本实用新型涉及一种加热及烘烤装置,属于机械设备改进技术领域。
背景技术:
在现有技术中,加热和烘烤装置的使用非常广泛,但是常用的上述装置都是采用燃料或电直接加热烘烤室,该方法不但造成大量的能量损失且烘烤室内各部分受热不均,且因燃料或电加热部分与装有烘烤材料的烘烤室为一整体,使得安全性低,不能很好满足现状社会对生产安全的需要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:提供一种加热及烘烤装置,通过加热装置与烘烤装置分开设置,且相互间通过导热液实现能量交换,达到安全烘烤目的,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案,
一种加热及烘烤装置,包括加热炉,在加热炉装有加热管,加热管的输出端和吸入端通过输送管与烘烤室内的散热管连通,加热管、输送管和散热管构成封闭结构且在该封闭管道上安装驱动电机。
前述的一种加热及烘烤装置中,所述加热管呈螺旋状分布在加热炉内,在加热炉顶部设置烟管,烟管与烘烤室的烟管散热管连接,通过在加热炉内设置加热管,且加热管、输送管和散热管构成封闭结构,使得使用的导热液量少,不会发生导热液的泄露和污染,同时加热管呈螺旋状状分布在加热炉内,能使得加热管的受热面积最大化,充分利用能量,而含有大量热能的烟气通过烟管流入到烘烤室内的烟管散热管内,实现热能的最大化利用。
前述的一种加热及烘烤装置中,所述的烟管散热管呈“Z”字状分布在烘烤室底部,该烟管散热管的出口设置在烘烤室外,该结构设计使得烟管散热管的热量能得到最大化的散发。
前述的一种加热及烘烤装置中,所述的散热管分布在烘烤室内壁上,该散热管与安装有门的烘烤室一侧垂直,散热管分布在烘烤室内壁四周,使得烘烤室内受热均匀,大大提高烘烤质量。
前述的一种加热及烘烤装置中,所述散热管呈“Z”字状分布且散热管与安装有门的烘烤室一侧垂直,在满足散热管能最大化散发热量外,又不会影响存放架通过门在烘烤室内自由移动。
前述的一种加热及烘烤装置中,在烘烤室底部设置导轨,设有导轮的存放架放置在烘烤室内,通过设置存放架,使得使用时只需在烘烤室外存放或取出受热材料,大大减轻了操作人员的工作环境。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过在加热炉和烘烤室之间设置有导热液流通的封闭装置,实现加热炉和烘烤室的相对独立,大大降低了加热炉和烘烤室之间的彼此风险,同时该装置也大大提高了热量的利用率,具有很好市场价值。
附图说明,
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型中加热炉的结构示意图;
附图3为本实用新型中烘烤室的结构示意图;
附图4为本实用新型中烘烤室底部散的结构示意图。
具体实施方式,
本实用新型的实施例:一种加热及烘烤装置,如附图所示,包括加热炉1,在加热炉1装有加热管2,该加热管2呈螺旋状分布在加热炉1内,在加热炉1顶部设置烟管9,烟管9与烘烤室6的烟管散热管10连接,该烟管散热管10呈“Z”字状分布在烘烤室6底部,该烟管散热管10的出口设置在烘烤室6外,加热管2的输出端3和吸入端4通过输送管5与烘烤室6内的散热管7连通,该散热管7分布在烘烤室6内壁上,该散热管7与安装有门11的烘烤室6一侧垂直且散热管7呈“Z”字状分布,加热管2、输送管5和散热管7构成封闭结构且在该封闭管道上安装驱动电机8,在烘烤室6底部设置导轨12,设有导轮13的存放架14放置在烘烤室6内。