专利名称：为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，简称聚燃炉膛，在一切燃煤领域中，聚燃炉膛是实现节能、环保效果的独一无二的核心技术手段，是任何一台燃煤炉中产热，供热的一颗健康的心脏。
背景状况:节能环保在整个地球上是个难题，多年来都在寻找解决方案，至今还没有好的方法去解决。节能环保中的核心技术，关键是炉膛的燃烧结构是否有科学性能，国内外从古到今，没有一个燃煤炉膛是合理的，都是一种古老落后的，没有燃烧理性的燃烧模式，点燃就达到目的了。根本不适应今天的节能环保需求。现在国内外的燃煤领域中，在燃煤炉上的尾部收集尘污，是不科学的设计，是一种头上毛长了在剪尾巴稍的做法。用聚燃法炉膛申请专利添补技术不足，堵塞浪费人类的财
邑o所以，要甩开现有的一切落后的燃煤模式，始创一种有益于人类的节能、环保的聚燃法炉膛。聚燃，是指把欲扩散的火焰热阻集在某个高温范围促进其燃烧强度，烧净外排废气流中的可燃物及污物。节能、环保只能从炉内的炉膛燃烧结构方面寻找科学的燃烧方法，创造新的燃烧结构，实现节能、环保的目的。本发明的目的是为了克服上述已有技术的不足，提供一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，既有燃煤过程中一步分为两步走，两步并为一步的理性研究，又有聚燃炉膛实施于全燃煤领域中具体的不同类型的炉内产热，供热。在各种燃煤炉内分别匹配有隔墙燃烧器，腔芯燃烧器至任意形状结构的燃烧器，用于一切燃煤炉。在一切燃煤领域中聚燃炉膛是实现节能环保效果独一无二的核心技术手段，是任何一台燃煤炉中产热，供热的一颗健康心脏。在运行中不用匹配任何环保设备，运行中无烟尘外排，无有害气体外排的污染环境的现象。
发明内容
本发明的目的是这样实现的，聚燃法炉膛，聚燃法，是指煤在燃烧过程中是一步分为两步走，两步并为一步行的燃烧理论。就是在炉内创造了一种新的煤燃烧室，适用于现有的燃煤炉至今后创新的一切燃煤炉内多种燃烧方式的节能、环保、产热、供热的炉膛，聚燃炉膛不区分是什么类型的燃煤炉及炉的大小或形状，都能用本始创的聚燃炉膛产热、供热。聚燃炉膛在炉中的位置是随炉内的需热状况确定的，在炉体的外顶至炉体外周壁的上方、中段，下方，选其中一处至多处设聚燃炉膛及添煤炉门的位置；在各种大型至微型的堆集式燃煤炉膛或喷煤粉燃煤炉内的炉膛燃烧室大小是随炉大、炉小选定的；不论炉膛大小都是相同，等同或相似的聚燃法炉膛燃烧结构；在炉内是上、下或侧通道的有一至多孔的隔墙或顶隔层，聚燃炉膛及添水煤炉门A2至聚燃炉膛B3 ;聚燃炉膛的下部至底部是一至多面的向炉膛内进风的孔带4 ;高间距的阶梯炉条或平行炉条至升降及抽炉条5 ;炉膛内顶及炉膛内至炉内废气外排孔段内适当的位置，有碹段燃烧器及腔芯燃烧器或因需任意形状的燃烧器件6 ;构成一个微、小或中型的聚燃炉膛产热、供热的燃烧单元，标记“m” ；能把一个至多个燃烧单元联通并用，供一台大型至特大型的炉需热、产热、供热；炉内或炉外的外排余热段有热态脱硫室7或无，也能在炉外用简易的液态或气态装置或水中滤污、脱硫、脱碳8。上述每一个特征在炉膛内至炉内外的位置1在A2至B3之间制位着A2至B3两燃烧炉膛的前后或左右至上下的不同位置；4至5在两燃烧炉膛的下方；6在炉膛内至炉内加热室段因需制位；7在炉内或炉外因需择位，8在炉体外的地面上或任何一处择位置。当聚燃炉膛在燃烧运行时，添进A2内的煤在A2内燃烧过程中产生的烟尘，4至5在炉膛下方助燃，烟尘经燃烧段6燃烧尽后，可燃物在B3内继续燃烧产热、供热；7在炉内
或炉外用硷性的块状型脱硫剂热态脱硫，也能在炉外液态8至水中除污、脱硫，脱碳；把聚燃炉膛在此略举六种燃煤产热供热的应用形式；A、B、C、D、E或F。A、各种锅炉内产热、供热运用聚燃炉膛。B、冲天炉及各种矿料立式冶炼炉内运用聚燃炉膛。C、各种煅烧炉内运用聚燃炉膛。D、各种工业加热炉运用聚燃炉膛。E、煤气灶炉中运用聚燃的顶燃烧器。F、无烟煤燃烧炉、燃油炉。运用聚燃炉膛中的燃烧器6。本发明为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，煤在聚燃炉膛内燃烧的全过程中不需要匹配任何环保设备，炉外的烟筒外排口段，目测不见有任何污物排出，或经环保部门监测指数显示低于环保指标80%，排污物只有5-10mg以下。聚燃炉膛的特点有三个，I、节煤50%以上，可燃物烧尽了，2、不用任何环保设备，环保效果好，低于环保监测指标，3、节省了一切环保设备耗费及占用地和现场操作耗工费。实施方式实施例I、聚燃炉膛不区分是什么类型的燃煤炉及炉的大小至形状，都能用聚燃炉膛产热、供热，聚燃炉膛在炉中的位置是随不同炉内的需热状况确定的，在炉体的外顶至炉体外周壁的上方、中段，下方，选其中一处至多处设聚燃炉膛及炉门的位置；在各种大型至微型的聚燃法燃煤炉膛或喷煤粉燃煤炉内，炉膛的燃烧室大小是随炉的大、小选定的；不论炉膛大小都是相同，等同或相似的燃烧结构；在炉内的上、下或侧通道有一至多孔的隔墙或顶隔层燃烧器1，聚燃炉膛及添水煤炉门A2至聚燃炉膛B3的出火口低于添煤口或平行；聚燃炉膛的下部至底部是一至多面的向炉膛内进风的孔带4 ;阶梯炉条或平行炉条至升降炉条5;聚燃炉膛内顶及炉膛内至炉内废气外排孔段内适当的位置，有碹段燃烧器及腔芯燃烧器至任意形状结构的燃烧器件6;构成一个微、小型或中型的燃煤产热、供热的燃烧单元，标记“m”；能把一个至多个燃烧单元联通并用，供一台大型的炉需热、产热、供热；炉内或炉外的外排余热段有热态脱硫室7或无，也能在炉外用简易的液态或气态装置至水中滤污、脱硫、脱碳8。上述特征之间的关系是聚燃炉膛内至炉内外的位置隔墙I在A2至B3之间制位着A2至B3两聚燃炉膛的前后或左右至上下的不同位置；4至5在两聚燃炉膛的下方；6在炉膛内至炉内加热室段因需制位；7在炉内或炉外因需择位，8在炉体外的地面上或任何一处择位置。
当聚燃炉膛在燃烧运行时所有特征之间的关系，隔墙I限定添进A2内的煤在A2内燃烧过程中产生的烟尘，4、5在炉膛下方助燃，烟尘经燃烧段6燃烧尽后，可燃物在B3内继续燃烧产热、供热；7在炉内或炉外用硷性的块状型脱硫剂热态脱硫；也能在炉外液态8至水中除污、脱硫、脱碳。实施例2、燃煤锅炉内专用的聚燃炉膛，在锅炉内的下段，I至多孔的隔墙I制位着A2至B3左右双燃煤炉膛的位置，构成一个锅炉内的燃煤产热、供热的燃烧单元，能把一至多个燃烧单元联通并用，供一台大型的锅炉内产热、供热；有A或者B，两种燃煤炉膛的运行形式
A、在立式燃煤锅炉的上、中或下段，炉膛前或炉体外围，是一个至多个高于炉条面的添湿水煤的炉门，炉内是阶梯炉条或平行炉条5，在5的上面是一至多个火孔的纵向隔墙1，I制位着左右A2，B3双燃煤炉膛，炉膛顶内段是30°以上的倾斜热水管管的上方至炉膛内顶集有块状型脱硫剂及燃烧器件6或无，炉膛内的废气外排孔在炉膛的后位或侧位至锅炉外顶或下返由拉动的管孔或插板制流炉膛内煤在燃烧过程中产生烟尘废气的流向，把烟污制流在炉膛内燃烧净无外排，也能与联通的多个燃烧单元的废气道串通外排掉。特大型喷煤粉锅炉炉膛，是在聚燃炉膛上方至顶部之间喷入煤粉并用；或在塔联的腔芯燃烧器上方喷入煤粉燃烧，在下返净化燃烧过程中消除烟污。B、在卧式燃煤锅炉内是阶梯炉条或者平行炉条5至用链排炉条5，在一个平行通长聚燃炉膛的顶部有间隔的顶隔层碹段出火口，在出火口的上方是一至多道横向隔墙或散热箱1，1内制位着一个至多个净化燃烧污物的燃烧室或箱燃烧器，室内集有块状型脱硫剂燃烧器6，室内下段至聚燃炉膛侧面有燃烧尽废气流中污物的转送串通孔。实施例3、聚燃炉膛运用在炼铁炉或冲天炉及铜冶炼炉至多种矿料立式或卧式冶炼炉及立卧组合式的冶炼炉，所用的竖炉炉膛段内是夹腰形状，在一排风口以下或无风口扩腰段的下方是一周向炉壁内凹入的形状，喷入煤粉的燃烧室或者堆集式燃煤的聚燃炉膛的出火口 ；也能在炉膛段的下方加大炉内直径40至100%向炉壁内凹入200至600mm高的一个周段内为煤粉喷入的燃烧室；煤粉由吹、引、送的风机送入供风管内，或用任意方法把煤粉顺着风管喷入炉膛；还能在炉膛内喷煤粉与焦碳块混用；再能单一焦碳块运行；此顶是矩形段燃烧器6，炉壁内是热风道至热风保温室，能在炉下方一侧筑成熔炼台或熔池至熔缸；炉体为上、中、下三节结构方便修炉。实施例4、聚燃炉膛运用在煅烧炉内，各种立式或卧式煅烧炉及隧道窑炉中的位置A、水泥矿料煅烧炉内用的各种矿块，料粒的煅烧炉，炉体有方型或圆型是上下两节至多节的或整炉体，炉内有一至多个长条或多层圆形的内外漏斗，聚燃炉膛在炉的顶外侧或炉内顶侧壁有下返排火道，在立式水泥矿料煅烧炉内是一至多道的全滑动进出料结构。B、直筒形炉体，内筒是一至三段卡腰型炉壁或直筒形，聚燃炉膛供热火口在炉体的上、中、下一至三层供热，出火口处的炉膛顶段长于炉条面0. 2至lm，所有的立、卧式煅烧炉，供热火门都是分别在炉体上、中或下段，有回燃结构或无。C、各种煅烧隧道窑中聚燃炉膛在隧道窑炉的中段，是一侧或对侧一至多个炉膛供热，炉膛的出火口高于煅烧物料或是平行的，窑内顶是碹段燃烧器，在窑内从供热火口到煅烧物料入口的一端属加热带，整个隧道窑是进料端高，出料端低或平行，废气外排口在窑高端头的外顶，窑的大小，长度因需确定。实施例5、聚燃炉膛运用在工业加热炉内，概括有还原炉，还原炉是一台至多台卧式的底串通排污运行，在还原炉两外侧的地形高低差为0. 5m至I. 5m，炉体两侧的炉壁上方或下方各有两排上下垂直的还原罐出入孔；聚燃炉膛在还原炉的顶部，或顶上侧，还原炉内满布有腔芯燃烧器，每支还原罐分别平行制位在垂直四层中的腔芯燃烧器内的每一个碹孔内；运行中炉内的废气外排孔在炉底后下方与另一台后炉串燃脱硫。实施例6、煤气灶炉，在煤气灶的火口上方，设一个一至多孔的顶层I燃烧器把油烟烧净了。实施例7、无烟煤燃烧炉膛及喷煤粉的燃烧炉膛，燃油燃气炉内运用聚燃炉膛及燃烧器6。实施例8、喷煤粉或喷油及煤气炉中运用聚燃炉膛的加热炉，炉内主要用的是腔芯 燃烧器。实施例9、用石灰石块或碱性矿料块热态脱硫，在任何燃煤的聚燃炉膛中运用堆集或垒集在一起，使燃烧炉内的废气穿过即可。实施例10、液态脱污、脱硫、脱二氧化碳，是网团管或多层筛管在因需择定的溶具或溶池内的溶液或水中的潜入脱污器与输送废气的推进器组合运行。实施例11、在采用聚燃法炉膛的任何燃煤炉内分别应用的燃烧器构件中包括隔墙或隔层燃烧器，碹段燃烧器，块状形燃烧器脱硫，腔芯燃烧器，动型燃烧器，任意形状结构的燃烧器，在炉外有潜水脱污器。在炉膛的尾部至加热室末端的顶部有串、滞或回燃结构；在炉膛内顶壁，内100至150mm的深处有50至IOOmm高的绕行炉膛顶至炉膛两侧或至炉膛后壁的通风道，风由供炉膛燃烧的风机鼓入，风被加热后至炉膛下方助燃。在炉条下方有水蒸气胆或管，供风带有平行炉条供风带，或阶梯炉排供风带，每排阶梯炉排立体的供风带高度间隔距离0. 03m至0. 2m多层阶梯炉排的倾斜度从20°至45°，聚燃炉膛出火口处的炉膛顶段长出炉条后端0. 2 至 lm。在炉门上方有螺旋轴或插板积煤箱至添煤斗口。不论是什么样的燃煤炉，煤在聚燃炉膛A2内燃烧到净化状态之前，调理燃煤层在过度燃烧段净化燃烧，往A2内添煤续运行，或者用撑叉托起含有污染物在燃烧的煤，把叉下在燃烧的煤层调理至聚燃炉膛B3内落下撑叉上在燃烧的煤，往聚燃炉膛A2内添煤续运行，也能候聚燃炉膛A2内煤净化燃烧后，调理煤层入聚燃炉膛B3内，然后往A2内添煤续运行。隔墙或隔层内及隔墙碹段壁内是风道，隔墙孔下方的过度燃烧段宽0. 05至0. 5m,是密孔炉排；灶炉，燃柴炉内是双燃烧室，多孔隔墙，密孔炉排。工业炉概括有热处理炉，各种煅扎加热炉，热镀炉，烘干炉，瓷炉，耐火材料炉，金属冶炼炉，坩埚玻璃熔化炉或卧式池炉，污物烧毁炉，退火炉，卧式矿料冶炼炉至其它一切工业炉或称加热炉类似功能的炉，供热火口在炉顶外、上侧或中、下段，炉内是腔芯燃烧器或凸块燃烧器。凡是热加工的工业品，商品在燃煤炉内升温的不论任何炉的名称，及其它类型相近的工业加热炉内聚燃炉膛的结构位置都是相同、等同或相似的，统称 工业加热炉，聚燃炉膛的出火口都低于添煤口。
权利要求
1.一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，简称聚燃炉膛，运用于各种燃煤的炉内，至多种燃烧炉内，其特征在于，聚燃炉膛不区分是什么类型的燃煤炉及炉的大小至形状，都能用聚燃炉膛产热、供热，聚燃炉膛在炉中的位置是随不同炉内的需热状况确定的，在炉体的外顶至炉体外周壁的上方、中段，下方，选其中一处至多处设聚燃炉膛及炉门的位置；在各种大型至微型的聚燃法燃煤炉膛或喷煤粉燃煤炉内，炉膛的燃烧室大小是随炉的大、小选定的；不论炉膛大小都是相同，等同或相似的燃烧结构；在炉内的上、下或侧通道有一至多孔的隔墙或顶隔层燃烧器(I)，聚燃炉膛及添水煤炉门A(2)至聚燃炉膛B(3)的出火口低于添煤口或平行；聚燃炉膛的下部至底部是一至多面的向炉膛内进风的孔带(4);阶梯炉条或平行炉条至升降炉条(5);聚燃炉膛内顶及炉膛内至炉内废气外排孔段内适当的位置，有碹段燃烧器及腔芯燃烧器至任意形状结构的燃烧器件(6);构成一个微、小型或中型的燃煤产热、供热的燃烧单元，标记“m”;能把一个至多个燃烧单元联通并用，供一台大型的炉需热、产热、供热；炉内或炉外的外排余热段有热态脱硫室(7)或无，也能在炉外用简易的液态或气态装置至水中滤污、脱硫、脱碳(8)； 上述特征在聚燃炉膛内至炉内外的位置隔墙⑴在A(2)至B(3)之间制位着A(2)至B (3)两聚燃炉膛的前后或左右至上下的不同位置；(4)至(5)在两聚燃炉膛的下方；(6)在炉膛内至炉内加热室段因需制位；(7)在炉内或炉外因需择位，(8)在炉体外的地面上或任何一处择位置； 当聚燃炉膛在燃烧运行时，特征之间的关系是隔墙(I)限定添进A(2)内的煤，在A(2)内燃烧过程中产生的烟尘，(4)，(5)在炉膛下方助燃，烟尘经燃烧段(6)燃烧尽后，可燃物在B(3)内继续燃烧产热、供热；(7)在炉内或炉外用硷性的块状型脱硫剂热态脱硫；也能在炉外液态(8)至水中除污、脱硫、脱碳。
2.一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，在燃煤的锅炉中运用，包括权利要求I所述的，其特征在于，燃煤锅炉内用聚燃炉膛，在锅炉内的下段，I至多孔的隔墙(I)制位着A(2)至B(3)左右双燃煤炉膛的位置，构成一个锅炉内的燃煤产热、供热的燃烧单元，能把一至多个燃烧单元联通并用，供一台大型的锅炉内产热、供热；有A或者B两种聚燃炉膛的运行形式 A、在立式燃煤锅炉的上、中或下段，炉膛前或炉体外围，是一个至多个高于炉条面的添湿水煤的炉门，炉内是阶梯炉条或平行炉条(5)，在(5)的上面是一至多个火孔的纵向隔墙(1)，(I)制位着左右A (2)，B (3)双燃煤炉膛，炉膛顶内段是30°以上的倾斜热水管管的上方至炉膛内顶集有块状型脱硫剂及燃烧器件(6)或无，炉膛内的废气外排孔在炉膛的后位或侧位至锅炉外顶或下返由拉动的管孔或插板制流炉膛内煤在燃烧过程中产生烟尘废气的流向，把烟污制流在炉膛内燃烧净无外排，也能与联通的多个燃烧单元的废气道串通外排； 特大型喷煤粉锅炉炉膛，是在聚燃炉膛上方至顶部之间喷入煤粉燃烧至消除烟尘；或在塔联的腔芯燃烧器上方喷入煤粉净化燃烧消除烟污； B、在卧式燃煤锅炉内是阶梯炉条或平行炉条至用链排炉条(5)，在一个平行通长聚燃炉膛的顶部有间隔的顶隔层碹段出火口，在出火口的上方是一至多道横向隔墙或散热箱(1)，(I)内制位着一个至多个净化燃烧污物的燃烧室或箱燃烧器，室内集有块状型脱硫剂燃烧器出)，室内下段至聚燃炉膛侧面有燃烧尽废气流中污物的转送串通孔。
3.一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，包括权利要求I所述的，其特征在于，聚燃炉膛运用在炼铁炉或冲天炉及铜冶炼炉至多种矿料立式或卧式冶炼炉及立卧组合式的冶炼炉，所用的竖炉炉膛段内是夹腰形状，在一排风口以下或无风口扩腰段的下方一周是向炉壁内凹入的形状，喷入煤粉的燃烧室或者堆集式燃煤的聚燃炉膛的出火口 ；也能在炉膛段的下方加大炉内直径40至100%，向炉壁内凹入200至600mm高的一个周段内为煤粉喷入的燃烧室；煤粉由吹、引、送的风机送入供风管内，或用任意方法把煤粉顺着风管喷入炉膛；还能在炉膛内喷煤粉与焦碳块混用；再能单一焦碳块运行；此顶是矩形或直筒段燃烧器出)，炉壁内是热风道至热风保温室，能在炉内下方一侧筑成熔炼或熔池台至熔缸；炉体为上、中、下三节结构。
4.一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，在煅烧炉中运用，包括权利要求I所述的，其特征在于，聚燃炉膛运用在煅烧炉内，各种立式或卧式煅烧炉及隧道窑炉中的位置 A、水泥矿料煅烧炉及各种矿石块，矿粒煅烧炉，炉体有方型或圆型是上下两节至多节的或整炉体的，炉内有一至多个长条或多层圆形的内外漏斗，聚燃炉膛在炉的顶外侧或炉内顶侧壁有下返多排供热火道，在立式水泥矿料煅烧炉内是一至多道的全滑动进出料结构； B、直筒形炉体，内筒是一至三段卡腰型炉壁或直筒形，聚燃炉膛供热火口在炉体的下段一至三层供热，出火口处的炉膛顶段长于炉条面O. 2至Im ; C、在各种煅烧隧道窑中聚燃炉膛在隧道窑炉的中段，是一侧或对侧一至多个炉膛供热，炉膛的出火口高于煅烧物料或是平行的，窑内顶是碹段燃烧器，在窑内从供热火口到煅烧物料入口的一端属加热带，整个隧道窑是进料端高，出料端低或平行，废气外排口在窑高端头的外顶，窑的大小，长度因需确定。
5.一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，在工业加热炉中运用，包括权利要求I所述的，其特征在于，聚燃炉膛运用在工业加热炉内概括有还原炉，还原炉是一台至多台卧式的底串通排污运行，在还原炉两外侧的地形高低差为O. 5m至I. 5m，炉体两侧的炉壁上方或下方各有两排上下垂直的还原罐出入孔；聚燃炉膛在还原炉的顶部，或顶上侧，还原炉内满布有腔芯燃烧器，每支还原罐分别平行制位在垂直四层中的腔芯燃烧器内的每一个碹孔内；运行中炉内的废气外排孔在炉底后下方与后炉串燃脱硫。
6.一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，在煤气灶炉中运用，包括权利要求I所述的，其特征在于，在煤气灶的火口上方，设一个一至多孔的顶层I燃烧器把油烟烧净了。
7.一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，包括权利要求I所述的，其特征在于，在喷煤粉炉或燃油炉及煤气炉中运用聚燃炉膛，炉内主要用的是腔芯燃烧器。
8.一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，包括权利要求I所述的热态脱硫，其特征在于，在炉内用固态脱硫，在各种燃煤炉中用石灰石或碱性矿料块，在任何燃煤的聚燃炉膛中堆集或垒集在一起，使燃烧炉内的废气穿过即可。
9.一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，包括权利要求I所述的液态滤污、脱硫、脱二氧化碳，其特征在于，用于液态脱硫，是网绕型团管或多层筛管在溶液或水中潜入的滤污器与废气推进器组合运行，在炉外有潜水脱污器。
10.根据权利要求I至9中任何一个权利要求所述的为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，其特征是，在采用聚燃炉膛的任何燃煤炉内，分别应用的燃烧器构件中包括有炉内隔墙或隔层燃烧器，碹段燃烧器，块状形燃烧器脱硫，腔芯燃烧器，动型燃烧器，任意形状结构的燃烧器； 在炉膛的尾部至加热室末端的顶部有串、滞或回燃结构；在聚燃炉膛内顶壁，内100至150mm的深处有50至IOOmm高的绕行炉膛顶至炉膛两侧或至炉膛后壁的通风道，风由供炉膛燃烧的风机鼓入，风被加热后至炉膛下方助燃。在炉条下方有水蒸气胆或水管，供风带有平行炉条供风带，或阶梯炉排供风带，每排阶梯炉排立体的供风带高度间隔距离O. 03m至.O.2m多层阶梯炉排的倾斜度从20°至45° ;聚燃炉膛出火口处的炉膛顶段长出炉条后端.O. 2 至 Im ; 在炉门上方有螺旋轴或插板积煤箱至添煤斗口； 不论是什么样的燃煤炉，煤在聚燃炉膛A(2)内燃烧到净化状态之前，调理燃煤层在过度燃烧段净化燃烧，往A(2)内添煤续运行，或者用撑叉托起含有污染物在燃烧的煤，把叉下在燃烧的煤层调理至聚燃炉膛B (3)内落下撑叉上在燃烧的煤，往聚燃炉膛A(2)内添煤续运行；也能候聚燃炉膛A(2)内煤净化燃烧后，调理煤层入聚燃炉膛B(3)内，然后往A(2)内添煤续运行；也能候聚燃炉膛A(2)煤净化燃烧后，调理煤层入聚燃炉膛B(3)内，然后往A (2)内添煤续运行； 隔墙或隔层内及隔墙碹段壁内是风道，隔墙孔下方的过度燃烧段宽O. 05至O. 5m，是密孔炉排；灶炉，烧柴炉内是双燃烧室，多孔隔墙，密孔炉排； 工业加热炉概括有热处理炉，各种煅扎加热炉，热镀炉，烘干炉，瓷炉，耐火材料炉，金属冶炼炉，坩锅玻璃熔化炉或卧式池炉，污物烧毁炉，退火炉，卧式矿料冶炼炉至其它一切工业炉或称加热炉类似功能的炉，供热火口在顶外、上侧或中、下段，炉内是腔芯燃烧器或凸块燃烧器。
全文摘要
一种为一切燃煤炉节能环保始创的聚燃法炉膛，运用于一切燃煤炉内产热供热，在聚燃炉膛内有隔墙制位的双炉膛，在聚燃炉膛顶部有净化燃烧器烧尽烟污，不需要任何环保设施，烟筒外排口没有烟污外排现象，燃煤炉始终保持着清洁的燃烧状态。
文档编号F27D1/00GK102767844SQ20111012299
公开日2012年11月7日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者李耀中 申请人:李耀中