具有尾气余热回用功能的钛白车间转窑及方法与流程

文档序号:12464319阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有尾气余热回用功能的钛白车间转窑,包括回转窑(1)、燃烧室(2)、降尘室(4)、冷却窑(7)和二次风机A(11),燃烧室上设置有燃烧器(3),燃烧器通有天然气管和一次风管,燃烧室上通有二次风管和三次风管;冷却窑利用外部的空气对燃烧室排出的物料进行冷却,二次风机A将冷却窑排出的空气抽至一次风管中;回转窑排出的气体进入降尘室中;其特征在于:包括旋风分离器(5)、第一袋式除尘器(6)和三次风机(8),降尘室排出的气体进入旋风分离器中,旋风分离器的气体出口与袋式除尘器的进口相通,袋式除尘器的出口与三次风机的进口相通,三次风机的出口经手动蝶阀A与三次风管相通;三次风管与二次风管经插板阀相连通;二次风管与二次风机A的出口之间设置有电动阀B,一次风管与二次风机A的出口之间设置有电动阀A。

2.根据权利要求1所述的具有尾气余热回用功能的钛白车间转窑,其特征在于:包括小风机(10),小风机的进口经球阀B与冷却窑(7)的出风口相通,小风机的出口与燃烧器相通,小风机的出口经球阀A与二次风机A的出口相通。

3.根据权利要求2所述的具有尾气余热回用功能的钛白车间转窑,其特征在于:还设置有第二袋式除尘器(13)和余风风机(14),第二袋式除尘器的进口经手动蝶阀C与冷却窑(7)的出口相通,第二袋式除尘器的出口与余风风机的进口相通,余风风机的出口经手动蝶阀E与外界相通;二次风管经手动蝶阀B与余风风机的出口相通。

4.根据权利要求1或2所述的具有尾气余热回用功能的钛白车间转窑,其特征在于:所述天然气管和一次风管上设置有相互作用的比例调节阀。

5.一种基于权利要求3所述的具有尾气余热回用功能的钛白车间转窑的余热回用方法,其特征在于,通过以下步骤来实现:

a).关闭阀门,关闭手动蝶阀A、手动蝶阀B、手动蝶阀C、手动蝶阀E、球阀A以及电动阀B,避免三次风管的进气和余风风机的出气;

b).打开阀门,完全打开电动阀A、手动蝶阀D和插板阀,球阀B开启2/3的开度,以便小风机和二次风机A排出的空气进入燃烧器中;

c).启动风机,首先做好转窑中电除雾岗位、煅烧岗位的开车准备,然后进行开车操作,同时启动小风机和二次风机A,以便向燃烧器中鼓入经冷却窑加热后的空气;

d).点火操作,按照转窑的点火要求进行点火操作,点火正常后逐步开启电动阀B,以使空气经二次风管、三次风管进入燃烧室,并观察窑内火焰燃烧状况;

e).小火温窑,按照操作要求,选用小火温窑,使回转窑按照升温曲线逐步升温;

f).启动三次风机,当回转窑的窑尾温度达到投料温度时,启动三次风机,并打开手动蝶阀A,待窑内温度稳定之后关闭插板阀,并按照“窑内温度过高则增加电动阀B的开度、窑内温度过低则减小电动阀B的开度”的原则调节电动阀B;

g).投料,待确定窑尾温度可调并达到投料温度时投料;

h).冷却窑温度过高的处理,当冷却窑中物料温度过高时,则打开手动蝶阀C和手动蝶阀E,开启余风风机,以降低冷却窑中的温度;

i).转窑停车,当需要停车时,按照转窑停车工序进行操作,实现停车。

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