一种制水泥砖炉的炉门活动装置制造方法
【专利摘要】一种制水泥砖炉的炉门活动装置，包括炉门、转动杆和旋转座；所述转动杆的一端与炉门的中心活动连接，转动杆的另一端通过活动件与旋转座活动连接，旋转座的上端设有连接活动件的固定件，所述旋转座通过固定轴连接于炉体的上侧。本实用新型一方面有效避免了炉门与炉口的刚性碰撞，延长了炉门的使用寿命，且在转动杆一定的预紧力下，使得炉门与炉口精确对准，具有良好的密封性能；另一方面，通过设计转动杆与炉门的中心以及旋转座活动连接，使得转动杆的活动余量增大，从而避免了转动杆在旋转座的强制带动下发生拉伸、扭断、断裂、损坏等现象，进而提高了转动杆的使用寿命。
【专利说明】 一种制水泥砖炉的炉门活动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥砖的制备领域，特别是一种制水泥砖炉的炉门活动装置。
【背景技术】
[0002]现有水泥砖的制备通常包括以下步骤:先将准备好的水泥、水、添加剂、发泡剂等配料同时放入搅拌机内混合并均匀搅拌，然后将所产生的浆液输送至模具车内，再通过模具车运输至制水泥砖炉内浇注成型、自然或蒸汽养护，即形成砖形砌块。
[0003]制水泥砖炉主要用于对浆液进行浇注成型并蒸汽养护，这是由于不经特殊工艺处理的水泥砖砌墙时，因收缩性大，墙体容易出现裂缝，为了使水泥产品能较快地具有初始强度，产品需要进行较高温度和较大湿度的蒸汽养护，这样才能加快水泥的水化反映速率，达到加快产品强度发展的目的。炉门结构的设计主要考虑启闭的自动化程度和密封性，炉门的密封性能直接影响着炉腔内部温度的均匀性和热利用率，同时其高自动化程度和可靠性可大大增加设备的利用率，进而降低生产成本，提高产品的质量和生产率，所以炉门的自动化程度及密封性至关重要。
[0004]现有制水泥砖炉的炉门结构较为复杂，开启或关闭炉门时易产生刚性碰撞干涉，降低炉门的使用寿命，且使用效果还不够理想。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，密封性好的制水泥砖炉的炉门活动装置，有效避免了炉门与炉口的刚性碰撞，且提高了转动杆的使用寿命。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种制水泥砖炉的炉门活动装置，包括炉门、转动杆和旋转座；所述转动杆的一端与炉门的中心活动连接，转动杆的另一端通过活动件与旋转座活动连接，旋转座的上端设有连接活动件的固定件，所述旋转座通过固定轴连接于炉体的上侧。
[0007]进一步，所述旋转座由套筒和与套筒连接的转板组成，所述套筒与设于炉体上侧的固定轴连接，所述转板通过活动件与转动杆活动连接。
[0008]进一步，所述活动件由夹住转动杆的两块轴承板组成，所述轴承板与转动杆之间通过转动轴连接。
[0009]进一步，所述轴承板的上侧通过焊接方式连接丝杆的两侧，所述丝杆的上端与转板转动连接，并穿过转板，通过固定件固定；丝杆的下端与转动杆固定连接。
[0010]进一步，所述固定件包括安装于转板上端面的固定板，丝杆穿过固定板后通过螺母固定。
[0011]进一步,所述转动杆的一端通过球体转动接头与炉门的中心转动连接。
[0012]进一步，所述转动杆与炉门中心的连接部分呈外凸状，以适配所述炉门的形状，所述转动杆与旋转座的连接部分呈内凹状，凹进的部分可压紧炉门。
[0013]进一步，所述转动杆在外凸状与内凹状的分界面处安装有连接板，所述连接板连接用于将转动杆固定于炉门上的固定机构，所述固定机构用于调节转动杆活动量。
[0014]进一步，所述固定轴的上端安装有电机，所述电机的输出轴与设于套筒内的转轴连接，所述转轴通过焊接方式与套筒形成一体。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0016](I)采用电机带动旋转座转动，进而带动转动杆旋转，在开启和关闭炉门时，有效避免了炉门与炉口的刚性碰撞，延长了炉门的使用寿命，且在转动杆一定的预紧力下，使得炉门与炉口精确对准，具有良好的密封性能；
[0017](2)通过设计转动杆与炉门的中心以及旋转座活动连接,使得转动杆的活动余量增大，从而避免了转动杆在旋转座的强制带动下发生拉伸、扭断、断裂、损坏等现象，进而提高了转动杆的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
[0020]如图1所示:一种制水泥砖炉的炉门活动装置，包括炉门1、转动杆2和旋转座3 ；转动杆2的一端通过球体转动接头21与炉门I的中心连接，转动杆2可绕炉门I的中心进行旋转；转动杆2的另一端通过活动件与旋转座3活动连接,活动连接可防止旋转座3带动转动杆2动作时将转动杆2损坏甚至拧断；旋转座3的上端设有连接活动件的固定件，旋转座3通过固定轴连接于炉体4的上侧。
[0021]本实施例具体为:旋转座3由套筒32和与套筒32连接的转板33组成，套筒32与设于炉体4上侧的固定轴连接，转板33通过活动件与转动杆2活动连接；固定轴的上端安装有电机，电机的输出轴与设于套筒32内的转轴31连接，转轴31通过焊接方式与套筒32形成一体，当电机带动转轴31旋转时，套筒32也跟随转轴31同时旋转。
[0022]活动件由夹住转动杆2的两块轴承板22组成，轴承板22为一方形板，方形板的上端两角呈倒角，方形板的大面用于夹住转动杆2，与转动杆2之间通过转动轴221连接，使得转动杆2可绕转动轴221转动，增大了转动杆2的活动余量,从而避免了转动杆I在旋转座3的强制带动下发生拉伸、扭断、断裂、损坏等现象，进而提高了转动杆2的使用寿命。轴承板22的上侧通过焊接方式连接丝杆34的两侧，丝杆34的上端与转板33转动连接，并穿过转板33，通过固定件固定；丝杆34的下端与转动杆2固定连接。固定件包括安装于转板33上端面的固定板35,丝杆34穿过固定板35后通过螺母36固定。
[0023]由于炉门I为向外侧凸起的圆弧形状，转动杆2与炉门I中心的连接部分呈外凸状，以适配炉门I的形状，而转动杆2与旋转座3的连接部分呈内凹状，其凹进的部分刚好可压紧炉门1，以起到紧固炉门1、加强密封性的作用。在转动杆I的外凸状与内凹状的分界面处安装有连接板23，连接板23连接固定机构5，用于将转动杆2固定于炉门I上，其中连接板23为一方形块，由于方形块包括两个大面和四个侧面，其中将最长棱边的一个侧面与外凸状与内凹状的分界面连接。其中固定机构5用于调节转动杆2的活动范围，以起到缓冲转动杆2的作用，使得转动杆2不会在旋转座3的强制带动下发生拉伸、扭断、断裂、损坏等现象，以提闻转动杆2的使用寿命。
[0024]本实用新型的工作原理为:通过电机的正转或反转带动旋转座3旋转，旋转座3上的转板33再带动转动杆2向炉门I开启或关闭的方向运动；当旋转座3顺时针转动时，转动杆2向炉门I开启的方向运动，带动炉门I开启，反之，炉门I关闭，有效避免了炉门I与炉口的刚性碰撞，延长了炉门I的使用寿命，且在转动杆2 —定的预紧力下，使得炉门I与炉口精确对准，具有良好的密封性能；通过设计转动杆2与炉门I的中心活动连接以及转动杆2与转板33的活动连接,使得转动杆2的活动余量增大,从而避免了转动杆2在旋转座3的强制带动下发生拉伸、扭断、断裂、损坏等现象，进而提高了转动杆2的使用寿命。
【权利要求】
1.一种制水泥砖炉的炉门活动装置，其特征在于:包括炉门、转动杆和旋转座；所述转动杆的一端与炉门的中心活动连接，转动杆的另一端通过活动件与旋转座活动连接，旋转座的上端设有连接活动件的固定件，所述旋转座通过固定轴连接于炉体的上侧。
2.根据权利要求1所述制水泥砖炉的炉门活动装置，其特征在于:所述旋转座由套筒和与套筒连接的转板组成，所述套筒与设于炉体上侧的固定轴连接，所述转板通过活动件与转动杆活动连接。
3.根据权利要求2所述制水泥砖炉的炉门活动装置，其特征在于:所述活动件由夹住转动杆的两块轴承板组成，所述轴承板与转动杆之间通过转动轴连接。
4.根据权利要求3所述制水泥砖炉的炉门活动装置，其特征在于:所述轴承板的上侧通过焊接方式连接丝杆的两侧，所述丝杆的上端与转板转动连接，并穿过转板，通过固定件固定；丝杆的下端与转动杆固定连接。
5.根据权利要求4所述制水泥砖炉的炉门活动装置，其特征在于:所述固定件包括安装于转板上端面的固定板，丝杆穿过固定板后通过螺母固定。
6.根据权利要求f5任一项所述制水泥砖炉的炉门活动装置，其特征在于:所述转动杆的一端通过球体转动接头与炉门的中心转动连接。
7.根据权利要求f5任一项所述制水泥砖炉的炉门活动装置，其特征在于:所述转动杆与炉门中心的连接部分呈外凸状，以适配所述炉门的形状，所述转动杆与旋转座的连接部分呈内凹状，凹进的部分可压紧炉门。
8.根据权利要求7所述制水泥砖炉的炉门活动装置，其特征在于:所述转动杆在外凸状与内凹状的分界面处安装有连接板，所述连接板连接用于将转动杆固定于炉门上的固定机构，所述固定机构用于调节转动杆活动量。
9.根据权利要求2飞任一项所述制水泥砖炉的炉门活动装置，其特征在于:所述固定轴的上端安装有电机，所述电机的输出轴与设于套筒内的转轴连接，所述转轴通过焊接方式与套筒形成一体。
【文档编号】F27D1/18GK204100817SQ201420596865
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】王敬 申请人:耒阳市金雁新型建材有限公司