小口、双层薄壁节能减排灶的制作方法
【专利摘要】一种小口、双层薄壁节能减排灶，包括灶体，灶体内壁设有保温填充区，灶体顶部设置有前坐锅、后坐锅，前坐锅与后坐锅通过过火通道连接，后坐锅内设置有烟道管，前坐锅底部与其下方灶膛的膛口连接，灶膛膛壁上设有投柴口，灶膛底部设有灶膛底板，灶膛底板中心圆孔处设有炉箅。本发明的灶膛膛口小，具有很好的聚热作用，空腔及保温层能起到很好的隔热保温效果，流经双层膛壁的气流能带走灶膛散发的大部分热量，使热量集聚在锅底，为燃料提供二次进风，使其充分燃烧。而过火道的设计能使高温烟气、热量能够在后坐锅处进行再次使用，达到一灶多锅、一火多用的效果。
【专利说明】小口、双层薄壁节能减排灶
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种节能灶，尤其是涉及一种小口、双层薄壁节能减排灶。
【背景技术】
[0002] 生物质能源包括植物材料和动物废料等有机物质在内的燃料，是人类使用的最古 老燃料的新名称。随着人们生活水平的提高，农村对煤和天然气等化石燃料也开始大范围 使用，而对生物质能源的利用却越来越少，大量的农作物秸杆在田间地头被焚烧掉，未能进 行有效利用。如今人们逐步认识到石化能源不可再生的缺陷，以及大量使用石化能源带来 的环境污染问题。可以预见，在不久的将来，石化能源必定会退出历史舞台。人类必须寻求 新的替代能源，才能维持正常的生存条件，而具有再生功能的生物质能源的利用是人类未 来的希望所在。
[0003] 虽然传统柴灶是以生物质能源为燃料，但目前农村家庭采用的柴灶，其结构还比 较原始，体积大，燃烧效率低，由于燃烧不充分，还会产生大量的烟雾，对环境造成污染。对 传统柴灶结构的改进，提高热效率和现代化程度，是应用生物质能源的发展方向。如专利号 为200920083921. 3的小口、双层薄壁节能灶，其燃烧效率比普通柴灶有所提高，但其燃烧 后排出的烟气温度较高，如对该节能灶进行改进，实现一灶多锅、一火多用，可以更进一步 的提高燃料的效率，节省成本。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种使用方便、点火快、火力猛的双层薄壁节能减排灶，以解 决现有柴灶燃烧效果不好、尾气温度较高、能源利用率不高等技术问题。
[0005] 本发明主要是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种小口、双层薄壁节能 减排灶，包括灶体，灶体内壁设有保温填充区，所述灶体顶部设置有前坐锅、后坐锅，前坐锅 与后坐锅通过过火通道连接，后坐锅内设置有烟道管，前坐锅底部与其下方灶膛的膛口连 接，灶膛膛壁上设有投柴口，灶膛底部设有灶膛底板，灶膛底板中心圆孔处设有炉箅，灶膛 底板的下方是风道；所述灶膛为倒置的水盆状，灶膛的膛口面积小于膛底面积；灶膛顶部 与前坐锅底部连接处设置有V型槽盖板，V型槽盖板上设置有多个等距排列V型槽；在灶膛 膛壁与保温填充区之间具有一环绕灶膛的空腔，该空腔通过V型槽与灶膛膛口连通，在灶 膛外围的灶膛底板上设有若干将空腔与风道连通的二次进风口。
[0006] 作为优选，所述灶膛由以下成分按重量比浇注而成：Al20350-65%、耐火水泥 10-25%、堇青石粉 4-6%、莫来石粉 4-6%、钛矿渣 2-4%、Si025-10%、石墨 2-4%、Mg02-4%。
[0007] 作为优选，所述灶体由混凝土立板、装饰瓷砖面板拼接成箱体构造，灶膛底板、灰 膛底板、储备库底板从上至下固定在混凝土立板内壁上，灶膛底板将灶膛支撑住，灶膛底板 与灰膛底板之间形成灶体的风道及灰膛，灰膛底板与储备库底板之间形成储备库；所述混 凝土立板上部设有与灶膛连通的灶门，混凝土立板中部设有与风道连通的进风出灰口，混 凝土立板底部设有与储备库连通的储备口。
[0008] 作为优选，所述前坐锅上设置有铸铁变形灶面板。
[0009] 作为优选，所述前坐锅侧壁为水盆状，其侧壁逐渐收缩接至灶膛膛口处，使灶膛形 成小口。
[0010] 作为优选，所述灶膛壁厚度为15mm。
[0011] 作为优选，所述保温填充区为珍珠岩粉与水泥按I:(0.5-2)的比例拌合浇注而 成。
[0012] 本发明的灶体为水泥制品，壁内埋有加固铁丝，可增加灶体强度，水泥制品的传热 性能比金属制品低，故能起到很好的保温和隔热作用。灶体底部的储备库可以储藏木柴，可 保持厨房整洁美观，消除火灾隐患。风道兼有储灰的功能，它既是进风通道，同时也能使炉 箅内掉落的含有热能的燃灰或部分带火残核回流至灶膛内助燃，充分利用了余热。灶膛壁 与保温填充区之间行程的空腔具有隔热和二次进风作用。
[0013] 空气经由科学的进风出灰口、风道进入灶膛，促使燃料燃烧产生热能，如果进风量 过小，燃烧不充分，不仅浪费资源而且污染环境。灶膛底板上的二次进风口能让空气通过空 腔流向灶膛小口，补氧助燃，使燃料充分燃烧。
[0014] 灶膛选用导热系数低、耐高温（1300°C)的Al2O3、高铝材料浇注而成，它的物理性 能强、导热低、热稳定性好。添加钛矿渣、堇青石粉、莫来石粉、耐火水泥，灶膛耐腐蚀性、耐 热性、耐磨性均得到很好的改善。高岭土具有很好的黏结性和耐火性。灶膛的锥形结构使 其燃烧集中、散热损失小，火力集中于中心处。灶膛壁厚度薄至15mm。薄壁吸热少、放热快。
[0015] 灶膛上方设置的V型槽盖板，能将二次进风口送进隔热空间的风由V型槽送至灶 膛的小口处，对燃料进行二次补氧，增强了燃烧的氧化作用，减少了一氧化碳的排放，增加 了热利用率。灶膛内壁所导出的热在空腔内经由V型槽再流向灶膛小口，既能隔热又能增 加热利用率。
[0016] 本发明合理的将传统式砖砌灶台设计成组装件，可规模化、工厂化生产，该节能减 排灶在结构上选用了耐火温度高、热稳定性好的灶膛结构材料，灶膛膛口设计尺寸小，具有 很好的聚热作用，空腔及保温层形成的双层保温结构能起到很好的隔热保温效果，由灶膛 底板上的多个二次进风孔进入的风流经过双层空腔时，不仅能将灶膛壁传导出的大部分热 能送至灶膛口，使热量集聚在锅底，还能为燃料供氧，使其充分燃烧。过火通道的设计能使 高温烟气、热量能在后坐锅处进行再次使用，达到一灶多锅、一火多用的效果。本发明灶膛 燃烧温度高，烟气小，火力较老式柴灶、蜂窝煤炉、沼气炉、燃气灶等传统灶具的火力要大得 多，它不仅可以使用农作物秸杆，还可以使用树枝、树叶、稻草等木质碎屑做燃料。本发明改 善了现有炉灶的不足，具有很好的推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本发明的一种结构示意图； 图2是本发明的俯视图； 图3是本发明的左视图； 图4是图1中灶膛底板的示意图； 图5是图1中炉箅的示意图； 图6是图1中灶膛的示意图； 图7是图1中V形槽盖板的示意图。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步的说明。图1是本 发明的一种结构示意图，图2是本发明的俯视图，图3是本发明的左视图，图4是灶膛底板 的示意图，图5是炉箅的示意图，图6是灶膛的示意图，图7是V形槽盖板的示意图。
[0019] 由图可知，该小口、双层薄壁节能减排灶，包括灶体1、灶口 2、灶膛3、炉箅4、烟囱5 等。灶体1由混凝土立板11、装饰瓷砖面板12拼接成箱体构造，混凝土立板11内壁上设置 有多个凸棱条13,凸棱条13上从上至下固定有灶膛底板14、灰膛底板15、储备库底板16。 灶膛底板14将灶膛3支撑住，灶膛底板14与灰膛底板15之间形成灶体1的风道17,灰膛 底板15与储备库底板16之间形成储备库18。混凝土立板11上部设有与灶膛3连通的灶 门111，混凝土立板11中部设有与风道17连通的进风出灰口 112,混凝土立板11底部设有 与储备库18连通的储备口 113。
[0020] 在灶体1内壁设置有由低导热的珍珠岩粉与水泥按1 :1的比例拌合浇注而成的保 温填充区20。灶体1顶部设置有前坐锅21、后坐锅22,前坐锅21上还可以设置有铸铁变形 灶面板。前坐锅21与后坐锅22通过过火通道24连接，后坐锅22内设置有烟道管25,烟道 管25与烟@ 5连接。前坐锅21侧壁为水盆状，其侧壁逐渐收缩接至灶膛3膛口 30处，使 灶膛3形成小口。灶膛3膛壁上设有投柴口 31，投柴口 31与灶门111连接。灶膛3底部设 有灶膛底板14,灶膛底板14中心圆孔处设有炉箅4,灶膛底板14的下方是风道17。灶膛3 为倒置的水盆状，灶膛3的膛口 30面积小于膛底面积；灶膛3顶部与前坐锅21底部连接处 设置有V型槽盖板32,V型槽盖板32上等距排列设置有多个V型槽33。在灶膛3膛壁与保 温填充区20之间具有一环绕灶膛3的空腔34,该空腔34通过V型槽33与灶膛3膛口 30 连通，在灶膛3外围的灶膛底板14上设有若干将空腔34与风道17连通的二次进风口 35。
[0021] 该灶膛3可以采用以下方式进行生产： 实施例1 :将Al2O3 50%、耐火水泥25%、堇青石粉6%、莫来石粉6%、钦矿禮：2%、Si027%、石 墨2%、Mg02%按重量比混合后添加混合重量12%的水搅拌，倒入模具中常温养护成型4天， 即得成品。
[0022] 实施例2 :将Al2O3 57%、耐火水泥18%、堇青石粉5%、莫来石粉5%、钛矿渣2%、 Si027%、石墨3%、Mg03%按重量比混合后添加混合重量15%的水搅拌，倒入模具中常温养护 成型4天，即得成品。
[0023] 实施例3 :将Al2O360%、耐火水泥15%、堇青石粉4%、莫来石粉4%、钛矿渣2%、 Si027%、石墨4%、Mg04%按重量比混合后添加混合重量18%的水搅拌，倒入模具中常温养护 成型4天，即得成品。
[0024] 该小口、双层薄壁节能减排灶使用时，空气经由风道17、炉箅4缝隙进入灶膛3,促 使燃料燃烧产生热能，二次进风口 35送入的空气经由空腔34和V型槽盖板32的槽间间 隙，送入灶膛3顶部膛口 30,补氧助燃，使燃料得到充分的氧化。灶膛3底大顶小的独特燃 烧室设计能使燃料氧化燃烧，灶膛3内温度可达KKKTC左右，燃烧产生的热集中供到锅底， 膛口 30聚热可达800°C左右，由此火力猛。灶膛3和保温填充区20之间形成的空腔34,以 及灶体1上的保温填充区20构成了双隔热层结构，能将灶膛3导出的热截留，由二次进风 口 35进入的空气以对流的形式将热流由V型槽盖板32的槽间间隙导入膛口 30,增加热利 用率。灶口 2分为前坐锅21和后坐锅22,前坐锅21还可以通过与铸铁变形灶面板配合使 用，可以满足Φ250-500的各种锅体尺寸，实现烧水、做饭、炒菜等多种用途，过火通道24能 使高温烟气能在后坐锅22处进行再利用，达到一灶多锅、一火多用的效果，适应广大农村 人民各种生活需求。
[0025] 分别对各个实施例制得的灶膛进行试验，检测结果如下表：
【权利要求】
1. 一种小口、双层薄壁节能减排灶，包括灶体，其特征是所述灶体内壁设有保温填充 区，所述灶体顶部设置有前坐锅、后坐锅，前坐锅与后坐锅通过过火通道连接，后坐锅内设 置有烟道管，前坐锅底部与其下方灶膛的膛口连接，灶膛膛壁上设有投柴口，灶膛底部设有 灶膛底板，灶膛底板中心圆孔处设有炉箅，灶膛底板的下方是风道；所述灶膛为倒置的水盆 状，灶膛的膛口面积小于膛底面积；灶膛顶部与前坐锅底部连接处设置有V型槽盖板，V型 槽盖板上设置有多个等距排列V型槽；在灶膛膛壁与保温填充区之间具有一环绕灶膛的空 腔，该空腔通过V型槽与灶膛膛口连通，在灶膛外围的灶膛底板上设有若干将空腔与风道 连通的二次进风口。
2. 根据权利要求1所述的小口、双层薄壁节能减排灶，其特征是所述灶膛由以下成分 按重量比浇注而成：A120350-65%、耐火水泥10-25%、堇青石粉4-6%、莫来石粉4-6%、钛矿渣 2-4%、Si025-10%、石墨 2-4%、Mg02-4%。
3. 根据权利要求1所述的小口、双层薄壁节能减排灶，其特征是所述灶体由混凝土立 板、装饰瓷砖面板拼接成箱体构造，灶膛底板、灰膛底板、储备库底板从上至下固定在混凝 土立板内壁上，灶膛底板将灶膛支撑住，灶膛底板与灰膛底板之间形成灶体的风道及灰膛， 灰膛底板与储备库底板之间形成储备库；所述混凝土立板上部设有与灶膛连通的灶门，混 凝土立板中部设有与风道连通的进风出灰口，混凝土立板底部设有与储备库连通的储备 □。
4. 根据权利要求1所述的小口、双层薄壁节能减排灶，其特征是所述前坐锅上设置有 铸铁变形灶面板。
5. 根据权利要求1所述的小口、双层薄壁节能减排灶，其特征是所述前坐锅侧壁为水 盆状，其侧壁逐渐收缩接至灶膛膛口处，使灶膛形成小口。
6. 根据权利要求1或3所述的小口、双层薄壁节能减排灶，其特征是所述灶膛壁厚度为 15mm〇
7. 根据权利要求1所述的小口、双层薄壁节能减排灶，其特征是所述保温填充区为珍 珠岩粉与水泥按1 : (〇. 5-2)的比例拌合浇注而成。
【文档编号】F24B1/18GK104279580SQ201310281568
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月6日 优先权日:2013年7月6日
【发明者】熊灯元, 熊作福, 熊卓瑜 申请人:熊灯元