专利名称：逆流式压缩空气轧制液吹扫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业的冷轧机或平整机，特别涉及一种设置在冷轧机或平整机后用于干燥带钢表面的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置。
背景技术：
在现有技术中，已知有设置在轧机或平整机后面的压缩空气轧制液吹扫装置。这种吹扫装置的喷嘴将压缩空气直接吹扫到中间辊和工作辊的辊缝之间，或者工作辊和支承辊的辊缝之间，或者将工作辊上的残留轧制液向上吹扫，使得带有脏物的轧制液又被轧辊带回到轧钢机的入口侧，重新进入带钢的轧制区，影响带钢的表面质量；又使轧制液四处飞溅，形成大量的水雾。另一方面，从机后上部滴落下来的轧制液又淌落到带钢上，在带钢上形成大量的水滞留，使得仅靠空气吹扫难以将带钢表面的水分清除干净，影响带钢的表面质量。现有技术需要解决的问题是利用压缩空气将使用后的轧制液自上而下从工作辊上全部吹扫干净，不让轧制液回流到轧钢机入口 ；使轧制液向带钢的两侧流动，使大量的轧制液不会回流到带钢上。
发明内容本实用新型的目的是提供一种逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，它克服了以往吹扫装置的以下缺点(1)不能够防止使用后的轧制液回流到轧钢机入口 ；(2)大量的轧制液流到带钢上，不能够将轧制液吹扫干净；解决了上述现有技术所存在的问题。本实用新型的技术解决方案如下一种逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，设置在冷轧机或平整机后用于干燥带钢表面，它由固定和移动支座组成，包括伸缩导板支座、摆动液压缸、横移液压缸、横移伸缩导板、斜向伸缩导板以及风幕喷嘴；所述固定支座固定在轧机机架上，由设置在固定支座上的横移液压缸推动横移伸缩导板在水平方向移动；所述伸缩导板支座与横移伸缩导板铰接，并通过设置在固定支座上的摆动液压缸驱动作摆动运动；所述斜向伸缩导板由安置在伸缩导板支座上的伸缩液压缸驱动，并在摆动的伸缩导板支座内滑动；所述斜向伸缩导板上设有压缩空气风幕喷嘴。所述斜向伸缩导板上设有压缩空气吹扫喷嘴。所述斜向伸缩导板上设有可调节的挡水板。所述斜向伸缩导板上设有可调节的前刮板。所述斜向伸缩导板前端设置压缩空气的气缝。采用本实用新型的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，利用压缩空气的流动在吹扫装置前部与工作辊之间形成真空区，使工作辊上的残留轧制液向下流动，改变吹扫轧辊气流的方向，将使用后的轧制液从工作辊上全部吹扫干净，不让轧制液回流到轧钢机入口。在吹扫装置下部设置两道轧制液侧流结构，使轧制液向带钢的两侧流动，使大量的轧制液不会回流到带钢上。本实用新型的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置的有益效果是(1)能够防止使用后的轧制液回流到冷轧机或平整机入口 ；(2)能够防止大量的轧制液流到带钢上，便于将轧制液吹扫干净。
图1是本实用新型的一种逆流式压缩空气轧制液吹扫装置在冷轧机或平整机中的设置图。图2是图1吹扫装置的前端部分设置图。附图标记1为伸缩液压缸，2为伸缩导板支座，3为摆动液压缸，4为固定支座，5为横移液压缸，6为横移伸缩导板，7为斜向伸缩导板，8为压缩空气风幕喷嘴，9为挡水板，10为前刮板， 11为压缩空气吹扫喷嘴，12为轧机工作辊，13为中间辊，14为支承辊，A表示压缩空气的气
缝位置。
具体实施方式
参看图1和图2，本实用新型提供一种逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，设置在冷轧机或平整机后用于干燥带钢表面，主要由伸缩液压缸1、伸缩导板支座2、摆动液压缸3、 固定支座4、横移液压缸5、横移伸缩导板6、斜向伸缩导板7、压缩空气风幕喷嘴8、挡水板 9、前刮板10以及压缩空气吹扫喷嘴11组成。本吹扫装置由固定和移动支座组成，固定支座4固定在轧机机架上，由设置在固定支座4上的横移液压缸5推动横移伸缩导板6在水平方向移动。伸缩导板支座2与横移伸缩导板6铰接，并通过设置在固定支座4上的摆动液压缸3驱动作摆动运动。斜向伸缩导板7由安置在伸缩导板支座2上的伸缩液压缸1驱动，并在摆动的伸缩导板支座2内滑动。在斜向伸缩导板7上设置压缩空气风幕喷嘴8和压缩空气吹扫喷嘴 11。在斜向伸缩导板7上还设置可调节的挡水板9和前刮板10。本实用新型的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置在实际使用中可采用如下方式在冷轧机或平整机后设置用于干燥带钢表面的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置， 该装置包括固定和移动支座，在前端设置导液槽和导液挡板，设置一排压缩空气吹扫喷嘴、 一条气缝式风口和一排轧辊压缩空气吹扫风幕。气缝宽度0. 1 1. 0mm，轧辊压缩空气吹扫风幕喷射角度(与垂直线夹角)为0 90 。固定支座4固定在轧机机架上，由横移液压缸5推动横移伸缩导板6在水平方向移动，伸缩导板支座2与横移伸缩导板6铰接，并用摆动液压缸3驱动做摆动运动。斜向伸缩导板7由伸缩液压缸1驱动，在摆动伸缩导板支座2内滑动。在斜向伸缩导板7上设置压缩空气风幕喷嘴8，将压缩空气喷射到轧机工作辊12上形成气幕。在斜向伸缩导板7前端设置压缩空气的气缝A，使导板7前端与工作辊之间形成真空区。在斜向伸缩导板7上还设置了压缩空气吹扫喷嘴11。斜向伸缩导板7前端部设置可调节的挡水板9和前刮板10。综上所述，采用本实用新型的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，在吹扫装置前部与工作辊之间形成真空区，使工作辊上的残留轧制液向下流动，改变吹扫轧辊气流的方向， 将使用后的轧制液从工作辊上全部吹扫干净，不让轧制液回流到轧钢机入口。在吹扫装置下部设置两道轧制液侧流结构，使轧制液向带钢的两侧流动，使大量的轧制液不会回流到带钢上。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，设置在冷轧机或平整机后用于干燥带钢表面，其特征在于它由固定和移动支座组成，包括伸缩导板支座、摆动液压缸、横移液压缸、 横移伸缩导板、斜向伸缩导板以及风幕喷嘴；所述固定支座固定在轧机机架上，由设置在固定支座上的横移液压缸推动横移伸缩导板在水平方向移动；所述伸缩导板支座与横移伸缩导板铰接，并通过设置在固定支座上的摆动液压缸驱动作摆动运动；所述斜向伸缩导板由安置在伸缩导板支座上的伸缩液压缸驱动，并在摆动的伸缩导板支座内滑动；所述斜向伸缩导板上设有压缩空气风幕喷嘴。
2.根据权利要求1所述的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，其特征在于所述斜向伸缩导板上设有压缩空气吹扫喷嘴。
3.根据权利要求1所述的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，其特征在于所述斜向伸缩导板上设有可调节的挡水板。
4.根据权利要求1所述的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，其特征在于所述斜向伸缩导板上设有可调节的前刮板。
5.根据权利要求1所述的逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，其特征在于所述斜向伸缩导板前端设置压缩空气的气缝。
专利摘要本实用新型涉及一种逆流式压缩空气轧制液吹扫装置，设置在冷轧机或平整机后用于干燥带钢表面，它由固定和移动支座组成，包括伸缩导板支座、摆动液压缸、横移液压缸、横移伸缩导板、斜向伸缩导板以及风幕喷嘴。固定支座固定在轧机机架上，由设置在固定支座上的横移液压缸推动横移伸缩导板在水平方向移动。伸缩导板支座与横移伸缩导板铰接，并通过设置在固定支座上的摆动液压缸驱动作摆动运动。斜向伸缩导板由安置在伸缩导板支座上的伸缩液压缸驱动，并在摆动的伸缩导板支座内滑动。斜向伸缩导板上设有压缩空气风幕喷嘴。本实用新型能够防止使用后的轧制液回流到冷轧机或平整机入口；能够防止大量的轧制液流到带钢上，便于将轧制液吹扫干净。
文档编号F26B21/00GK201940429SQ20112004174
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日
发明者万飞, 惠升谋, 易凡 申请人:宝钢工程技术集团有限公司