新型特种换热管的制作方法

文档序号：12560412阅读：385来源：国知局

本实用新型涉及一种管道，尤其涉及一种换热管。

背景技术：

换热管是换热器的元件之一，置于筒体内，用于两介质之间热量交换。换热管的基本结构包括一根光管和设置在光管上的翅片，设置翅片的作用在于增大换热面积，提高换热效率，光管的材料为碳素钢、低合金钢、不锈钢和铜，这种换热管用于一般场合中，而在一些腐蚀性强，高温场合下，很容易损坏，使用寿命较短，经常更换，增加了企业的使用成本。换热效率并没有最大话，换热效率不是很高。

技术实现要素：

为了克服现有换热管用在腐蚀性强和高温环境下容易损坏的缺陷，本实用新型提供了一种新型特种换热管，该换热管耐腐蚀，耐高温，使用寿命大大延长降低了企业的使用成本。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

新型特种换热管，包括光管和翅片，翅片焊接在光管上，其特征在于：所述光管包括内层、骨架层和外层，内层为铝合金层，内层粘接在骨架层内侧，外层粘接在骨架层外侧，外层为铬合金铸铁层。

所述骨架层包括不锈钢层和碳素钢层，碳素钢层粘接在铝合金层上，不锈钢层粘接在铬合金铸铁层内侧，不锈钢层粘接在碳素钢层上。

所述铝合金层上均匀分布有多条内凹槽。

内凹槽为矩形、V形、U形。

所述翅片均匀分布在光管上，翅片两端到光管两端的距离为30mm。

所述翅片间距为2.1mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括光管和翅片，翅片焊接在光管上，其特征在于：所述光管包括内层、骨架层和外层，内层为铝合金层，内层粘接在骨架层内侧，外层粘接在骨架层外侧，外层为铬合金铸铁层。铝合金层散热效果好，与介质接触能够快速将热量传递出去，骨架层起到一个骨架支撑作用，提高换热管的强度，不易变形，而铬合金铸铁层具有耐高温和耐腐蚀的作用，适用于腐蚀性强和高温环境下，使用寿命延长。

2、本实用新型骨架层包括不锈钢层和碳素钢层，碳素钢层粘接在铝合金层上，不锈钢层粘接在铬合金铸铁层内侧，不锈钢层粘接在碳素钢层上。骨架层采用这样的层状结构稳定性强，散热性好。

3、本实用新型铝合金层上均匀分布有多条内凹槽。内凹槽的作用增加介质接触面积，换热效果更好。

4、本实用新型内凹槽为矩形、V形或者U形。采用这些形状的内凹槽，换热效果好，提高了换热效率。

5、本实用新型翅片均匀分布在光管上，翅片两端到光管两端的距离为30mm。翅片换热效率更高，换热均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型光管的截面示意图。

图中标记： 1、光管，2、翅片，3、铝合金层，4、碳素钢层，5、不锈钢层，6、铬合金铸铁层，7、内凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例提供了一种新型特种换热管，包括光管1和翅片2，翅片2焊接在光管1上，其特征在于：所述光管1包括内层、骨架层和外层，内层为铝合金层3，内层粘接在骨架层内侧，外层粘接在骨架层外侧，外层为铬合金铸铁层6。

所述铝合金层3上均匀分布有多条内凹槽7。

内凹槽7为矩形。