专利名称：空调器的面板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器技术领域，更具体地说，是涉及对空调器面板结构的改进。
背景技术：
空调室内机面板多为长度长、面积大而又超薄的塑料面板，这样的塑料面板极易变形，尤其是长度方向会发生弯曲与扭曲，导致面板与面框之间的间隙不均匀，严重影响外观。同时，由于间隙的存在，导致凝露无法通过。为此，目前常用的做法是直接加大面板的厚度，或加高面板的折边或通过加大面板的弧度来加强其刚性，从而减少面板的变形。以上这些结构改进对于需要超薄型面板的空调器而言，则无法实施。专利号为CN200710031823. 0的中国专利，公开了一种空调面板的防变形工艺，其是通过增加金属加强条来改善面板的变形，且组件中金属加强条与面板的装配方式是焊接，而这样的金属加强条需要经过落料、冲孔、折弯成型等至少3道以上的冲压工序才能完成，又由于冲压工序多而导致金属加强·条本身变形的可能性加大。另外，由于焊接点位较多，装配起来不方便，且焊接后的搭料厚度不均匀易导致部分焊点失效，且焊接后不可拆卸，一旦焊接柱出现不满料的现象就会导致整个面板报废,也间接增加了产品的成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种强度好，不易变形，安装牢固，且易于拆、装的空调器面板结构。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种空调器面板结构，包括呈长板状结构的面板本体，所述面板本体的两短端部均向内弯曲形成卷边，两长短端部均向内弯折形成折边，所述面板本体内部沿其长度方向设有至少一加强条，所述加强条的两端分别设有一支撑压板，各所述支撑压板卡合固定于所述面板本体上。具体地，所述面板本体内设有限位槽，所述加强条嵌设于所述限位槽内；所述限位槽的上边缘或下边缘设有可供所述加强条由上至下或由下至上滑入所述限位槽内的导向块，所述限位槽的下边缘或上边缘设有向上弯折或向下弯折且限位所述加强条的卡钩。进一步地，所述限位槽的左边缘和右边缘分别设有用于抵顶限位所述加强条两端部的抵挡块。更进一步地，各所述导向块与所述卡钩上均设有多条加强背筋。具体地，所述面板本体上分别设有相对弯折的卡扣，所述两支撑压板上分别设有可供各所述卡扣卡入之第一^^槽。进一步地，所述面板本体上还设有分别扣压所述两支撑压板外侧边缘的限位压扣。进一步地，所述面板本体上设有分别抵顶所述两支撑压板外侧边缘的外挡筋，所述面板本体上还设有与所述外挡筋相背的内挡筋，所述支撑压板上设有供所述内挡筋卡入
的第二卡槽。[0011]更进一步地，所述两支撑压板的内侧边缘均设有一弹性扣，所述面板本体上设有分别抵顶所述弹性扣的限位挡块。具体地，所述加强条内部中空，且中空孔中贯穿一纵向设置的筋条。具体地，各所述支撑压板的内侧设有若干加强筋。本实施例中，于面板本体的内部增设两加强条，有效增强面板本体的强度，提高面板抵抗外力变形的能力，可以有效地防止面板弯曲或扭曲变形；同时，加强条采用支撑压板固定，而支撑压板卡合固定，这样，拆、装容易，不需要借助任何工具即可轻松实现拆、装。
图I是本实用新型提供的空调器面板结构一较佳实施例的分解示意图；图2是本实用新型实施例中面板本体内部朝外放置时的示意图；图3是图2中A-A剖切图；图4是图3中B处放大图；图5是图I中C处放大图；图6是本实用新型实施例中面板结构内部朝外放置时的示意图；图7是图6中D-D剖切图；图8是图7中E处放大图；图9是图6中F-F剖切图；图10是图9中G处放大图；图11是本实用新型实施例中支撑压板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图I，本实用新型提供了一种空调器面板结构，包括呈长板状结构的面板本体100，面板本体100的两短端部110均向内弯曲形成卷边，两长端部120均两内弯折形成折边，面板本体100内部沿其长度方向设有至少一加强条200 (本实施例中为两条)，加强条200的两端分别设有一支撑压板300，各支撑压板300卡合固定于面板本体100上。应空调器面板一般的外形设计需要，两长端部120的折边较窄，而短端部110的卷边较宽。这样，面板本体100整体刚性较差，沿面板本体100长度方向容易拱起变形，从而导致面板安装时，面板本体100与空调器的面框之间的间隙不均匀，而本实施例中，于面板本体100的内部增设两加强条200，有效增强面板本体100的强度，提高面板抵抗外力变形的能力，可以有效地防止面板弯曲或扭曲变形；同时，加强条200采用支撑压板300固定，而支撑压板300卡合固定，这样，拆、装容易，不需要借助任何工具即可轻松实现拆、装。本实施例中，面板本体100内沿其长度方向设有深度为0. 3cm的限位槽130，限位槽130的长度与加强条200长度匹配。加强条200嵌设于限位槽130内。本实施例中，力口强条200为两条，对应的限位槽130也为两个，且两限位槽130上、下平行设置。且两条加强条200的结构相同，这样确保面板本体100前后方向的纠形一致性，有效的防止面板本体100的扭曲。参照图I、图2及图3，其中，位于上方的限位槽130的下边缘设有可供加强条200由下至上滑入限位槽130内的导向块131，此限位槽130的上边缘设有向下弯折且限位加强条200的卡钩132。而位于下方的限位槽 130的上边缘设有可供加强条200由上至下滑入限位槽130内的导向块131，此限位槽130的下边缘设有向上弯折且限位加强条200的卡钩132。具体地，结合图4，本实施例中，各导向块131具有一倾斜面1311，且倾斜面1311越靠近限位槽130越向上倾斜，倾斜面1311的顶端位于限位槽130边缘抵顶加强条200，加强条200在安装时，沿此倾斜面1311顺利滑入限位槽130内。且在安装后，此倾斜面1311的顶端在垂直方向上也对加强条200起到支撑作用。本实施例中，加强条200卡入限位槽130内，卡钩132贴合扣于加强条200上，确保加强条200均匀受力。且为了增强加强条200的强度与刚性，同时为防止因卡钩132变形而引起加强条200与限位槽130之间的装配虚位，各卡钩132的顶面均设有多条加强背筋(图中未标号)。同时，各导向块的背部也设有多条加强背筋(图中未标号)。通过导向块131与卡钩132的配合，加强条200在前、后、上、下四个方向上被牢固限位。进一步地，参照图I、图5，限位槽130的左边缘和右边缘分别设有用于抵顶限位加强条200两端部的抵挡块133。抵挡块133高度为2mm，其作用为在安装时对加强条200进行预定位与预限位，因为限位槽130与加强条200具有一定的长度，在安装时，需要在长度方向上确定大致的参考位置，避免一端凸出限位槽130，一端未填充限位槽130，而通过设置抵挡块133，则能对加强条200到参考定位及限位作用。上述两个加强条200虽然通过上述的导向块131与卡钩132起到一定的固定作用，但是其主要还是依靠两个支撑压板300完全将其压紧后才能可靠的定位，从而消除加强条200由于变形而引起的限位失效。对于此两个支撑压板300，其作用除了将加强条200完全压紧限位外，还具有面板开关门铰链的功能，是面板与与面框连接的支撑件，此结构与现有技术相同，此处不作赘述。具体地，参照图I、图6，限位槽130的两端部分别设有相对弯折的卡扣140，且限位槽130的每一端部设有两个卡扣140，此两个卡扣140分别位于限位槽130的上方与下方。即是，位于每个限位槽130左端的两个卡扣140是向右弯折，位于每个限位槽130右端的两个卡扣140是向左弯折，这样，两个卡限位槽130的左端即具有四个向右弯折的卡扣140，两个限位槽130具有四个向左弯折的卡扣140。对应的，两个支撑压板300上分别设有四个可供各卡扣140卡入之第一卡槽310。将两加强条200均卡入到限位槽130后，再将其中一支撑压板300沿限位槽130左端的卡扣140向左侧推进，推进的同时，轻轻按压此支撑压板300，使左端的卡扣140进入支撑压板300的第一^^槽310内，继续向左侧推进，此时会听到咔的一声，左端的支撑压板300即完全装配到位，另一支撑压板300采用同样的方法向右推进安装即可。各卡扣140的伸入端设置倾斜角(图中未示出)，便于导向。各卡扣140与第
—^槽310的装配结构简单,且通过调节卡扣140与第--^槽310的卡入深度来调节支撑
压板300与面板本体100之间的松紧度。参照图5、图6，面板本体100设有可分别扣压两支撑压板300外侧边缘的限位压扣150，这样，通过限位压扣150将支撑压板300压住，实现其在前后方向上更好的定位，确保其位置的准确性。进一步地，参照图I、图2、图5、图6，面板本体100设有外挡筋160，各外挡筋160分别抵顶两支撑压板300外侧边缘，这样，避免两支撑压板300向外侧移动；同时，面板本体100上还设有内挡筋170，内挡筋170与外挡筋160相背，各支撑压板300上设有供内挡筋170卡入的第二卡槽320，这样第二卡槽320与内挡筋170配合后即对两支撑压板300进行反方向限位，避免两支撑压板300向内侧移动，从而通过外挡筋160与内挡筋170实现两支撑压板300左、右方向上的限位固定，进一步实现两支撑压板300与面板本体100处于完全可靠的连接状态。参照图6、图7和图8，两支撑压板300的内侧边缘均设有一弹性扣330，弹性扣330包括竖直设置的连接块331及水平连接于连接块331上的扣手332，面板本体100上设有分别抵顶连接块331的限位挡块180。两支撑压板300安装后，弹性扣330的连接块331抵顶于限位挡块180上，而扣手332则为了拆卸时用。拆卸时，用手向上拉动扣手332，这样，支撑压板300会出现较大的变形，而其因较大的变形而使得第二卡槽320与内挡筋170脱离， 向内推动支撑压板300，第一卡槽310与卡扣140脱离，从而即可将支撑压板300拆卸下来。为了能可靠的限位，连接块331上设计一弹性斜面3311，使得支撑压板300在与面板本体100装配后，支撑压板300上的弹性扣330与面板本体100配合处预留有一定的干涉，使支撑上的弹性扣330始终具有压紧面板本体100的弹力，即使连接块331与限位挡块180始终保持接触，这样在没有向上拉扣手332的外力作用下，支撑压板300有变形也无法脱离面板，确保了安装的稳固性。两支撑压板300采用上述结构安装时，不需要借助任何工具，且一旦安装到位，就不会松脱，只有借助两个垂直方向同时存在的外力将扣手332拉起才能将其拆卸。而这种外力在正常的使用中是不可能存在的，确保了产品在使用过程中的可靠性。且在拆卸时，需要两只手同时朝两个不同的方向用力推动两支撑压板300即可，由于这种力是两个方向相反，且同时存在时才能实现，在正常的使用中不可能同时存在这两个方向的力，这样就确保了装拆方便，同时使用安全可靠。参照图9、图10，加强条200内部中空，且中空孔中贯穿一纵向设置的筋条210。本实施例中，加强条200材质为铝合金，由于铝合金的密度较小，材质轻，且采用上述中空加筋条210作用，有效的约束厚度方向的弯曲变形，在确保质量轻的前提下保证了加强条200具有足够的刚性。进一步地，请再参照11，本实施例中，支撑压板300的内侧设有若干加强筋340。这样在在确保支撑压板300强度与刚性的前提下大大减轻了产品的重量。综上，本实施例中的面板结构具有以下优点面板中加强条200与支撑压板300的安装均采用卡合结构，安装与拆卸简单、方便，不需要借助任何工具，效率高，这种有别于采用螺钉或粘贴的固定方式，在成本上也具有非常明显的优势；同时卡合结构从各个方向上进行限位，使面板本体100与支撑压板300之间的连接更牢固，理论上除了人为因素，在使用过程中不可能出现失效，从而确保了面板结构的安全可靠性；且由于加强条200采用了截面中空加筋条210的铝合金结构，面板支撑压板300设置加强筋340，在确保强度与刚性的前提下大大减轻了产品的重量。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种空调器的面板结构，包括呈长板状结构的面板本体，所述面板本体的两短端部均向内弯曲形成卷边，两长短端部均向内弯折形成折边，其特征在于所述面板本体内部沿其长度方向设有至少一加强条，所述加强条的两端分别设有一支撑压板，各所述支撑压板卡合固定于所述面板本体上。
2.如权利要求I所述的空调器的面板结构，其特征在于所述面板本体内设有限位槽，所述加强条嵌设于所述限位槽内；所述限位槽的上边缘或下边缘设有可供所述加强条由上至下或由下至上滑入所述限位槽内的导向块，所述限位槽的下边缘或上边缘设有向上弯折或向下弯折且限位所述加强条的卡钩。
3.如权利要求2所述的空调器的面板结构，其特征在于所述限位槽的左边缘和右边缘分别设有用于抵顶限位所述加强条两端部的抵挡块。
4.如权利要求2或3所述的空调器的面板结构，其特征在于各所述导向块与所述卡钩上均设有多条加强背筋。
5.如权利要求I所述的空调器的面板结构，其特征在于所述面板本体上分别设有相对弯折的卡扣，所述两支撑压板上分别设有可供各所述卡扣卡入之第一卡槽。
6.如权利要求5所述的空调器的面板结构，其特征在于所述面板本体上还设有分别扣压所述两支撑压板外侧边缘的限位压扣。
7.如权利要求5或6所述的空调器的面板结构，其特征在于所述面板本体上设有分别抵顶所述两支撑压板外侧边缘的外挡筋，所述面板本体上还设有与所述外挡筋相背的内挡筋，所述支撑压板上设有供所述内挡筋卡入的第二卡槽。
8.如权利要求7所述的空调器的面板结构，其特征在于所述两支撑压板的内侧边缘均设有一弹性扣，所述面板本体上设有分别抵顶所述弹性扣的限位挡块。
9.如权利要求I所述的空调器的面板结构，其特征在于所述加强条内部中空，且中空孔中贯穿一纵向设置的筋条。
10.如权利要求I所述的空调器的面板结构，其特征在于各所述支撑压板的内侧设有若干加强筋。
专利摘要本实用新型涉及空调器技术领域，提供了一种空调器面板结构，包括呈长板状结构的面板本体，所述面板本体的两短端部均向内弯曲形成卷边，两长短端部均向内弯折形成折边，所述面板本体内部沿其长度方向设有至少一加强条，所述加强条的两端分别设有一支撑压板，各所述支撑压板卡合固定于所述面板本体上。本实施例中，于面板本体的内部增设两加强条，有效增强面板本体的强度，提高面板抵抗外力变形的能力，可以有效地防止面板弯曲或扭曲变形；同时，加强条采用支撑压板固定，而支撑压板卡合固定，这样，拆、装容易，不需要借助任何工具即可轻松实现拆、装。
文档编号F24F13/20GK202792449SQ20122043630
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者朱建国, 黄维海 申请人:广东美的电器股份有限公司