专利名称：一种感应电炉的环保型吸烟罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种感应电炉的环保型吸烟罩。
背景技术：
与冲天炉相比，感应电炉具有没有燃烧生成物、排出的烟气和粉尘大幅度减少的优势。所以不少地区从环保的要求出发，采用感应电炉来取代冲天炉。但是感应电炉的炉料通常含有尘土、油污，所以炉料加入炉内就会产生烟尘从炉口向上升起。若炉料中含有镀锌或镀锡的废料，则烟尘中还会含有锌或锡的氧化物。在感应电炉作业中所产生的烟尘对人体和车间内的环境是有害的。需要除尘系统将其排放到室外，而此除尘系统与炉体连接的部件就是捕获烟尘的装置，通常在感应电炉领域捕获烟尘的装置有采用固定于炉膛口部的吸烟环或固定于炉口上方的吸烟罩两种形式；前者由于吸烟环在炉口的侧面与烟尘升腾方向垂直，不能最大限度的捕获烟尘；后者虽然可放置在烟尘升腾方向上，但由于考虑到大多数感应电炉的倾炉要求，需要吸烟罩距离炉口一定的距离，因此使吸烟除尘效果大为降低。此外，现代铸造业随着自动化的越来越普及，用户中使用加料车的日益增多，这又使上述的二种固定式的吸烟装置显得力不从心。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种感应电炉的环保型吸烟罩，它既能很好地满足感应电炉排烟除尘的要求，又能与加料车的使用十分配合。实现上述目的的技术方案是:一种感应电炉的环保型吸烟罩，安装在炉体的炉口平台上，所述吸烟罩包括吸烟罩本体、炉盖、烟道、一对开启吸烟罩本体的油缸及一用于双向开启吸烟罩本体的翻转切换装置，其中，所述吸烟罩本体包括一扁平的四方体框架及覆盖在框架表面上的蒙皮；所述炉盖安装在所述吸烟罩本体的框架的内部中央；所述烟道以其前部铰接在所述炉口平台的一旁的方式纵向设在所述吸烟罩本体的一侧，位于烟道后端的进风口与所述吸烟罩本体的后部侧面连接，位于烟道前端的出风口与外部烟道连接；所述一对油缸的缸体的下端对称地铰接在所述吸烟罩本体两侧的所述炉口平台上并位于所述炉体的横向中心线的后部，该一对油缸的伸缩杆的上端对称地铰接在所述吸烟罩本体的中前部的顶面两侧；所述翻转切换装置包括一切换架、一对切换杆、一对切换连杆、一切换手柄、一对前开锁板、一对后开锁板，所述切换架是由两条侧边及一条后端边围成的开口矩形框并围在所述吸烟罩本体的外部，该切换架的两条侧边的前端铰接在所述炉口平台上，该切换架的两条侧边的后端与所述吸烟罩本体的后端两侧铰接；所述一对切换杆分别通过导向套安装在所述切换架的两条侧边上；所述一对切换连杆的前端一一对应地与一对切换杆的后部铰接，该一对切换连杆的后端铰接在一铰轴上，该铰轴平行地位于在所述切换架的后端边的上方；所述切换手柄的中部绞接在所述绞轴的一端，该切换手柄的下端绞接在所述切换架的后端边上；所述一对前开锁板分别固定在所述吸烟罩本体的前部两侧面上；所述一对后开锁板固定在所述炉口平台上并位于所述炉体的横向中心线的后部；扳动所述切换手柄使所述切换杆脱离后开锁板与前开锁板连接时，通过一对油缸使所述吸烟罩本体向前开启，扳动所述切换手柄使所述切换杆脱离前开锁板与后开锁板连接时，通过一对油缸使所述吸烟罩本体向后开启。上述的感应电炉的环保型吸烟罩，其中，所述烟道包括可伸缩地连接成一体的内烟道和外烟道，位于内烟道后端的所述进风口通过一段横向烟道与所述吸烟罩本体的后部侧面连接。上述的感应电炉的环保型吸烟罩，其中，所述内烟道和外烟道通过插套的方式并通过滚轴连成一体。上述的感应电炉的环保型吸烟罩，其中，所述蒙皮为薄钢板。上述的感应电炉的环保型吸烟罩，其中，所述吸烟罩本体的框架及所述切换架分别由型钢制成。本实用新型的感应电炉的环保型吸烟罩的技术方案具有以下优点:(I)排烟除尘效果优良 由于正常使用时，吸烟罩本体几乎将整个炉口都套在其中，故几乎无烟尘可以逃逸，即使在吸烟罩本体向炉前开启并用加料车给炉体加料时，也能使吸烟罩本体的开启角度与加料车加料口的角度配合，使吸烟效果保持良好，同时对加料车工作时产生的烟尘也有一定的吸排效果；(2)结构紧凑，使用方便由于吸烟罩本体的整体结构采用型钢的框架和薄钢板蒙皮，故整体重量较轻，力口上炉盖直接安装在吸烟罩本体内，省去了开炉盖的机构，使得整个吸烟罩本体轻便、结构紧凑；另外吸翻转切换装置中采用了 “C”形切换架，使得吸烟罩本体通过一对油缸能实现双向开启，不仅满足了平时加料的操作，而且在定时推出炉衬时也很方便；(3)可节省能源由于正常使用时，吸烟罩本体将整个炉口都套在其中，只需要小功率引风机、小真空度吸烟就能满足排烟除尘的效果，只有当吸烟罩本体向炉前开启并在给炉体加料时，需要用较大功率的引风机来产生较高真空度吸烟；(4)安装、维修便利由于吸烟罩本体的烟道采用可伸缩的内烟道和外烟道，故对于烟道出风口的旋转中心与炉体的倾炉中心是否同心以及由于烟道热态与冷态时由于膨胀收缩而引起的出风口旋转中心的偏移，均不在苛求，这使得炉体在现场安装调试更方便，以后吸烟罩本体维修时因更换部件而引起的安装偏差也不会影响设备的使用。
图1为本实用新型的感应电炉的环保型吸烟罩的前视图；图2为本实用新型的感应电炉的环保型吸烟罩的俯视图；图3为图1的左侧视图；图4为图1中的A向视图；图5为本实用新型的吸烟罩本体向炉前开启时的状态图；图6为本实用新型的吸烟罩本体向炉后开启时的状态图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明:请参阅图1至图6，本实用新型的感应电炉的环保型吸烟罩，安装在炉体I的炉口平台2上，该吸烟罩包括炉盖3、吸烟罩本体4、烟道5、一对开启吸烟罩本体的油缸6及一用于双向开启吸烟罩本体的翻转切换装置。吸烟罩本体4包括一扁平的四方体框架及覆盖在框架表面上的蒙皮，使吸烟罩本体4呈下端开口的箱体结构；框架由型钢制成，蒙皮为薄钢板，故吸烟罩本体4的整体重量较轻。炉盖3安装在吸烟罩本体4的框架的内部中央。烟道5纵向设在吸烟罩本体4的一侧，该烟道5的前部铰接在炉口平台2的一旁；烟道5包括可伸缩地连接成一体的内烟道51和外烟道52，位于内烟道51后端的进风口通过一段横向烟道50与吸烟罩本体4的后部侧面连接，位于外烟道52前端的出风口与外部烟道连接。内烟道51和外烟道52可通过插套的方式并通过滚轴可伸缩地连接成一体，本实施例中，外烟道52插在内烟道51内再通过滚轴可伸缩地连接成一体。一对油缸6的缸体下端对称地铰接在在吸烟罩本体4两侧的炉口平台2上并位于炉体I的横向中心线10的后部，该一对油缸6的伸缩杆的上端分别铰接在吸烟罩本体4的中前部的顶面两侧。翻转切换装置包括一切换架71、一对切换杆72、一对切换连杆73、一切换手柄74、一对前开锁板75及一对后开锁板76，其中:切换架71是由两条侧边及一条后端边围成的开口矩形框并围在吸烟罩本体4的外部，该切换架71的两条侧边的前端通过销轴711铰接在炉口平台2上，该切换架71的两条侧边的后端通过销轴712与吸烟罩本体4的后端两侧铰接；一对切换杆72分别通过导向套720安装在切换架71的两条侧边上；一对切换连杆73的前端一一对应地与一对切换杆72的后部铰接，该一对切换连杆73的后端铰接在一铰轴730上，该铰轴730平行地位于在切换架71的后端边的上方；切换手柄74的中部铰接在铰轴730的一端，该切换手柄74的下端铰接在切换架71的后端边上；一对前开锁板75分别固定在吸烟罩本体4的前部两侧面上；一对后开锁板76固定在炉口平台2上并位于炉体I的横向中心线10的后部；一对前开锁板75和一对后开锁板76上分别开设一与切换杆72的直径适配的锁孔。扳动切换手柄74使切换杆72脱离后开锁板76的锁孔并插入前开锁板75的锁孔时，通过一对油缸6使吸烟罩本体4向前开启，扳动切换手柄74使切换杆72脱离前开锁板75的锁孔并插入后开锁板76的锁孔时，通过一对油缸6使吸烟罩本体4向后开启。本实用新型的感应电炉的环保型吸烟罩，在炉体正常工作时，通过操纵切换手柄74,使切换杆72分别与前开锁板75的锁孔和后开锁板76的锁孔脱离，一对油缸6的伸缩杆也缩回，使吸烟罩本体4将整个炉口都罩住，炉体I内的烟尘通过烟道5排出。当需要向炉体I内加料时，向前扳动切换手柄74，使切换杆72插入前开锁板75的锁孔，使切换架71与吸烟罩本体4连接，再驱动一对油缸6，使吸烟罩本体4以切换架71的前端销轴711为支点向炉前翻起(见图5)，通过加料车可在炉口后部给炉体I内加料，吸烟罩本体4开启的角度可以通过调节一对油缸6的伸缩杆的伸出长度来实现，使吸烟罩本体4的开启角度与加料车加料口的角度配合。加完料后，控制一对油缸泄压，吸烟罩本体4就有回复到将整个炉口都罩住的状态。当需要倾炉出料时，向后扳动切换手柄74，使切换杆72脱离前开锁板75的锁孔并插入后开锁板76的锁孔，使切换架71与吸烟罩本体4脱开并固定在炉口平台2上，再驱动一对油缸6，使吸烟罩本体4以切换架71的后端销轴712为支点向炉后翻起(见图6)。为配合吸烟罩本体4向后翻起或向后翻起的动作，烟道5设计成两节结构并具有伸缩性地连接成一体，使烟道5伴着吸烟罩本体4 一起动作时有伸缩运动，保证系统的正常工作。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种感应电炉的环保型吸烟罩，安装在炉体的炉口平台上，所述吸烟罩包括吸烟罩本体、炉盖、烟道、一对开启吸烟罩本体的油缸及一用于双向开启吸烟罩本体的翻转切换装置，其特征在于， 所述吸烟罩本体包括一扁平的四方体框架及覆盖在框架表面上的蒙皮； 所述炉盖安装在所述吸烟罩本体的框架的内部中央； 所述烟道以其前部铰接在所述炉口平台的一旁的方式纵向设在所述吸烟罩本体的一侦牝位于烟道后端的进风口与所述吸烟罩本体的后部侧面连接，位于烟道前端的出风口与外部烟道连接； 所述一对油缸的缸体的下端对称地铰接在所述吸烟罩本体两侧的所述炉口平台上并位于所述炉体的横向中心线的后部，该一对油缸的伸缩杆的上端对称地铰接在所述吸烟罩本体的中前部的顶面两侧； 所述翻转切换装置包括一切换架、一对切换杆、一对切换连杆、一切换手柄、一对前开锁板、一对后开锁板，所述切换架是由两条侧边及一条后端边围成的开口矩形框并围在所述吸烟罩本体的外部，该切换架的两条侧边的前端铰接在所述炉口平台上，该切换架的两条侧边的后端与所述吸烟罩本体的后端两侧铰接；所述一对切换杆分别通过导向套安装在所述切换架的两条侧边上；所述一对切换连杆的前端一一对应地与一对切换杆的后部铰接，该一对切换连杆的后端铰接在一铰轴上，该铰轴平行地位于在所述切换架的后端边的上方；所述切换手柄的中部铰接在所述铰轴的一端，该切换手柄的下端铰接在所述切换架的后端边上；所述一对前开锁板分别固定在所述吸烟罩本体的前部两侧面上；所述一对后开锁板固定在所述炉口平台上并位于所述炉体的横向中心线的后部； 扳动所述切换手柄使所述切换杆脱离后开锁板与前开锁板连接时，通过一对油缸使所述吸烟罩本体向前开启，扳动所述切换手柄使所述切换杆脱离前开锁板与后开锁板连接时，通过一对油缸使所述吸烟罩本体向后开启。
2.根据权利要求1所述的感应电炉的环保型吸烟罩，其特征在于，所述烟道包括可伸缩地连接成一体的内烟道和外烟道，位于内烟道后端的所述进风口通过一段横向烟道与所述吸烟罩本体的后部侧面连接。
3.根据权利要求2所述的感应电炉的环保型吸烟罩，其特征在于，所述内烟道和外烟道通过插套的方式并通过滚轴连成一体。
4.根据权利要求1所述的感应电炉的环保型吸烟罩，其特征在于，所述蒙皮为薄钢板。
5.根据权利要求1所述的感应电炉的环保型吸烟罩，其特征在于，所述吸烟罩本体的框架及所述切换架分别由型钢制成。
专利摘要本实用新型公开了一种既满足排烟除尘的要求，又能与加料车配合的感应电炉的环保型吸烟罩，包括吸烟罩本体、炉盖、烟道、一对油缸及翻转切换装置。炉盖安装在吸烟罩本体的内部；烟道纵向设在吸烟罩本体的一侧，位于烟道后端的进风口与吸烟罩本体的后部侧面连接；一对油缸对称地铰接在炉口平台上，该一对油缸的伸缩杆的上端对称地铰接在吸烟罩本体的中前部的顶面两侧；翻转切换装置包括切换架、一对切换杆、一对切换连杆、切换手柄、一对前开锁板、一对后开锁板。扳动切换手柄使切换杆脱离后开锁板与前开锁板连接时，通过一对油缸使吸烟罩本体向前开启，扳动切换手柄使切换杆脱离前开锁板与后开锁板连接时，通过一对油缸使吸烟罩本体向后开启。
文档编号F27D17/00GK203068990SQ20122073887
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者陈鹰, 吴威 申请人:无锡应达工业有限公司, 应达工业(上海)有限公司