蒸汽/电混合加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置，具体涉及蒸汽/电混合加热装置。

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背景技术：
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现存的清洗液加热系统只有电加热系统，加热效率比较低，对于开机后短时间内就需要运行设备的客户来说满足不了要求；况且还存在电加热系统出现故障的风险，停机维修，影响生产。

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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有电加热系统加热效率低，且有出现故障的风险问题，该双加热系统可以大大提高加热效率，且独立的蒸汽加热系统和电加热系统可以降低加热系统出现故障的风险。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种低蒸汽/电混合加热装置，其结构包括一顶部开口的立方体的加热容器，在所述加热容器内的底部设置有电加热棒，加热容器的底部设置有电加热棒的安装孔，电加热棒的电源输入端密封固定在安装孔上，与电源输入端连接的电源线通过安装孔穿出所述的加热容器，加热容器的上部横向开设有蒸汽进口和蒸汽出口，在加热容器内蒸汽进口和蒸汽出口之间设置有用于加热的蛇形换热管，蛇形换热管的两端密封固定在蒸汽进口和蒸汽出口上，蒸汽进口管连接在蒸汽进口的外侧，蒸汽进口管上设置有电磁阀，蒸汽出口外侧连接有蒸汽出口管，蒸汽出口管自蒸汽出口向外依次设置有闸阀、Y形过滤器和疏水阀，蒸汽出口管的出口连接废水盒。

该混合加热装置还具有如下优化方案：

所述的加热容器内设有液位计。

所述的加热容器内设置有提升管道，提升管道上设置有提升泵。

所述的加热容器内设置有温度计。

所述的电磁阀及电加热棒由控制装置连接控制。

本实用新型具有以下有益效果：双加热系统可以提高加热效率；蒸汽加热和电加热是可独立运行的系统，单独的独立加热系统出故障后另一加热系统可继续运行，降低了停产的风险。

[附图说明]

图1为本实用新型实施例中的蒸汽/电混合加热装置的主视图；

图2为本实用新型实施例中的蒸汽/电混合加热装置的仰视图；

图3为本实用新型实施例中的蒸汽/电混合加热装置的辅助视图；

如图所示，图中：1.水箱；2.电加热棒；3.电磁阀；4.蒸汽加热弯管；5.闸阀；6.Y型过滤器；7.疏水阀；8.废水盒。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的低蒸汽/电混合加热装置结构如下：

如图1～3所示，包括一顶部开口的立方体的加热容器，在所述加热容器内的底部设置有电加热棒，加热容器的底部设置有电加热棒的安装孔，电加热棒的电源输入端密封固定在安装孔上，与电源输入端连接的电源线通过安装孔穿出所述的加热容器，加热容器的上部横向开设有蒸汽进口和蒸汽出口，在加热容器内蒸汽进口和蒸汽出口之间设置有用于加热的蛇形换热管，蛇形换热管的两端密封固定在蒸汽进口和蒸汽出口上，蒸汽进口管连接在蒸汽进口的外侧，蒸汽进口管上设置有电磁阀，蒸汽出口外侧连接有蒸汽出口管，蒸汽出口管自蒸汽出口向外依次设置有闸阀、Y形过滤器和疏水阀，蒸汽出口管的出口连接废水盒。

同时，为了便于控制温度，在容器内设有液位计、温度计，电磁阀及电加热棒均由控制装置连接控制。加热容器内还可以设置提升管道，便于将容器内的液体进行转移，提升管道上设置有提升泵。

水蒸气流经电磁阀3进入蒸汽加热弯管4，蒸汽通过蒸汽加热弯管壁与水箱1中的清洗液进行热交换对清洗液进行加热，同时电加热棒2也会对清洗液进行加热，蒸汽从蒸汽加热弯管流出后流经闸阀5、Y型过滤器6进入疏水阀7，Y型过滤器可以将蒸汽中的杂质过滤掉，疏水阀中的冷蒸汽冷凝成水的量达到一定程度后就会由疏水阀排出进入废水盒8。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。