C左右，也需要燃烧一定的煤和重油，特别是在阴天和雨天，燃烧的煤和 油更多，不仅增加成本，还影响环境。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种太阳能-风能天然橡胶干燥装置，通过将太阳能和 风能相结合，在保证天然橡胶干燥温度的同时减少了煤或重油的燃烧量，减少了废气和二 氧化碳的排放，实现节能减排，具有结构简单、成本低、使用维护方便等特点。本实用新型所采用的技术方案一种太阳能-风能天然橡胶干燥装置，包括橡胶干燥窑，其特征是在橡胶干燥窑 的进气管道上依次设置太阳能平板型空气集热器、风能加热系统和风机；风能加热系统由 风力发电机和电热管组成，其中电热管设置在橡胶干燥窑的进气管道内。干燥时，启动风力 发电机，外部空气(30°C左右)首先通过太阳能平板型空气集热器的入口进入到平板型空 气集热器进行加热，然后再由风力发电机供电的电热管进行进一步的升温，然后利用风机 将热空气传输到橡胶干燥窑内对橡胶进行干燥。为了保证加热的空气温度能达到干燥天然橡胶的要求，在橡胶干燥窑的入口处设 置辅助加热器，以对空气进一步加热。所述辅助加热器是电辅助加热器或重油辅助加热器。为了能加快空气的加热速度，干燥窑的空气排放口与太阳能平板型空气集热器的 输出口通过回气管道连接，可将干燥窑排放的气体重复利用。本实用新型采用太阳能和风能互补的模式，在保证天然橡胶干燥温度的同时减少 了煤或重油的燃烧量，减少了废气和二氧化碳的排放，实现节能减排，具有结构简单、成本 低、使用维护方便等特点。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、太阳能平板型空气集热器；2、风力发电机；3、电热管；4、风机；5、辅助加 热器；6、橡胶干燥窑；7、回气管道。
具体实施方式
在图中所示的结构中，本实用新型包括橡胶干燥窑6，在橡胶干燥窑的进气管道上 依次设置太阳能平板型空气集热器1、风能加热系统和风机4 ；风能加热系统由风力发电机 2和电热管3组成，其中电热管3设置在橡胶干燥窑6的进气管道内。干燥时，启动风力发 电机，外部空气先由太阳能平板型空气集热器1进行加热，然后再由风力发电机供电的电 热管3进一步升温，然后利用风机4将热空气传输到橡胶干燥窑6内对橡胶进行干燥。为了保证加热的空气温度能达到干燥天然橡胶的要求，在橡胶干燥窑的入口处设 置辅助加热器5，以对空气进一步加热。所述辅助加热器5是电辅助加热器或重油辅助加热器。为了能加快空气的加热速度，干燥窑的空气排放口与太阳能平板型空气集热器的 输出口通过回气管道7连接，可将干燥窑排放的气体重复利用。
权利要求1.一种太阳能-风能天然橡胶干燥装置，包括橡胶干燥窑(6)，其特征在于在橡胶干 燥窑的进气管道上依次设置太阳能平板型空气集热器(1)、风能加热系统和风机；风能 加热系统由风力发电机⑵和电热管⑶组成，其中电热管⑶设置在橡胶干燥窑(6)的 进气管道内。
2.根据权利要求1所述的太阳能-风能天然橡胶干燥装置，其特征在于在橡胶干燥 窑的入口处设置辅助加热器(5)。
3.根据权利要求2所述的太阳能-风能天然橡胶干燥装置，其特征在于所述辅助加 热器(5)是电辅助加热器或重油辅助加热器。
4.根据权利要求1所述的太阳能-风能天然橡胶干燥装置，其特征在于干燥窑的空 气排放口与太阳能平板型空气集热器的输出口通过回气管道(7)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能-风能天然橡胶干燥装置，包括橡胶干燥窑(6)，在橡胶干燥窑的进气管道上依次设置太阳能平板型空气集热器(1)、风能加热系统和风机(4)；所述风能加热系统由风力发电机(2)和电热管(3)组成，其中电热管(3)设置在橡胶干燥窑(6)的进气管道内。本实用新型采用太阳能和风能互补的模式，在保证天然橡胶干燥温度的同时减少了煤或重油的燃烧量，减少了废气和二氧化碳的排放，实现节能减排，具有结构简单、成本低、使用维护方便等特点。
文档编号F26B21/02GK201837199SQ20102058327
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者曾令雄, 李京兵, 邓戈雄, 郝万军 申请人:海南大学, 海南澄迈双雄机械安装有限公司