中药脱溶干燥装置的制作方法

本发明涉及一种干燥装置，具体涉及一种中药脱溶干燥装置，属于中药干燥技术领域。

背景技术：

中药经溶剂提取法提取后，为防止变质、便于贮存，必须及时干燥。近年来制造出各种干燥设备，其干燥能力和效果均有了较大的提高，这些干燥设备正在不断推广和完善，适宜大量生产。

目前市场上对中药干燥主要有两种方式:第一，利用雾化加热将物料中含有的溶剂在热风中喷雾成细小的液滴，在液滴下落过程中，溶剂被蒸发；第二，利用红外线对物料进行远红外线辐射，使分子运动加剧而内部发热，温度升高，表面残留的溶剂向外扩散，加速了中药内部的溶剂向外转移；进行干燥，但是上述两种干燥方式均存有一定的缺点，不仅会出现干燥不充分，使得干燥效率低，而且不能对溶剂回收再利用，造成资源浪费，同时也不节能环保。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种不仅干燥效率好，而且能对溶剂进行回收利用，且节能环保的中药脱溶干燥装置，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种中药脱溶干燥装置，包括干燥塔体、电机、减速机和转轴；所述干燥塔体具有进料口和出料口，电机的电机轴与减速机的输入轴传动连接，减速机的输出轴与转轴的一端传动连接，另一端与干燥塔体的顶部转动连接；其创新点在于：

所述干燥塔体内设有重力式开门机构和多个由上至下分开布置的加热干燥机构，且干燥塔体的顶部设有排汽口；

多个加热干燥机构均包括加热板、桨叶、配重块、四连杆联动组件、出渣门、轴承座、连接支座、挡板、第一转轴和第二转轴；

所述加热板固定在干燥塔体内，且加热板套在转轴上，所述桨叶套装在转轴上并位于加热板的上方，且加热板与桨叶的叶片之间有间隙，所述干燥塔体的两端分别设有蒸汽进口接头和凝水出口接头，且蒸汽进口接头和凝水出口接头分别与加热板的两端相连通；

所述加热板设有排料口，且加热板一端的底部且靠近排料口处设有轴承座，所述出渣门与第一转轴固定连接，且第一转轴的两端分别与轴承座和干燥塔体一端的第一转轴轴承座转动连接，所述连接支座固定在加热板另一端的底部，且第二转轴的一端与连接支座转动连接，另一端伸出干燥塔体外并与干燥塔体另一端的第二转轴轴承座转动连接，所述挡板与第二转轴固定连接，所述四连杆联动组件的一端与一个加热干燥机构的第二转轴转动连接，另一端与该加热干燥机构下方相邻的加热干燥机构的第二转轴转动连接，所述配重块固定在四连杆联动组件的底部；

所述重力式开门机构包括第一配重块、第一连接支座、第一四连杆联动组件、第一挡板和第一转轴，所述第一连接支座固定在干燥塔体的内壁上，第一挡板固定在第一转轴上，所述第一转轴的一端与第一连接支座转动连接，第二转轴伸出干燥塔体外并与干燥塔体转动连接，所述第一四连杆联动组件的一端与第一转轴转动连接，另一端与干燥塔体内最上层的加热干燥机构的第二转轴转动连接，所述第一配重块固定在第一四连杆联动组件的底部。

在上述技术方案中，所述干燥塔体的底部设有支腿，所述干燥塔体包括连为一体的内筒体、保温层和外筒体，且保温层设在内筒体和外筒体之间。

在上述技术方案中，所述转轴包括下轴和上轴，干燥塔体的顶部设有上轴轴承座；所述上轴的一端与干燥塔体顶部的上轴轴承座转动连接，另一端通过第一联轴器与下轴的一端连接，下轴的另一端通过第二联轴器与减速机的输出轴传动连接。

在上述技术方案中，所述干燥塔体内的顶部设有锥形封头，所述加热干燥机构还包括多个保温门，且多个保温门分别安装在干燥塔体一侧的外壁上。

在上述技术方案中，所述干燥塔体的底部设有下料管，所述下料管与干燥塔体的出料口相连通。

在上述技术方案中，所述干燥塔体内最上层的加热干燥机构的加热板上设有接料盘。

在上述技术方案中，所述干燥塔体内由上至下分开布置有六个加热干燥机构。

本发明所具有的积极效果是：采用本发明的中药脱溶干燥装置后，由于本发明所述干燥塔体内设有重力式开门机构和多个由上至下分开布置的加热干燥机构，且干燥塔体的顶部设有排汽口；多个加热干燥机构均包括加热板、桨叶、配重块、四连杆联动组件、出渣门、轴承座、连接支座、挡板、第一转轴和第二转轴；所述加热板固定在干燥塔体内，且加热板套在转轴上，所述桨叶套装在转轴上并位于加热板的上方，且加热板与桨叶的叶片之间有间隙，所述干燥塔体的两端分别设有蒸汽进口接头和凝水出口接头，且蒸汽进口接头和凝水出口接头分别与加热板的两端相连通；所述加热板设有排料口，且加热板一端的底部且靠近排料口处设有轴承座，所述出渣门与第一转轴固定连接，且第一转轴的两端分别与轴承座和干燥塔体一端的第一转轴轴承座转动连接，所述连接支座固定在加热板另一端的底部，且第二转轴的一端与连接支座转动连接，另一端伸出干燥塔体外并与干燥塔体另一端的第二转轴轴承座转动连接，所述挡板与第二转轴固定连接，所述四连杆联动组件的一端与一个加热干燥机构的第二转轴转动连接，另一端与该加热干燥机构下方相邻的加热干燥机构的第二转轴转动连接，所述配重块固定在四连杆联动组件的底部；所述重力式开门机构包括第一配重块、第一连接支座、第一四连杆联动组件、第一挡板和第一转轴，所述第一连接支座固定在干燥塔体的内壁上，第一挡板固定在第一转轴上，所述第一转轴的一端与第一连接支座转动连接，第二转轴伸出干燥塔体外并与干燥塔体转动连接，所述第一四连杆联动组件的一端与第一转轴转动连接，另一端与干燥塔体内最上层的加热干燥机构的第二转轴转动连接，所述第一配重块固定在第一四连杆联动组件的底部；本发明使用时，干燥塔体的排汽口与溶剂回收塔的进口相连通，将提取后的中药通过干燥塔体的进料口进入干燥塔体内，并落入干燥塔体内最上层的加热干燥机构的加热板上，所述电机通过减速机带动转轴转动，使得桨叶也随之转动，这样，就能保证中药均匀平摊在加热板上并对其进行加热脱溶干燥，待该层的加热板上的物料堆满时，所述重力式开门机构的第一挡板推动中药移动，并在第一四连杆联动组件的带动下，最上层加热干燥机构的第二转轴受重力变化的作用下转动，使得该层加热干燥机构的出渣门在第一转轴的作用下打开，并使中药落入下层加热干燥机构的加热板上，然后重复上述过程，直到中药落入干燥塔体内最下层的加热板上，并在最下层加热板的出渣门在其上方的四连杆联动组件和挡板的作用下打开最下层加热板的出渣门，使得中药通过出料口出料，在中药干燥过程中，中药含有的溶剂汽化后通过干燥塔体的排汽口排出，并通过溶剂回收塔进行回收利用本发明不仅干燥充分，使得干燥效率高，而且能对溶剂回收再利用，不会造成资源浪费，同时也节能环保。

附图说明

图1是本发明的一种中药脱溶干燥装置的结构示意图；

图2是图中加热干燥机构的俯视示意图；

图3是图1中的A部放大示意图；

图4是本发明的四连杆联动组件、连接支座、挡板和第二转轴的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3、4所示，一种中药脱溶干燥装置，包括干燥塔体1、电机2、减速机3和转轴4；所述干燥塔体1具有进料口1-1和出料口1-2，电机2的电机轴与减速机3的输入轴传动连接，减速机3的输出轴与转轴4的一端传动连接，另一端与干燥塔体1的顶部转动连接；

所述干燥塔体1内设有重力式开门机构20和多个由上至下分开布置的加热干燥机构，且干燥塔体1的顶部设有排汽口1-3；

多个加热干燥机构均包括加热板5、桨叶6、配重块7、四连杆联动组件8、出渣门9、轴承座10、连接支座11、挡板12、第一转轴13和第二转轴14；

所述加热板5固定在干燥塔体1内，且加热板5套在转轴4上，所述桨叶6套装在转轴4上并位于加热板5的上方，且加热板5与桨叶6的叶片之间有间隙，且间隙为5~20mm，所述干燥塔体1的两端分别设有蒸汽进口接头18和凝水出口接头19，且蒸汽进口接头18和凝水出口接头19分别与加热板5的两端相连通；

所述加热板5设有排料口，且加热板5一端的底部且靠近排料口处设有轴承座10，所述出渣门9与第一转轴13固定连接，且第一转轴13的两端分别与轴承座10和干燥塔体1一端的第一转轴轴承座15转动连接，所述连接支座11固定在加热板5另一端的底部，且第二转轴14的一端与连接支座11转动连接，另一端伸出干燥塔体1外并与干燥塔体1另一端的第二转轴轴承座16转动连接，所述挡板12与第二转轴14固定连接，所述四连杆联动组件8的一端与一个加热干燥机构的第二转轴14转动连接，另一端与该加热干燥机构下方相邻的加热干燥机构的第二转轴14转动连接，所述配重块7固定在四连杆联动组件8的底部；

所述重力式开门机构20包括第一配重块20-1、第一连接支座20-2、第一四连杆联动组件20-3、第一挡板20-4和第一转轴20-5，所述第一连接支座20-2固定在干燥塔体1的内壁上，第一挡板20-4固定在第一转轴20-5上，所述第一转轴20-5的一端与第一连接支座20-2转动连接，第二转轴20-5伸出干燥塔体1外并与干燥塔体1转动连接，所述第一四连杆联动组件20-3的一端与第一转轴20-5转动连接，另一端与干燥塔体1内最上层的加热干燥机构的第二转轴14转动连接，所述第一配重块20-1固定在第一四连杆联动组件20-3的底部。

如图1所示，为了使得本发明结构更加合理，以及进一步提高中药脱溶干燥的效率，防止干燥塔体内的热量外泄，所述干燥塔体1的底部设有支腿1-4，所述干燥塔体1包括连为一体的内筒体1-5、保温层1-6和外筒体1-7，且保温层1-6设在内筒体1-5和外筒体1-7之间。

如图1所示，为了防止转轴过长提高生产成本，以及为了便于维护和组装所述转轴4包括下轴4-1和上轴4-2，干燥塔体1的顶部设有上轴轴承座1-8；所述上轴4-2的一端与干燥塔体1顶部的上轴轴承座1-8转动连接，另一端通过第一联轴器与下轴4-1的一端连接，下轴4-1的另一端通过第二联轴器与减速机3的输出轴传动连接。

如图1所示，为了确保干燥塔体内的密封性好，以及便于后期维护，并使本发明结构更加合理，所述干燥塔体1内的顶部设有锥形封头1-9，所述加热干燥机构还包括多个保温门17，且多个保温门17分别安装在干燥塔体1一侧的外壁上。

如图1所示，为了便于收集干燥好的中药，防止中药四处溅落，确保中药不会被污染，所述干燥塔体1的底部设有下料管21，所述下料管21与干燥塔体1的出料口1-2相连通。

如图1所示，为了防止一次进料过多，影响干燥效果，所述干燥塔体1内最上层的加热干燥机构的加热板5上设有接料盘22。

如图1所示，为了使得本发明干燥效率好，所述干燥塔体1内由上至下分开布置有六个加热干燥机构。

本发明使用时，所述干燥塔体1的排汽口1-3与溶剂回收塔的进口相连通，将提取后的中药通过干燥塔体1的进料口1-1进入干燥塔体1内，并落入干燥塔体1内最上层的加热干燥机构的加热板5上，所述电机2通过减速机3带动转轴4转动，使得桨叶6也随之转动，这样，就能保证中药均匀平摊在加热板5上并对其进行加热脱溶干燥，待该层的加热板上的物料堆满时，所述重力式开门机构的第一挡板20-4推动中药移动，并在第一四连杆联动组件20-3的带动下，使得最上层加热干燥机构的第二转轴14受重力变化的作用下转动，使得该层加热干燥机构的出渣门9在第一转轴13的作用下打开，并使中药落入下层加热干燥机构的加热板5上，然后重复上述过程，直至中药落入干燥塔体1内最下层的加热板5上，并在最下层加热板5的出渣门9在其上方的四连杆联动组件8和挡板12的作用下打开最下层加热板5的出渣门9，使得中药通过出料口1-2出料，蒸汽通过蒸汽进口接通18进入加热板5内，对加热板5进行加热，而产生的凝水通过凝水出口接头19排出，在中药干燥过程中，中药含有的溶剂汽化后通过干燥塔体1的排汽口1-3排出，并通过溶剂回收塔进行回收利用。本发明不仅干燥充分，使得干燥效率高，而且能对溶剂回收再利用，不会造成资源浪费，同时也节能环保。