一种阀座板的制作方法

文档序号:4635971阅读:102来源:国知局
一种阀座板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀座板,包括基板、第一弯折板和第二弯折板,其中,第一弯折板包括第一直板和与第一直板垂直设置的第二直板,第一直板垂直设置在基板的顶端,第二直板上设置有多个用于容纳截止阀的第一凹槽和用于固定截止阀的第一通孔,第二弯折板包括第三直板和与第三直板垂直设置的第四直板,第三直板垂直设置在基板的中部,第四直板上设置有多个用于容纳截止阀的第二凹槽和用于固定截止阀的第二通孔,第二直板与基板的垂直距离大于第四直板与基板的垂直距离,第一直板高于第三直板,基板的末端设置有底盘固定部。本实用新型实提供的阀座板可以实现固定不少于四个截止阀。
【专利说明】一种阀座板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及截止阀固定装置【技术领域】,尤其涉及一种阀座板。
【背景技术】
[0002]空调的全称为空气调节器,空调是一种用于调节一定空间区域内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数的装置,能够满足人体舒适或工艺过程的要求。空调包括室外机和室内机,室外机和室内机需要通过截止阀实现切断或调节以及节流。
[0003]目前空调中有智能多联机,市面上已有的普通多联机的阀座板都是只能固定一个或是两个截止阀,无法在智能多联机上使用,智能多联机上需要固定4个截止阀。
[0004]因此,如何提供一种阀座板,以实现固定不少于四个截止阀,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种阀座板,以实现固定不少于四个截止阀。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种阀座板,包括基板、第一弯折板和第二弯折板,其中,所述第一弯折板包括第一直板和与所述第一直板垂直设置的第二直板,所述第一直板垂直设置在所述基板的顶端,所述第二直板上设置有多个用于容纳截止阀的第一凹槽和用于固定所述截止阀的第一通孔,所述第二弯折板包括第三直板和与所述第三直板垂直设置的第四直板,所述第三直板垂直设置在所述基板的中部,所述第四直板上设置有多个用于容纳所述截止阀的第二凹槽和用于固定所述截止阀的第二通孔,所述第二直板与所述基板的垂直距离大于所述第四直板与所述基板的垂直距离,所述第一直板高于所述第三直板,所述基板的末端设置有底盘固定部。
[0008]优选的,上述第一凹槽为两个。
[0009]优选的,上述第二凹槽为两个。
[0010]优选的,上述第二弯折板为由所述基板的中部板弯折而成。
[0011]优选的,上述的阀座板位于所述基板上且位于所述基板与所述第三直板的连接处设置有半圆形的治裂槽。
[0012]优选的,上述底盘固定部为与所述基板垂直设置的第五直板,所述第五直板上设置有固定孔。
[0013]优选的,上述第五直板与所述基板的连接处设置有避让切角。
[0014]优选的,上述固定孔为三个。
[0015]优选的,上述基板的左侧和右侧均设置有折边。
[0016]优选的,上述的的阀座板为一体式折弯而成。
[0017]本实用新型提供的阀座板,包括基板、第一弯折板和第二弯折板,其中,所述第一弯折板包括第一直板和与所述第一直板垂直设置的第二直板,所述第一直板垂直设置在所述基板的顶端,所述第二直板上设置有多个用于容纳截止阀的第一凹槽和用于固定所述截止阀的第一通孔,所述第二弯折板包括第三直板和与所述第三直板垂直设置的第四直板,所述第三直板垂直设置在所述基板的中部,所述第四直板上设置有多个用于容纳所述截止阀的第二凹槽和用于固定所述截止阀的第二通孔,所述第二直板与所述基板的垂直距离大于所述第四直板与所述基板的垂直距离,所述第一直板高于所述第三直板,所述基板的末端设置有底盘固定部。
[0018]使用时,通过底盘固定部将阀座板固定在智能多联机上,然后将多个截止阀分别放置在多个第一凹槽中,然后通过第一通孔用螺栓将截止阀固定住,将多个截止阀分别固定在多个第二凹槽中,然后通过第二通孔用螺栓将截止阀固定住,由于第二直板上设置有多个第一凹槽,第四直板上设置有多个第二凹槽,那么就可以在本实用新型提供的阀座板上设置至少四个截止阀,也就是固定不少于四个截止阀。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的阀座板的结构示意图。
[0021]上图1中:
[0022]第一直板1、第二直板2、第三直板3、第四直板4、第五直板5、第一凹槽6、第二凹槽7、基板8、折边9、治裂槽10、避让切角11。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例提供了一种阀座板,以实现固定不少于四个截止阀。
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参考图1,图1为本实用新型实施例提供的阀座板的结构示意图。
[0026]本实用新型实施例提供的阀座板,包括基板8、第一弯折板和第二弯折板,其中,第一弯折板包括第一直板I和与第一直板I垂直设置的第二直板2,第一直板I垂直设置在基板8的顶端,第二直板2上设置有多个用于容纳截止阀的第一凹槽6和用于固定截止阀的第一通孔,第二弯折板包括第三直板3和与第三直板3垂直设置的第四直板4,第三直板3垂直设置在基板8的中部,第四直板4上设置有多个用于容纳截止阀的第二凹槽7和用于固定截止阀的第二通孔,第二直板2与基板8的垂直距离大于第四直板4与基板8的垂直距离,第一直板I高于第三直板3,基板8的末端设置有底盘固定部。
[0027]使用时,通过底盘固定部将阀座板固定在智能多联机上,然后将多个截止阀分别放置在多个第一凹槽6中,然后通过第一通孔用螺栓将截止阀固定住,将多个截止阀分别固定在多个第二凹槽7中,然后通过第二通孔用螺栓将截止阀固定住,由于第二直板2上设置有多个第一凹槽6,第四直板4上设置有多个第二凹槽7,那么就可以在本实用新型提供的阀座板上设置至少四个截止阀,也就是固定不少于四个截止阀。
[0028]本实用新型实施例提供的阀座板以满足智能多联机使用要求为前提,提供了一种整体布局科学合理,结构紧凑,用料省,材料利用率高,加工简易,安装及装配方便,外形美观大方,成本较低的阀座板的结构设计。
[0029]一般一个截止阀具有两个用于固定的通孔,那么当第二直板2上设置有两个截止阀时,第二直板2上的第一通孔应该包括四个通孔与两个截止阀上的用于固定的通孔对应,同理,第四直板4上的第二通孔也应当包含四个通孔。
[0030]其中,第二直板2上的第一凹槽6可以容纳Φ 19.05的截止阀,第四直板4上的第二凹槽7可以容纳Φ9.52的截止阀,然后将Φ9.52的截止阀和Φ 19.05的截止阀通过四个M5X25的十字槽凹穴六角头螺栓与第一通孔和第二通孔的配合固定在本实用新型实施例提供的阀座板上,或者通过四个铆接铆螺母与第一通孔和第二通孔配合。
[0031]其中,本实用新型实施例提供的阀座板,因为多联机的结构特点,第一折弯板和第二折弯板的装配面既有高低距离而且还有前后距离,即第二直板2与基板8的垂直距离大于第四直板4与基板8的垂直距离,第一直板I的高于第三直板3。
[0032]其中,本实用新型实施例提供的阀座板可以为一体式折弯而成,是由一块厚度为
2.0mm的镀锌钢板材料通过数控车床切角冲孔,由折弯机折弯、成型制作出第一弯折板和第二弯折板,第二弯折板为将基板8的中部板掏出,然后弯折而成,这样可以降低制作成本。
[0033]具体的,第一凹槽6为两个,就可以满足一般智能多联机的使用要求。
[0034]具体的,第二凹槽7为两个,就可以满足一般智能多联机的使用要求。
[0035]具体的,阀座板位于基板8上且位于基板8与第三直板3的连接处设置有半圆形的治裂槽10,防止由于基板8的中部板掏出导致基板8产生裂纹。
[0036]具体的,底盘固定部为与基板8垂直设置的第五直板5,第五直板5上设置有固定孔。通过固定孔与螺栓的配合将阀座板固定在智能多联机上,并且第五直板5可以折弯形成,那么整个阀座板均可以折弯制作而成,非常方便。
[0037]其中,第五直板5与基板8的连接处设置有避让切角11,避免与自身在智能多联机的安装位置的附近的凸包干涉。
[0038]具体的,第五直板5上的固定孔为三个,与螺栓配合使用,以加强固定作用。
[0039]另外,基板8的左侧和右侧均设置有折边9,以加强自身的结构强度。
[0040]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种阀座板,其特征在于,包括基板(8)、第一弯折板和第二弯折板, 其中,所述第一弯折板包括第一直板(I)和与所述第一直板(I)垂直设置的第二直板(2),所述第一直板(I)垂直设置在所述基板(8)的顶端,所述第二直板(2)上设置有多个用于容纳截止阀的第一凹槽(6)和用于固定所述截止阀的第一通孔, 所述第二弯折板包括第三直板(3)和与所述第三直板(3)垂直设置的第四直板(4),所述第三直板(3 )垂直设置在所述基板(8 )的中部,所述第四直板(4 )上设置有多个用于容纳所述截止阀的第二凹槽(7)和用于固定所述截止阀的第二通孔, 所述第二直板(2)与所述基板(8)的垂直距离大于所述第四直板(4)与所述基板(8)的垂直距离,所述第一直板(I)高于所述第三直板(3 ), 所述基板(8)的末端设置有底盘固定部。
2.根据权利要求1所述的阀座板,其特征在于,所述第一凹槽(6)为两个。
3.根据权利要求1所述的阀座板,其特征在于,所述第二凹槽(7)为两个。
4.根据权利要求1所述的阀座板,其特征在于,所述第二弯折板为由所述基板(8)的中部板弯折而成。
5.根据权利要求4所述的阀座板,其特征在于,位于所述基板(8)上且位于所述基板(8)与所述第三直板(3)的连接处设置有半圆形的治裂槽(10)。
6.根据权利要求1所述的阀座板,其特征在于,所述底盘固定部为与所述基板(8)垂直设置的第五直板(5),所述第五直板(5)上设置有固定孔。
7.根据权利要求6所述的阀座板,其特征在于,所述第五直板(5)与所述基板(8)的连接处设置有避让切角(11)。
8.根据权利要求6所述的阀座板,其特征在于,所述固定孔为三个。
9.根据权利要求1所述的阀座板,其特征在于,所述基板(8)的左侧和右侧均设置有折边。
10.根据权利要求1所述的阀座板,其特征在于,所述基板(8)、所述第一弯折板和所述第二弯折板为一体式折弯而成。
【文档编号】F24F11/02GK203550125SQ201320461605
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】祝茗杨, 蔡远登, 陈卫东 申请人:广东志高暖通设备股份有限公司
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