一种分流式锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种分流式锅炉。

背景技术：

锅炉是一种常用的加热装置，市场上存在各种各样的锅炉，这些锅炉有的使用燃气，有的使用诸如煤等固体燃料。一般锅炉的结构包括炉体和加热源，炉体内部设有加热腔室，加热腔室主要是提供加热的空间，将需要加热的液体、固体等等放入其中进行加热，加热源可以是上述提到的燃气加热、煤气加热或者电加热等等方式，通过加热源对炉体的加热腔室进行加热，使待加热的液体或者固定达到所需要的温度条件。但是这种结构的锅炉加热效率低下，加热速度慢。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：传统的锅炉加热效率低下，加热速度慢。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种分流式锅炉，包括炉体、水箱、燃气供应装置；所述的炉体一侧上端设有出烟筒；所述的燃气供应装置和炉体底部相通；所述的炉体底部通过出水管和水箱连通；所述的炉体内部设有流水槽和分流装置；所述的流水槽底部均匀分布多个出水口；所述的水箱通过入水管连通在水槽一端；所述的分流装置设于流水槽下方；所述的分流装置由多个截面呈梯形结构的分流板由上至下连接而成。

进一步，位于最上端的所述分流板的两端设有挡水板。

进一步，所述的分流板从上至下依次向外侧延伸。

进一步，所述的多个分流板中间通过连接柱连接。

进一步，所述的分流板的两侧呈弧形结构。

进一步，所述的分流板的两侧向内侧倾斜。

本实用新型的有益效果

1.本实用新型在炉体内部增设了流水槽和分流装置，水箱通过入水管将水送入至流水槽内，然后水会通过流水槽底部的多个出水口排出，这样水会从分流装置的两侧形成水幕一样的向下流动，增加水和热气的接触面积，提高热交换的面积和效率，使水的加热速度得到提高。

2.本实用新型在位于最上端的分流板的两端设有挡水板，防止水从分流板的两端流出。

3.本实用新型的分流板的两侧呈弧形结构，具体的分流板的两侧可以向内侧倾斜，如此结构，可以增加水幕的长度，增加热交换的面积，加热效率进一步得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的流水槽和分流装置连接结构示意图。

图3为本实用新型分流装置另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种分流式锅炉，包括炉体1、水箱2、燃气供应装置3。所述的炉体1一侧上端设有出烟筒11。所述的燃气供应装置3和炉体1底部相通。所述的炉体1底部通过出水管22和水箱2连通。所述的炉体1内部设有流水槽4和分流装置5。所述的流水槽4底部均匀分布多个出水口41。所述的水箱2通过入水管21连通在水槽4一端。所述的分流装置5设于流水槽4下方。如图2所示，所述的分流装置5由多个截面呈梯形结构的分流板52由上至下连接而成。进一步优选，位于最上端的所述分流板52的两端设有挡水板51。进一步优选，所述的分流板52从上至下依次向外侧延伸。进一步优选，所述的多个分流板52中间通过连接柱53连接。如图3所示，进一步优选，所述的分流板52的两侧呈弧形结构。进一步优选，所述的分流板52的两侧向内侧倾斜。

本实用新型在炉体1内部增设了流水槽4和分流装置5，水箱通过入水管21将水送入至流水槽4内，然后水会通过流水槽4底部的多个出水口41排出，这样水会从分流装置5的两侧形成水幕一样的向下流动，增加水和热气的接触面积，提高热交换的面积和效率，使水的加热速度得到提高。本实用新型在位于最上端的分流板52的两端设有挡水板51，防止水从分流板52的两端流出。本实用新型的分流板52的两侧呈弧形结构，具体的分流板52的两侧可以向内侧倾斜，如此结构，可以增加水幕的长度，增加热交换的面积，加热效率进一步得到提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。