电熔锆刚玉坩埚的制作方法

文档序号:4609069阅读:308来源:国知局
专利名称:电熔锆刚玉坩埚的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电熔锆刚玉坩埚。
背景技术
电熔锆刚玉制品由于其产品特性,生产时受材料性能、生产工艺的影响,所以对于一些异型产品(3个量尺以上的)成型难度大,成品率低,成型的产品易产生缺陷,其中,半球形坩埚就属于异型产品中特难成型的,其形状复杂,生产工艺亦复杂,产品尺寸超出常规范围,故改进和创新势在必行。
发明内容针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型之目的就是提供一种电熔锆刚玉坩埚,可有效解决产品质量差和成品率低的问题。本实用新型解决的技术方案是,包括埚体,埚体的底部有支腿,埚体为底部呈圆弧面的圆腔体,支腿有均布的3个,3个支腿的内端由半径为40mm的圆台体连接在一起。本实用新型结构简单,新颖独特,成品率高,容易生产,使用效果好,寿命长。

图1为本实用新型的结构俯视图。图2为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。由图1-图2给出,本实用新型包括埚体,埚体3的底部有支腿2,埚体为底部呈圆弧面的圆腔体,支腿有均布的3个,3个支腿的内端由半径为40mm的圆台体5连接在一起。所说的埚体3的壁厚37. 5mm ;所说的支腿2之间的夹角呈120度,支腿宽度为 30mm,每个支腿的外端至圆台体中心点的长度为IlOmm;所说的埚体3的埚底4至埚口 1的高度为370mm ;所说的埚口 1的内直径为575mm,外直径为650mm ;所说的埚体3的底部圆弧面内半径为270mm,外半径为307. 5mm ;所说的埚体3和支腿2的连接处呈半径为30 mm的弧形。本实用新型是采用树脂砂整体模具,在顶部进行浇铸,底部有排气导管,浇铸口下方的排气孔利于树脂砂型燃烧后气体及时散发,避免污染产品颜色,排气导管有助于提高产品致密性,同时分散产品应力,避免产品裂纹,本实用新型加工使用方便,结构简单,易成型,成品率高,使用寿命长,经济效益显著。
权利要求1.一种电熔锆刚玉坩埚,包括埚体,其特征在于,埚体(3)的底部有支腿(2),埚体为底部呈圆弧面的圆腔体,支腿有均布的3个,3个支腿的内端由半径为40mm的圆台体(5 )连接在一起。
2.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉坩埚,其特征在于,所说的埚体(3)的壁厚 37. 5mm0
3.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉坩埚,其特征在于,所说的支腿(2)之间的夹角呈 120度,支腿宽度为30mm,每个支腿的外端至圆台体中心点的长度为110mm。
4.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉坩埚,其特征在于,所说的埚体(3)的埚底(4)至埚口(1)的高度为370mm。
5.根据权利要求4所述的电熔锆刚玉坩埚,其特征在于,所说的埚口(1)的内直径为 575mm,外直径为650mm。
6.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉坩埚,其特征在于,所说的埚体(3)的底部圆弧面内半径为270mm,外半径为307. 5mm。
7.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉坩埚,其特征在于,所说的埚体(3)和支腿(2)的连接处呈半径为30 mm的弧形。
专利摘要本实用新型涉及电熔锆刚玉坩埚,可有效解决产品质量差和成品率低的问题,本实用新型解决的技术方案是,包括埚体,埚体的底部有支腿,埚体为底部呈圆弧面的圆腔体,支腿有均布的3个,3个支腿的内端由半径为40mm的圆台体连接在一起,本实用新型结构简单,新颖独特,成品率高,容易生产,使用效果好,寿命长。
文档编号F27B14/10GK202066348SQ201120120919
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者宁本荣, 李万顺, 赵长顺, 龙沾卫 申请人:郑州远东耐火材料有限公司
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