烧结机风箱活动隔板的制作方法

文档序号:4602973阅读:275来源:国知局
专利名称:烧结机风箱活动隔板的制作方法
技术领域
本发明涉及烧结机,尤其涉及烧结机风箱活动隔板。
背景技术
烧结机风箱在主抽风机的作用下为烧结机正常工作提供负压,通常在点火炉及保温炉正常工作时,要求其下方的风箱处于微负压操作状态,而且要求负压稳定、风量稳定, 为此在该处的风箱上部沿台车宽度方向设置有多个风箱隔板,以防止风箱间串风,满足点火风量稳定、负压稳定的要求。然而,烧结机台车经过一段时间的运转,台车体在热应力作用下引起塑性变形、弯曲、中部下移等现象,俗称“塌腰现象”。为了使产生了“塌腰现象”的台车体能够顺利通过装有风箱隔板的区域,就必须将风箱隔板做成可上下活动的形式,以适应变形后的台车底面在通过风箱隔板区域时向下挤压风箱隔板,而且当台车通过风箱隔板区域后,要求风箱隔板能够自动快速复位,满足这种要求的风箱隔板叫做风箱活动隔板。 对于这种风箱活动隔板还要求其动作灵活,密封可靠,安装更换方便快捷。现有风箱活动隔板的具体结构如图1至图3所示,它包括耐磨盖板3、翻转架4、链条5、支撑座6、固定座7和配重块8,支撑座6和固定座7固定在风箱的中间横梁11上,支撑座6用于支撑翻转架4,沿台车运行方向(如图3中箭头所示),耐磨盖板3左右两端分别设置有一件翻转架4,图2中位于左侧的翻转架4与耐磨盖板3以凹面关节方式连接,位于右侧的翻转架4与耐磨盖板3以平面支撑方式连接,以使翻转架4可以绕着支撑座6上的支点旋转,配重块8悬挂在翻转架4上,通常是多块,配重块8的数量根据台车塌腰的位移量确定,以确保台车通过活动隔板区域后翻转架4和耐磨盖板3的复位,链条5 —端铰接在耐磨盖板3上,另一端通过螺栓固定在固定座7上,用于拉住耐磨盖板3,但链条5是柔性的, 其拉紧作用有限,可靠性较差。当台车通过风箱活动隔板的区域时,受台车的“塌腰现象”或是从台车上掉落在耐磨盖板3上的遗留物料的影响,风箱活动隔板有可能受到向下的挤压力和向右的水平力,当这种挤压出现时,风箱活动隔板中的耐磨盖板3被迫下移,使左侧翻转架4绕着支撑座6上的支点顺时针旋转,引起耐磨盖板3做右向的水平移动,同时,右侧翻转架4绕着支撑座6上的支点逆时针旋转;台车通过风箱活动隔板区域后,翻转架4和耐磨盖板3在配重块8的作用下恢复原位。但在实际运行过程中,水平力过大时会造成耐磨盖板3与翻转架4脱离,最终导致耐磨盖板3掉落在风箱中;另外,若台车下压点位置不在活动隔板的中间位置,而在耐磨盖板3左端(或者右端)时,耐磨盖板3由于受力不均勻,其右端(或者左端)会翘起,那么耐磨盖板3的右侧(或者左侧)在水平力和倾斜力的作用下就会失去平衡而翻转脱落,从而造成耐磨盖板3和翻转架4掉落在风箱中。

发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、安装方便、 可防止耐磨盖板脱落、稳定性好、不需要经常检修的烧结机风箱活动隔板。为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案一种烧结机风箱活动隔板,包括耐磨盖板、翻转架、支撑座和配重块,所述支撑座固定在风箱的中间横梁上,沿台车宽度方向,所述支撑座两端均设有第一连接板,所述耐磨盖板两端均设有第二连接板,所述第一连接板或第二连接板上开设有长孔,所述第一连接板与第二连接板通过穿过长孔的销轴铰接;沿台车运行方向,所述支撑座两侧分别装设有一件翻转架,各翻转架与支撑座以凹面关节方式连接,各翻转架一端与耐磨盖板以平面支撑方式连接,另一端与所述配重块连接。所述两个翻转架之间连有链条。所述长孔的长度大于或等于台车塌腰的变形位移量。所述第一连接板成对设置,各第二连接板分别插设于一对第一连接板之间,所述长孔开设于第一连接板上。与现有技术相比,本发明的优点在于
本发明的烧结机风箱活动隔板,在支撑座左右两端分别设有第一连接板,在耐磨盖板两端设有第二连接板,第一连接板或第二连接板上开设有长孔,第一连接板与第二连接板通过穿过长孔的销轴铰接,当“塌腰”台车通过时,耐磨盖板会受到台车向下的挤压力以及水平摩擦力,耐磨盖板在销轴和长孔的限位作用下只能上下垂直运动以及绕铰接点转动, 第一连接板、第二连接板和销轴足以承受台车运动时作用在耐磨盖板上的水平力,从而防止耐磨盖板掉落,台车通过后,翻转架和耐磨盖板在配重块的作用下可及时恢复原位;配重块通常悬挂在翻转架上,且配重块的数量一般根据台车塌腰的位移量确定,以确保台车通过后翻转架和耐磨盖板能够及时复位。为了防止翻转架脱落,还可以通过链条连接两个翻转架,避免翻转架脱离耐磨盖板约束后,受配重块影响而脱落;同时,由于链条的连接是柔性连接,保证了风箱活动隔板的灵活性。本发明的烧结机风箱活动隔板结构简单、安装方便、稳定性好、不需要经常检修。


图1是现有风箱活动隔板的俯视结构示意图; 图2是现有风箱活动隔板的主视结构示意图3是图2的A—A剖视放大图; 图4是本发明的风箱活动隔板的结构示意图; 图5是图4的B—B剖视放大图; 图6是图5的C —C剖视放大图。图中各标号表示
1、第一连接板;2、第二连接板;3、耐磨盖板;4、翻转架;5、链条;6、支撑座;7、固定座; 8、配重块;9、销轴;10、长孔;11、中间横梁。
具体实施例方式图4至图6示出了本发明的一种烧结机风箱活动隔板实施例,该风箱活动隔板包括耐磨盖板3、翻转架4、链条5、支撑座6和配重块8,支撑座6固定在风箱中间横梁11上, 沿台车宽度方向,支撑座6左右两端分别设有第一连接板1,耐磨盖板3下部于两端设有第二连接板2,第一连接板1或第二连接板2上开设有长孔10,长孔10的长度大于或等于台车塌腰的位移量,第一连接板1与第二连接板2通过穿过长孔10的销轴9铰接,销轴9可沿长孔10上下垂直移动,本实施例中第一连接板1成对设置,第二连接板2插设于成对设置的第一连接板1之间,并在第一连接板1上开设长孔10 ;沿台车运行方向(如图5中箭头方向所示),支撑座6两侧分别装设有一件翻转架4,各翻转架4与支撑座6以凹面关节方式连接,以保证翻转架4可以绕着支撑座6上的支点旋转,各翻转架4 一端与耐磨盖板3以平面支撑方式连接,另一端与配重块8连接,配重块8通常悬挂在翻转架4上,且配重块8的数量一般根据台车塌腰的位移量确定,以确保台车通过后翻转架4和耐磨盖板3能够及时复位。本实施例中,为了防止翻转架4脱落,可以通过链条5连接两个翻转架4,避免翻转架4脱离耐磨盖板3约束后,受配重块8影响而脱落;同时,由于链条5的连接是柔性连接,保证了整体结构的灵活性。当“塌腰”台车通过时,耐磨盖板3会受到台车向下的挤压力以及水平摩擦力,耐磨盖板3在销轴9和长孔10的限位作用下只能上下垂直运动以及绕铰接点转动,第一连接板1、第二连接板2和销轴9足以承受台车运动时作用在耐磨盖板3上的水平力,从而防止耐磨盖板3掉落,台车通过后,翻转架4和耐磨盖板3在配重块8的作用下可及时恢复原位。下面结合图5对“塌腰”台车通过时,风箱活动隔板的具体运动情况作进一步介绍
当向下的挤压力作用在耐磨盖板3左侧时,如果挤压力不大,耐磨盖板3向下垂直运动以及绕铰接点做轻微的逆时针转动,左侧翻转架4绕着支撑座6上的铰接点顺时针旋转,右侧翻转架4绕着支撑座6上的铰接点逆时针旋转,台车通过后,翻转架4和耐磨盖板3在配重块8的作用下及时恢复原位;如果挤压力过大,耐磨盖板3绕铰接点做大幅度的逆时针转动,右侧的翻转架4将会脱离耐磨盖板3的约束,受配重块8的影响而失去平衡脱落,由于本实施例中设置有链条5,所以翻转架4在链条5的约束下不会脱落。当向下的挤压力作用在耐磨盖板3中部时,耐磨盖板3受力均勻,只向下垂直运动,当台车通过后,在配重块8的作用下,恢复原位。当向下的挤压力作用在耐磨盖板3右侧时,运动情况与向下的挤压力作用在耐磨盖板3左侧时相反,在此不再赘述。在其他实施例中,还可将第二连接板2成对设置,将第一连接板1插设于成对设置的第二连接板2之间,并将长孔10开设于第二连接板2上。上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
权利要求
1.一种烧结机风箱活动隔板,包括耐磨盖板(3)、翻转架(4)、支撑座(6)和配重块(8), 所述支撑座(6)固定在风箱的中间横梁(11)上,其特征在于沿台车宽度方向,所述支撑座 (6 )两端均设有第一连接板(1),所述耐磨盖板(3 )两端均设有第二连接板(2 ),所述第一连接板(1)或第二连接板(2 )上开设有长孔(10 ),所述第一连接板(1)与第二连接板(2 )通过穿过长孔(10)的销轴(9)铰接;沿台车运行方向,所述支撑座(6)两侧分别装设有一件翻转架(4),各翻转架(4)与支撑座(6)以凹面关节方式连接,各翻转架(4) 一端与耐磨盖板(3) 以平面支撑方式连接,另一端与所述配重块(8 )连接。
2.根据权利要求1所述的烧结机风箱活动隔板,其特征在于所述两个翻转架(4)之间连有链条(5)。
3.根据权利要求1或2所述的烧结机风箱活动隔板,其特征在于所述长孔(10)的长度大于或等于台车塌腰的变形位移量。
4.根据权利要求1或2所述的烧结机风箱活动隔板,其特征在于所述第一连接板(1) 成对设置,各第二连接板(2 )分别插设于一对第一连接板(1)之间,所述长孔(10 )开设于第一连接板(1)上。
5.根据权利要求3所述的烧结机风箱活动隔板,其特征在于所述第一连接板(1)成对设置,各第二连接板(2 )分别插设于一对第一连接板(1)之间,所述长孔(10 )开设于第一连接板(1)上。
全文摘要
本发明公开了一种烧结机风箱活动隔板,包括耐磨盖板、翻转架、支撑座和配重块,所述支撑座固定在风箱的中间横梁上,沿台车宽度方向,所述支撑座两端均设有第一连接板,所述耐磨盖板两端均设有第二连接板,所述第一连接板或第二连接板上开设有长孔,所述第一连接板与第二连接板通过穿过长孔的销轴铰接;沿台车运行方向,所述支撑座两侧分别装设有一件翻转架,各翻转架与支撑座以凹面关节方式连接,各翻转架一端与耐磨盖板以平面支撑方式连接,另一端与所述配重块连接。该烧结机风箱活动隔板具有结构简单、安装方便、可防止耐磨盖板脱落、稳定性好、不需要经常检修的优点。
文档编号F27B21/08GK102313450SQ201110277869
公开日2012年1月11日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者刘相佩, 郑艳妮 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司
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