本实用新型属于疏浚工程技术领域，特别是涉及一种回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置。
背景技术：
目前，回转窑设备已广泛应用于环保工程领域的垃圾处理、固废处理、土壤修复等行业，回转窑密封多采用迷宫式密封，该密封方式是在需要密封的表面加工几个拐弯的沟槽，形成象迷宫一样的“曲路”，延长粉料的泄漏路径，使泄漏的介质在沟槽里产生压力降，不能顺畅的通过，即可形成密封。曲路的布置设置为轴向，假若轴的热伸缩比较大或者设计不严谨，都有使旋转片和固定片相接触的可能，造成泄漏量较其他密封方法大，导致细颗粒粉尘的漏撒，易对周围环境造成二次污染。如对密封处进行检修，往往耗时长、频率高，严重影响设备使用效率。因此，存在回转窑迷宫式密封的漏料等技术问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置。
本实用新型的目的提供一种具有结构简单，经济适用，简便易行，使用范围广等特点的回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置。可自动收集回收迷宫式密封漏料，避免漏撒的粉尘对周围环境造成二次污染，并将回转窑密封的检修频率降至最低。
本实用新型包括集料布袋、收集桶、回收管道。集料布袋固定在回转窑窑头两侧高于漏料处的位置，下口伸入粉尘收集桶，粉尘收集桶下部连接的回收管道与回转窑引风排气管道连接，利用回转窑运行中自身产生的负压，实现迷宫式密封漏料的自动收集回收。
本实用新型回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置所采取的技术方案是：
一种回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置，其特点是：转窑迷宫式密封漏料自动回收装置包括集料布袋、粉尘收集桶、回收管道，集料布袋位于回转窑迷宫式密封处，集料布袋下部设有粉尘收集桶，粉尘收集桶下部连接回收管道，回收管道与回转窑引风排气管道连接。
本实用新型回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置还可以采用如下技术方案：
所述的回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置，其特点是：集料布袋采用无纺土工布缝制而成，上部为半圆弧形槽，弧形边为抽绳束口式结构，下部为圆筒形。
所述的回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置，其特点是：集料布袋半圆弧形槽的半径1000-3000cm，弧度90-150°
所述的回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置，其特点是：粉尘收集桶为敞口圆桶，粉尘收集桶底部焊接角铁，利用膨胀螺栓固定在平台基础上。
所述的回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置，其特点是：粉尘收集桶上部设置遮尘盖，呈圆环形，圆环中心线与集尘布袋下部圆筒中心线重合。
所述的回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置，其特点是：回收管道采用金属圆形管，一端焊接于粉尘收集桶距底高100－600mm的位置，另一端焊接于回转窑引风排气管道。
所述的回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置，其特点是：回收管道焊有支承底座，利用膨胀螺栓固定在平台基础上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型在使用时，整个过程全部封闭，回转窑运行时自动收集回收漏料粉尘，不需要额外能源消耗，无需人员进行操作，可有效避免漏撒的粉尘对周围环境及人身造成的二次污染与伤害，同时将回转窑密封的检修频率降至最低。
本实用新型具有结构简单，实施简便，经济适用，节能减排，使用范围广等优点。
附图说明
图1是回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置的结构示意图。
图中，1-集料布袋，2－钢筋挂钩，3－收集桶，4－遮尘盖，5－回收管道，6－支承底座。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参阅附图1。
实施例1
一种回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置，包括集料布袋1、粉尘收集桶3、回收管道5，集料布袋1位于回转窑迷宫式密封处，集料布袋1下部设有粉尘收集桶2，粉尘收集桶2下部连接回收管道5，回收管道5与回转窑引风排气管道连接。
集料布袋1采用无纺土工布缝制而成，上部为半圆弧形槽，弧形边为抽绳束口式结构，下部为圆筒形。集料布袋半圆弧形槽的半径2000cm，弧度120°
粉尘收集桶1为敞口圆桶，粉尘收集桶1底部焊接角铁，利用膨胀螺栓固定在平台基础上。粉尘收集桶上部设置遮尘盖4，呈圆环形，圆环中心线与集尘布袋下部圆筒中心线重合。
回收管道采用铁质圆管，一端焊接于粉尘收集桶距桶底高300mm的位置，另一端焊接于回转窑引风排气管道。回收管道焊有支承底座6，利用膨胀螺栓固定在平台基础上。
本实施例的具体结构及工作过程：
回转窑迷宫式密封漏料自动回收装置，包括集料布袋1、钢筋挂钩2、收集桶3、遮尘盖4、回收管道5、支承底座6等。集料布袋1通过钢筋挂钩2安装在回转窑窑头下部，集料布袋1下口穿过遮尘盖4伸入粉尘收集桶3，回收管道5一端焊接于收集桶3中下部，另一端焊接于回转窑引风排气管道，同时利用支承底座6对回收管道5加以支撑。
回转窑迷宫式密封处的漏料沿集料布袋1进入粉尘收集桶3，通过回转窑运行中自身产生的负压，将桶内收集的粉尘经回收管道5吸入回转窑排气管道，完成对迷宫式密封漏料的收集回收。
具体制作实施过程：
集料布袋的制作与安装：集料布袋采用无纺土工布缝制而成，上部为半圆弧形槽，弧形边为抽绳束口式结构，半径2000mm，弧度120°，下部为圆筒形Φ300mm×1500mm，其上部弧形边做成抽绳束口式结构，绑扎在窑头两端的钢筋挂钩上，其中钢筋挂钩采用Φ12mm的钢筋弯制而成，焊接在回转窑窑头(窑尾)部分两侧高于漏料处的位置，使集料布袋上口与回转窑窑头(窑尾)部分、回转窑筒体贴合紧密；其下部穿过遮尘盖伸入粉尘收集桶内。
收集桶、回收管道等装置的制作与安装：粉尘收集桶采用Φ600mm、高880mm的标准规格圆桶，底部焊接角铁，利用膨胀螺栓固定在设备平台上。遮尘盖采用Φ630mm的圆形铁板制成，圆心位置开口圆孔Φ290mm，作为粉尘收集桶的桶盖，使集料布袋的圆筒形下口与其圆心开口位置贴合紧密。粉尘回收管道采用DN100mm铁管，一端焊接于粉尘收集桶的距桶底高300mm的位置，另一端焊接于回转窑引风排气管道。支承底座安装在粉尘回收管道立管下部的弯头上，利用膨胀螺栓固定在设备平台上，用以支承粉尘回收管道立管的重量。
工作原理：回转窑窑头迷宫式密封泄漏的粉尘经过集料布袋的收集，直接进入粉尘收集桶内，通过回转窑运行中自身产生的负压，将桶内暂存的粉尘经回收管道吸入回转窑排气管道，完成对迷宫式密封漏料的收集回收。
本实施例具有结构简单，实施简便，经济适用，节能减排，使用范围广等积极效果，在使用时，整个过程全部封闭，回转窑运行时自动收集回收漏料粉尘，不需要额外能源消耗，无需人员进行操作，可有效避免漏撒的粉尘对周围环境及人身造成的二次污染与伤害，同时将回转窑密封的检修频率降至最低。