一种固体消泡剂及其制备方法与流程

文档序号:11943865阅读:267来源:国知局

本发明涉及一种消泡剂,尤其涉及一种固体消泡剂及其制备方法。



背景技术:

目前,随着科学技术的发展,各个领域都在快速发展,消泡剂可以在某些制品中作为配合剂,吸收这些制品在生产过程中所用填充剂和发泡剂所带来的水分,从而达到干燥的目的,但是现有的消泡剂因其材质选择不合理等问题,并不能起到较好的吸收水分的目的,给人们的加工生产带来很大的问题。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种固体消泡剂及其制备方法。

本发明是采取以下技术方案来实现的:一种固体消泡剂,由以下按照重量份的原料组成:焦炭2-10份,碘化钾3-13份,四丁基溴化磷2-10份,脂肪酸酰胺1-7份,氨基硅油2-8份,三氟丙酸2-10份,环氧氯丙烷4-12份,水玻璃2-12份,二甲基硅油3-13份。

上述的一种固体消泡剂,由以下按照重量份的原料组成:焦炭2-8份,碘化钾3-11份,四丁基溴化磷2-8份,脂肪酸酰胺1-5份,氨基硅油2-6份,三氟丙酸2-8份,环氧氯丙烷4-10份,水玻璃2-10份,二甲基硅油3-11份。

上述的一种固体消泡剂,由以下按照重量份的原料组成:焦炭6份,碘化钾8份,四丁基溴化磷6份,脂肪酸酰胺4份,氨基硅油5份,三氟丙酸6份,环氧氯丙烷8份,水玻璃7份,二甲基硅油8份。

上述的一种固体消泡剂的制备方法,由以下步骤组成:

(1)选取权利要求3中的物料份数,将焦炭、碘化钾、四丁基溴化磷、脂肪酸酰胺和氨基硅油使用搅拌装置进行混合,搅拌时间为20min,得到混合物A;

(2)将三氟丙酸、环氧氯丙烷、水玻璃和二甲基硅油进行加热处理,加热时间为30min,然后将加热后的物料进行搅拌处理,搅拌时间为15min,得到混合物B;

(3)将混合物A和混合物B进行混合处理,然后将混合后的物料放入干燥器中烘干,得到成品。

综上所述本发明具有以下有益效果:本发明具有制作方便、吸水效果好和消泡性能优越等优点,具有较好的稳定性能,且不易挥发,方便工作人员的使用。

具体实施方式

一种固体消泡剂,由以下按照重量份的原料组成:焦炭2-10份,碘化钾3-13份,四丁基溴化磷2-10份,脂肪酸酰胺1-7份,氨基硅油2-8份,三氟丙酸2-10份,环氧氯丙烷4-12份,水玻璃2-12份,二甲基硅油3-13份。

上述的一种固体消泡剂,由以下按照重量份的原料组成:焦炭2-8份,碘化钾3-11份,四丁基溴化磷2-8份,脂肪酸酰胺1-5份,氨基硅油2-6份,三氟丙酸2-8份,环氧氯丙烷4-10份,水玻璃2-10份,二甲基硅油3-11份。

上述的一种固体消泡剂,由以下按照重量份的原料组成:焦炭6份,碘化钾8份,四丁基溴化磷6份,脂肪酸酰胺4份,氨基硅油5份,三氟丙酸6份,环氧氯丙烷8份,水玻璃7份,二甲基硅油8份。

上述的一种固体消泡剂的制备方法,由以下步骤组成:

(1)选取权利要求3中的物料份数,将焦炭、碘化钾、四丁基溴化磷、脂肪酸酰胺和氨基硅油使用搅拌装置进行混合,搅拌时间为20min,得到混合物A;

(2)将三氟丙酸、环氧氯丙烷、水玻璃和二甲基硅油进行加热处理,加热时间为30min,然后将加热后的物料进行搅拌处理,搅拌时间为15min,得到混合物B;

(3)将混合物A和混合物B进行混合处理,然后将混合后的物料放入干燥器中烘干,得到成品。

本发明具有制作方便、吸水效果好和消泡性能优越等优点,具有较好的稳定性能,且不易挥发,方便工作人员的使用。

以上所述是本发明的实施例,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

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