免清洗油烟及有机废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及油烟净化技术领域，具体涉及免清洗油烟及有机废气净化装置。

背景技术：
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目前，因餐饮行业产生的油烟对空气的污染问题越来越受到社会的重视，为了减少油烟对空气的污染、确保居民的生活质量，对油烟进行有效的净化处理已成为一种行之有效的方法。现有的油烟净化器采用正负极放电的原理，在机器内部形成高压等离子电场，从根本上分解有毒有害物质，同时，使固体颗粒带上正电荷，再利用负极板的吸附作用，将固体颗粒吸附在负极板上，从而达到净化油烟的目的，不足的是：①在运行一段时间后，随着负极板上吸附油烟颗粒的增多，导致了机器工作效率的降低，不得不定期拆开机芯对负极板进行清理，以确保机器的正常工作，因油烟颗粒的粘度大，吸附性强的特点，人工清洗的难度大、清洗的效果差；②机芯内正负极之间采用两道绝缘板条的固定方式，结构不够稳定，影响了正负极板之间的同心度，降低了放电电场的利用率，③在运行过程中，当绝缘板条吸附油烟污渍过多时就会影响绝缘的效果，导致机器工作效率降低。

技术实现要素：
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针对上述背景中油烟净化器的负极板需要定期清理，而且清洗难度大、清洗效果差；机芯内正负极板之间的固定不够稳定；作为固定连接的绝缘板因吸附油烟污渍过多影响绝缘效果的问题，提出一种免清洗油烟及有机废气净化装置，该装置采用丝杠传动带动机械清洗器上下移动，具有清洗效果好，结构稳定，电场的利用率高的特点，延长了装置的使用寿命，提高了油烟的净化效果。

本实用新型的技术方案是：免清洗油烟及有机废气净化装置包括壳体、机芯、机械清洗器及正负极安装架，壳体的左端设有油烟进口，油烟进口内安装有预过滤网，壳体的右端设有气流出口，气流出口内安装有纤维过滤网，壳体内固定有机芯，机芯内安装有正极板与负极板，正极板与负极板之间采用间隔交错的形式安装，正极板设为锯齿状，正极板上设有通孔，数个正极板通过长螺栓紧固在正负极安装架上，负极板设为方盘状，负极板固定在机芯框架上，正负极安装架由 合金管通过T型连接件连接，构成井字形结构，正负极安装架的四端通过绝缘子与机芯框架连接成为一体，在壳体的垂直中心轴位置上安装有丝杠，丝杠的两端由轴承支撑，轴承安装在轴承座内，上轴承座固定安装在壳体的顶部，下轴承座固定安装在壳体的底部，轴承的外端由轴承压盖固定，轴承压盖与轴承座通过螺丝固定，丝杠的外部配合安装有移动架，移动架上配合安装有数个机械清洗器，丝杠与移动架采用传动螺纹配合，丝杠的上端安装有上行程开关，丝杠的下端安装有下行程开关，丝杠的顶部通过联轴器与电机相连，移动架中间位置安装有限位块。

上述技术方案中，垂直安装的绝缘子外部配合安装有防尘罩；机芯的上端安装有集油烟衬板。移动架的上端配合安装有支撑架与连接板，移动架通过紧固螺栓与压板、连接板连接在一起，压板内槽与移动架的宽度相吻合。

机械清洗器包括刮板、支撑架、U形压板，刮板采用薄板折成梯形制成，刮板的左端上、下两边均与负极板接触并成45°角，刮板的右端固定有凹槽形支撑架，支撑架的右端外部中间位置固定有连接板，连接板设为L形，连接板竖直的一边与支撑架固定连接，刮板与支撑架、支撑架与连接板均采用焊接的形式固定连接，连接板的水平一边中间设有开口槽，压板设为U形，压板上部中心设有通孔，支撑架与连接板配合安装在移动架的上端，压板、连接板水平边及移动架通过紧固螺栓连接在一起，压板内槽与移动架的宽度相吻合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该装置利用传动螺纹、由丝杠带动移动架及机械清洗器上下移动，完成对负极板的清洗工作，工作效率高，清洗效果好，降低了油烟净化装置的清洗成本。

2、在油烟进口安装有预处理过滤网，可以过滤掉油烟中的粗粉尘、纤维等大直径污染物，延长了后级元件的使用周期，从而提高了油烟净化装置的使用寿命，气流出口安装有碳纤维过滤网，经过等离子电场的气流中的颗粒污染物在此被进一步捕捉，提高了净化的效果。

3、绝缘子的外部安装有防尘罩，避免了绝缘子表面因吸附油污引起局部放电或爬电而引起故障。

4、机芯的上端面安装有集油烟衬板，封住了油烟从电场的上端通过的通道，迫使油烟全部进入电场内，提高了油烟的净化效果。

5、刮板与支撑架、支撑架与连接板均采用焊接的形式固定连接，提高了刮 板的强度，支撑架与连接板的底面均与移动架的上表面配合安装，加大了刮板的固定接触面，压板将连接板的水平边压在移动架上并通过紧固螺栓连接，增加了刮板工作时的平衡性能，保证了清洗的效果。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的A-A剖面左视图。

附图3是本实用新型的I视图的放大图。

附图4是本实用新型的II视图的放大图。

图中1-油烟进口；2-壳体；3-集油烟衬板；4-机芯；5-限位块；6-上行程开关；7-轴承座；8-轴承压盖；9-电机；10-联轴器；11-丝杠；12-移动架；13-机械清洗器；14-绝缘子；15-正负极安装架；16-气流出口；17-纤维过滤网；18-轴承；19-下行程开关；20-预过滤网；21-防尘罩；22-T形连接件；23-合金管；24-负极板；25-正极板；26-长螺栓；27-刮板；28-支撑架；29-连接板；30-紧固螺栓；31-压板；32-开口槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由附图1所示，免清洗油烟及有机废气净化装置包括壳体2、机芯4、机械清洗器13及正负极安装架15，壳体2上设有油烟进口1和气流出口16，油烟进口1内配合安装有预过滤网20，进入油烟净化器的油烟在通过预过滤网20时，可以过滤掉油烟中的粗粉尘、纤维等大直径污染物，对油烟进行初步的净化，延长了后级元件的使用周期，从而提高了油烟净化装置的使用寿命；气流出口16安装有纤维过滤网17，经过等离子电场的气流中的颗粒污染物在此被进一步捕捉，提高了净化的效果；壳体2内固定安装有机芯4，机芯4内安装有正极板25和负极板24，在壳体2的垂直中心轴位置上安装有丝杠11，丝杠11的两端由轴承18支撑，轴承18安装在轴承座7内，上轴承座7与壳体2的顶部固定安装，下轴承座7与壳体2的底部固定安装，轴承18的外端由轴承压盖8固定，轴承压盖8与轴承座7通过螺丝固定，丝杠11的外部配合安装有移动架12，移动架12上配合安装有数个机械清洗器13，丝杠11与移动架12通过传动螺纹配合，丝杠11的旋转可以带动移动架12在垂直方向上下运动，同时，机械清洗器13也随着移动架12上下移动，机械清洗器13中刮板27的前端对负极板24表面油污进行刮洗，丝杠11的上端安装有上行程开关6，丝杠11的下端安装有下行程 开关19，丝杠11的上端伸出壳体2通过联轴器10与电机9相连，移动架12中间位置安装有限位块5，限位块5在垂直方向与上行程开关6及下行程开关19相对应，限位块5对移动架12及机械清洗器13的上下运行起到限位的作用，电机9启动，电机9通过联轴器10带动丝杠11旋转，通过传动螺纹的传动，配合安装在丝杠11上的移动架12带动机械清洗器13上下移动，当移动架12运行到下端时，限位块5触到下行程开关19，移动架12停止下行，电机9开始反转，移动架12随之上行，当限位块5触到上行程开关6时，电机9停止运转，机械清洗器13对负极板24完成一个流程的清洗。

机芯4的上端配合安装有集油烟衬板3，集油烟衬板3的四边与壳体2的四个侧面相触，封住了油烟从电场的上端通过的通道，迫使油烟全部进入电场内，提高了油烟的净化效果。

附图2所示为A-A视图的左视图，正极板25与负极板24采用间隔交错的方式安装，负极板24设为方盘状，负极板24固定安装在机芯4框架上，正负极安装架15由合金管23通过T形连接件22连接成为井字形，合金管23与T形连接件22通过螺丝固定，正极板25设为锯齿状，正极板25上设有通孔，正极板25上的通孔与长螺栓26的外径相吻合，数个正极板25配合安装在长螺栓26外部，长螺栓26的两端紧固在正负极安装架15上，正负极安装架15的四端分别通过绝缘子14与机芯4框架紧固连接，正负极安装架15与机芯4框架构成了整体框架，结构稳定，正极板25与负极板24位置相对固定，保证了放电极的同心度，提高了电场的利用率，也提高了油烟净化装置的工作效率。

附图3所示为I视图的放大图，机械清洗器13包括刮板27、支撑架28及U形压板31，刮板27采用薄板折成梯形制成，提高了刮板27的强度，刮板27的左端上、下两边均与负极板24接触并成45°角，在机械清洗器13上行与下行的过程中，刮板27对负极板24表面进行两次刮洗，增加了清洗的效果，刮板27的右端固定有凹槽形支撑架28，支撑架28的右端外部中间位置固定有连接板29，连接板29设为L形，连接板29竖直的一边与支撑架28固定连接，刮板27与支撑架28、支撑架28与连接板29均采用焊接的形式固定连接，刮板27、支撑架28及连接板29成为一个整体，进一步提高了刮板27的强度，连接板29的水平一边中间设有开口槽32，在安装时，可以沿开口方向调整刮板27与负极板24的相对位置，消除安装误差，确保刮板27与负极板24表面相触，清洗效果达到最佳，压板31设为U形，压板31上部中心设有通孔，支撑架28与连接板 29配合安装在移动架12的上端，支撑架28与连接板29的底面均与移动架12的上表面配合，加大了刮板27的固定接触面，压板27将连接板29水平边压在移动架12上并通过紧固螺栓30连接，提高了机械清洗器13在运行过程中的稳定性，压板31内槽与移动架12的宽度相吻合，增加了刮板27工作时的平衡性能，不会因刮板28两侧受力不均导致刮板28倾斜，保证了清洗的效果。

附图4所示为II视图的放大图，垂直安装的绝缘子14的外部配合安装有防尘罩21，因绝缘子14安装在气流经过的空间内，绝缘子14的表面被油污附着后，会导致绝缘失效、正极与负极连通，造成机器故障，防尘罩21可以将油烟气流与绝缘子14有效隔离，避免了绝缘子14的表面被油污污染，确保了正极与负极之间绝缘安全有效。

免清洗油烟及有机废气净化装置采用螺纹传动的方式，由丝杠11带动机械清洗器13上下移动，机械清洗器13与移动架12之间加大了固定接触面，增加了刮板27工作时的平衡性能，达到了良好的清洗效果；正负极安装架15通过绝缘子14与机芯4框架紧固连接，正极板25与负极板24的相对位置稳定提高了电场的利用率，从而提高了油烟净化装置的工作效率；绝缘子14的外部安装有防尘罩21，避免了绝缘子14表面被油污污染导致绝缘失效；采用集油烟衬板3封住油烟从电场的上端通过的通道，迫使油烟全部进入电场内，提高了油烟的净化效果，预过滤网20及纤维过滤网17的安装，不仅延长了装置的使用寿命，也提高了油烟的净化效果。