本发明专利属于中草药加工设备技术领域，尤其涉及一种新型自动化中草药烘干设备。
背景技术：
现有的中药烘干装置在烘干时其烘干时间长，而且烘干后需要很长时间来冷却，导致工作效率低，操作不方便。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明专利内容
为了解决上述技术问题，本发明专利提供了一种可有效解决上述技术问题的新型自动化中草药烘干设备。
为实现上述目的，本发明专利采取的技术方案为：
一种新型自动化中草药烘干设备，所述新型自动化中草药烘干设备包括底座、位于所述底座上方的收料箱、位于所述收料箱上方的外框体、位于所述外框体内部的内框体、位于所述内框体内部的滚轮装置、位于所述滚轮装置下方的分流装置、位于所述分流装置下方的加热装置及位于所述外框体上方的进料管，所述底座上设有第一支撑柱，所述外框体上设有出口、位于所述出口内的堵塞板、位于所述堵塞板下方的拉拔杆及位于所述拉拔杆左右两侧的挡板，所述内框体上设有过滤网及位于下方的支撑杆，所述滚轮装置包括滚轮、设置于所述滚轮上的出风口及位于所述内框体上的控压阀，所述分流装置包括第一横杆及设置于所述第一横杆上的斜板，所述加热装置包括第二支撑柱及位于所述第二支撑柱上的加热棒，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮中间设有一通道，所述滚轮上还设有若干第一通孔，所述第一通孔与所述通道相通，所述出风口呈长方体，所述出风口与所述滚轮的外表面固定连接，所述出风口上设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相通，所述过滤网的一侧面与所述内框体的外表面固定连接，所述过滤网的另一侧面与所述外框体的内表面固定连接，所述支撑杆的上端与所述内框体的下表面固定连接，所述支撑杆的下端与所述外框体的上表面固定连接。
所述收料箱呈长方体，所述收料箱的上表面向下凹陷形成一收容腔，所述收料箱的下表面与所述底座的上表面接触。
所述堵塞板呈长方体，所述堵塞板收容于所述出口中且与所述出口的侧面紧密接触。
所述拉拔杆呈长方体，所述拉拔杆竖直放置，所述拉拔杆的上表面与所述堵塞板的下表面固定连接。
所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的一端与所述内框体的内表面固定连接，所述斜板呈倾斜状，所述第一横杆的一端与所述斜板的侧面固定连接。
所述第二支撑柱呈长方体，所述第二支撑柱与所述内框体的内表面固定连接，所述第二支撑柱的上端与所述加热棒的下表面固定连接。
本发明专利具有以下有益效果：
本发明专利新型自动化中草药烘干设备结构简单，使用方便，能够对中草药进行有效的烘干，烘干自动化程度高，效果好，并且效率高，节约了企业成本，同时能够自动进行回收，减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本发明专利新型自动化中草药烘干设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明专利实施方式作进一步地详细描述。
实施例
如图1所示，本发明专利新型自动化中草药烘干设备包括底座1、位于所述底座1上方的收料箱8、位于所述收料箱8上方的外框体2、位于所述外框体2内部的内框体3、位于所述内框体3内部的滚轮装置4、位于所述滚轮装置4下方的分流装置6、位于所述分流装置6下方的加热装置5及位于所述外框体2上方的进料管7。
所述底座1呈长方体，所述底座1水平放置，所述底座1上设有第一支撑柱11，所述第一支撑柱11呈长方体，所述第一支撑柱11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑柱11的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述收料箱8呈长方体，所述收料箱8的上表面向下凹陷形成一收容腔81，所述收容腔81呈长方体状，所述收料箱8的下表面与所述底座1的上表面接触。
所述外框体2包围在所述内框体2的周围，所述外框体2的上端呈长方体，所述外框体2的下端呈等腰梯形，所述外框体2上设有出口21、位于所述出口21内的堵塞板22、位于所述堵塞板22下方的拉拔杆23及位于所述拉拔杆23左右两侧的挡板24。所述出口21呈长方体状，所述出口21贯穿所述外框体2的上下表面。所述堵塞板22呈长方体，所述堵塞板22收容于所述出口21中且与所述出口21的侧面紧密接触。所述拉拔杆23呈长方体，所述拉拔杆23竖直放置，所述拉拔杆23的上表面与所述堵塞板22的下表面固定连接。所述挡板24设有两个且分别位于左右两侧，所述挡板24的上表面与所述外框体2的下表面固定连接，从而使得从出口出来的中草药不会散落的到处都是。所述收料箱8位于所述出口21的正下方。
所述内框体3呈长方体状，所述内框体3上设有过滤网31及位于下方的支撑杆32。所述过滤网31呈长方体，所述过滤网31的一侧面与所述内框体3的外表面固定连接，所述过滤网31的另一侧面与所述外框体2的内表面固定连接，从而使得进入到外框体2内部的中草药进行过滤。所述支撑杆32设有两个且分别位于左右两侧，所述支撑杆32的上端与所述内框体3的下表面固定连接，所述支撑杆32的下端与所述外框体2的上表面固定连接。
所述滚轮装置4包括滚轮41、设置于所述滚轮41上的出风口42及位于所述内框体3上的控压阀43。所述滚轮41呈圆柱体，所述滚轮41中间设有一通道，所述滚轮41上还设有若干第一通孔411，所述第一通孔411与所述通道相通。所述出风口42呈长方体，所述出风口42与所述滚轮41的外表面固定连接，所述出风口42上设有第二通孔421，所述第二通孔421与所述第一通孔411相对，从而可以使得通道中的风吹到内框体3的内部。所述控压阀43设置于所述内框体3的上表面上，用于控制所述内框体3内部的气压。
所述分流装置6设有两个且分别位于左右两侧，所述分流装置6包括第一横杆61及设置于所述第一横杆61上的斜板62。所述第一横杆61呈水平状，所述第一横杆61的一端与所述内框体3的内表面固定连接。所述斜板62呈倾斜状，所述第一横杆61的一端与所述斜板62的侧面固定连接，所述斜板62位于所述滚轮42的下方。
所述加热装置5包括第二支撑柱52及位于所述第二支撑柱52上的加热棒51。所述第二支撑柱52设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支撑柱52呈长方体，所述第二支撑柱52与所述内框体3的内表面固定连接，所述第二支撑柱52的上端与所述加热棒51的下表面固定连接。所述加热棒51位于所述斜板62的下方。所述进料管7的下端与所述外框体2及内框体3的上表面固定连接，使得所述中草药进入到内框体3与所述外框体2之间。
所述本发明专利新型自动化中草药烘干设备使用时，首先将中草药放置在进料管7中，然后进入到外框体2与内框体3之间，然后往通道中通风，使得风从第一通孔411及第二通孔421中吹出，同时旋转滚轮41。然后使得加热棒51开始加热，使得内框体3内的温度升高，由于从滚轮41中吹出的风，使得热气吹到内框体3的内表面上，使得内框体3中的温度很快传递到内框体3与外框体2之间，使得中草药的温度升高，使得其中的水分快速蒸发。所述斜板62使得风进入到第一横杆61的下方，使得大部分热气流留在第一横杆61的下方，由于大量的中草药在内框体3的下方，从而可以提高烘干的效率。至此，本发明专利新型自动化中草药烘干设备使用过程描述完毕。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。