专利名称：一种回转窑窑口用预制件及回转窑窑口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转窑窑口用预制件及回转窑窑口。
背景技术：
传统的回转窑窑口是用浇注料在施工现场浇注而成的，而浇注料浇注完毕后需要养护烘烤，需要长时间养护才能保证有良好的强度。而对于企业而言，每停产一天就意味着大量经济效益的损失，因此浇注料通常在强度不高的情况下很快投入使用，导致耐磨性和抗冲刷性能较差，致使现场浇注的不定形浇注料磨损加快、一般使用寿命在2 4个月。如此短的寿命，更加降低了生产线系统的运转率，对公司的经济效益以及整个回转窑筒体及其耐火材料都有重大不利影响。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种回转窑窑口用预制件，结构简单、组装方便，强度高，耐磨性好，寿命长。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种回转窑窑口用预制件及回转窑窑口，包括楔形预制件本体(I)，其特征在于所述预制件本体(I)上开设有用以定位和固定预制件本体(I)的上地脚螺栓孔(2)和下地脚螺栓孔(3)，所述上地脚螺栓孔
(2)和下地脚螺栓孔(3)的中心线重合。所述上地脚螺栓孔(2)的孔径大于下地脚螺栓孔
(3)的孔径，地脚螺栓的长度要小于上地脚螺栓孔(2)和下地脚螺栓孔(3)高度之和。与上地脚螺栓孔(2)和下地脚螺栓孔(3)配合的地脚螺栓、螺帽，所述螺帽外径小于上地脚孔
(2)的孔径且大于下地脚螺栓孔(3)的孔径。回转窑窑口钢壳焊上地脚螺栓，地脚螺栓上面有螺纹，跟螺帽配套使用，预制件上的孔套上地脚螺栓后，然后用螺帽拧紧固定预制件本体(I)。预制件本体(I)固定后，上地脚螺栓孔(2)用浇注料浇注至预制件本体(I)表面相平，以避免螺栓和螺帽遭受到高温损害，最后预制件彼此拼装组成回转窑窑口。本实用新型改变过去采用浇注料的形式，用预制件拼接固定而成，采用预制件的形式从生产工艺来讲，是工厂化、规模化生产的形式。该工艺能充分落实养护烘烤制度，强度得到充分发挥，烘烤曲线合理，制品几乎没有缺陷，耐磨性能好。预制件内加入耐热钢纤维，进一步增强了预制件的耐磨性和抗热震性能。施工方便简捷，而且拆除方便，大大缩短了检修时间。因此该种预制件是回转窑窑口用耐火材料的发展的方向。以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述图I为回转窑窑口主视图；图2为预制件俯视图；图3为预制件左视图；图4为预制件图2的剖视图。
具体实施方式
如图I至图4所示，为本实用新型一种回转窑窑口用预制件及回转窑窑口的实施例，回转窑窑口钢壳焊上地脚螺栓，地脚螺栓上面有螺纹，跟螺帽 配套使用，预制件上的螺栓孔套入地脚螺栓后，然后用螺帽拧紧固定预制件。预制件本体(I)固定后，上地脚螺栓孔(2)用浇注料浇注至预制件本体(I)表面相平，以避免螺栓和螺帽遭受高温损害，最后预制件彼此拼装组成回转窑窑口。
权利要求1.一种回转窑窑口用预制件，包括楔形预制件本体(1)，其特征在于所述预制件本体(1)上开设有用以定位和固定预制件本体(I)的上地脚螺栓孔(2)和下地脚螺栓孔(3)，所述上地脚螺栓孔(2)和下地脚螺栓孔(3)的中心线重合。
2.根据权利要求I所述的一种回转窑窑口用预制件，其特征在于所述上地脚螺栓孔(2)的孔径大于下地脚螺栓孔(3)的孔径，地脚螺栓的长度要小于上地脚螺栓孔(2)和下地脚螺栓孔(3)高度和。
3.根据权利要求I所述的一种回转窑窑口用预制件，其特征在于它还包括与上地脚螺栓孔(2)和下地脚螺栓孔(3)配合的地脚螺栓、螺帽，所述螺帽外径小于上地脚螺栓孔(2)的孔径且大于下地脚螺栓孔(3)的孔径。
4.根据权利要求I所述的一种回转窑窑口用预制件，预制件本体(I)被固定后，上地脚 螺栓孔(2)用浇注料填到与预制件本体(I)表面相平。
5.一种由权利要求1-4所述的一种回转窑窑口用预制件组成的回转窑窑口，它由预制件本体(I)固定后，彼此拼装而组成。
专利摘要本实用新型公开了一种回转窑窑口用预制件及回转窑窑口，回转窑窑口处钢壳焊上地脚螺栓，地脚螺栓上面有螺纹 ，跟螺帽配套使用， 预制件的螺栓孔套上地脚螺栓后，然后用螺帽拧紧固定预制件本体(1)。预制件本体(1)固定后，上地脚螺栓孔(2)用浇注料浇注至预制件本体(1)表面相平，以避免螺栓和螺帽遭受高温损害，最后预制件彼此拼装组成回转窑窑口。本实用新型改变过去窑口采用浇注料的形式，用预制件拼接固定而成。预制件可以在生产厂家充分落实养护烘烤制度，养护完毕后，经过热处理后，直接拉到用户现场组装即可，强度高，耐磨性好，避免了浇注料现场施工完毕后，立马投入生产，在浇注料还没有强度时已经被磨损了许多的缺陷，同时也为用户节省了大量的停产时间，间接的提高了生产率，增加了企业大量的经济效益，因此该预制件是一项很有前途的材料。
文档编号F27B7/20GK202371992SQ20112043882
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者山国强, 王琪 申请人:山国强