一种立式生物质锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式生物质锅炉，包括炉体、水管系统、底座、地基、烟道和省煤器，所述炉体为双层结构，包括外壳与内胆，内胆顶部安装有冲天管；所述水管系统包括水管、给水管和排污管，所述水管安装于炉体内胆，所述给水管安装在炉体侧面，所述排污管安装于炉体双层结构连接处底部；所述炉体下部为燃烧室；所述炉体顶部安装有主汽阀、副汽阀和安全阀；所述炉体通过底座安装在地基上；所述烟道前端安装于冲天管顶端，末端连接到省煤器入口，所述省煤器出口连接到烟气出口管。该立式生物质锅炉结构紧凑，安装方便，运行安全可靠，热效率高，清理和检测方便，适用于企业、学校、医院等企业。
【专利说明】 一种立式生物质锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉设备【技术领域】，具体为一种立式生物质锅炉。
【背景技术】
[0002]生物质能源经济实惠，对环境污染小，是高效的环保能源，在现有技术中，生物质锅炉大多结构复杂，安装迁移不方便，而且生物质燃烧时颗粒量大，不好清理污垢，热效率不高，为此，我们提出一种立式生物质锅炉。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种立式生物质锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案:一种立式生物质锅炉，包括炉体、水管系统、底座、地基、烟道和省煤器，所述炉体为双层结构，包括外壳与内胆，内胆顶部安装有冲天管，所述冲天管穿过外壳露于外壳外部；所述水管系统包括水管、给水管和排污管，所述水管为直管排列，且横向多层排列安装在炉体内胆内腔的上部，所述给水管安装在炉体侧面，位于水管下方，所述排污管安装于炉体双层结构连接处底部，所述给水管和排污管分别连接于水管的进口和出口，所述给水管和排污管上安装有阀门；所述炉体下部为燃烧室，所述燃烧室侧壁设置有椭圆炉门；所述燃烧室底部安装有针孔活动炉排，且针孔活动炉排的把手安装在炉体底部的侧面上；所述炉体顶部安装有主汽阀、副汽阀和安全阀，且主汽阀、副汽阀和安全阀位于同一圆面上；所述炉体顶部接有压力表管道，压力表管道连接于压力表，所述压力表位于炉体正侧面的上部；所述炉体侧面安装有水位检测器，位于炉体的上部，且连接到水管；所述炉体通过底座安装在地基上，所述底座上设置有清渣口 ；所述烟道前端为进烟口，进烟口处安装有烟气调节门，所述烟道前端安装于冲天管顶端，末端连接到省煤器入口，所述省煤器出口连接到烟气出口管。
[0005]优选的，所述炉体上设置有若干手孔。
[0006]优选的，所述炉体上部设置有人孔。
[0007]优选的，所述压力表有两个，且对称连接于一条压力表管道。
[0008]优选的，所述主汽阀与副汽阀之间成45°夹角。
[0009]优选的，所述副汽阀与安全阀之间成45°夹角。
[0010]优选的，所述烟道外包裹安装有隔热保温层。
[0011]优选的，所述烟气出口管安装在固定基座上。
[0012]优选的，所述炉体的双层结构为一体式结构设计。
[0013]优选的，所述地基沉于地面下，且前面设计为45°斜坡。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该立式生物质锅炉结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资少；烟气纵向冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉效率；采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小、节省电力；受热面全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于机械清理污垢及检查的要求；且锅炉受热面积大，升温升压快，热效率高，操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型主视结构图；
[0016]图2为本实用新型侧视结构图；
[0017]图3为本实用新型俯视结构图。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种立式生物质锅炉，包括炉体1、水管系统2、底座3、地基4、烟道5和省煤器6，所述炉体I为双层结构，包括外壳11与内胆12，内胆12顶部安装有冲天管121，所述冲天管121穿过外壳11露于外壳11外部；所述水管系统2包括水管21、给水管22和排污管23，所述水管21为直管排列，且横向多层排列安装在炉体I内胆12内腔的上部，所述给水管22安装在炉体I侧面，位于水管21下方，所述排污管23安装于炉体I双层结构连接处底部，所述给水管22和排污管23分别连接于水管21的进口和出口，所述给水管22和排污管23上安装有阀门24 ;所述炉体I下部为燃烧室8，所述燃烧室8侧壁设置有椭圆炉门81 ;所述燃烧室8底部安装有针孔活动炉排82，且针孔活动炉排82的把手821安装在炉体I底部的侧面上；所述炉体I顶部安装有主汽阀13、副汽阀14和安全阀15，且主汽阀13、副汽阀14和安全阀15位于同一圆面上；所述炉体I顶部接有压力表管道16，压力表管道16连接于压力表17，所述压力表17位于炉体I正侧面的上部；所述炉体I侧面安装有水位检测器18，位于炉体I的上部，且连接到水管21 ;所述炉体I通过底座3安装在地基4上，所述底座3上设置有清渣口 31 ;所述烟道5前端为进烟口 51，进烟口 51处安装有烟气调节门52，所述烟道5前端安装于冲天管121顶端，末端连接到省煤器6入口，所述省煤器6出口连接到烟气出口管7。
[0021]工作原理:生物质颗粒从炉门81投入在针孔活动炉排82上燃烧，烟气在炉胆12内经横向排列的水管21交错冲刷，含在烟气中的细小颗粒及灰尘被多层管束切割落在针孔活动炉排82上重新燃烧，经烟道5排入大气。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种立式生物质锅炉，包括炉体、水管系统、底座、地基、烟道和省煤器，其特征在于:所述炉体为双层结构，包括外壳与内胆，内胆顶部安装有冲天管，所述冲天管穿过外壳露于外壳外部；所述水管系统包括水管、给水管和排污管，所述水管为直管排列，且横向多层排列安装在炉体内胆内腔的上部，所述给水管安装在炉体侧面，位于水管下方，所述排污管安装于炉体双层结构连接处底部，所述给水管和排污管分别连接于水管的进口和出口，所述给水管和排污管上安装有阀门；所述炉体下部为燃烧室，所述燃烧室侧壁设置有椭圆炉门；所述燃烧室底部安装有针孔活动炉排，且针孔活动炉排的把手安装在炉体底部的侧面上；所述炉体顶部安装有主汽阀、副汽阀和安全阀，且主汽阀、副汽阀和安全阀位于同一圆面上；所述炉体顶部接有压力表管道，压力表管道连接于压力表，所述压力表位于炉体正侧面的上部；所述炉体侧面安装有水位检测器，位于炉体的上部，且连接到水管；所述炉体通过底座安装在地基上，所述底座上设置有清渣口 ；所述烟道前端为进烟口，进烟口处安装有烟气调节门，所述烟道前端安装于冲天管顶端，末端连接到省煤器入口，所述省煤器出口连接到烟气出口管。
2.根据权利要求1所述的一种立式生物质锅炉，其特征在于:所述炉体上设置有若干手孑L°
3.根据权利要求1所述的一种立式生物质锅炉，其特征在于:所述炉体上部设置有人孔。
4.根据权利要求1所述的一种立式生物质锅炉，其特征在于:所述压力表有两个，且对称连接于一条压力表管道。
5.根据权利要求1所述的一种立式生物质锅炉，其特征在于:所述主汽阀与副汽阀之间成45°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种立式生物质锅炉，其特征在于:所述副汽阀与安全阀之间成45°夹角。
7.根据权利要求1所述的一种立式生物质锅炉，其特征在于:所述烟道外包裹安装有隔热保温层。
8.根据权利要求1所述的一种立式生物质锅炉，其特征在于:所述烟气出口管安装在固定基座上。
9.根据权利要求1所述的一种立式生物质锅炉，其特征在于:所述炉体的双层结构为一体式结构设计。
10.根据权利要求1所述的一种立式生物质锅炉，其特征在于:所述地基沉于地面下，且前面设计为45°斜坡。
【文档编号】F24H9/18GK204115208SQ201420508073
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】冯坤 申请人:河南省四通锅炉有限公司