本实用新型涉及生活垃圾处理装置技术领域，具体涉及生活垃圾有机物烘干设备。
背景技术：
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。垃圾在进行处理之前需要先对其进行烘干，目前的烘干设备大部分烘干效果差、效率低，不能满足垃圾处理的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于公开了生活垃圾有机物烘干设备，解决了现有烘干设备烘干效果差、效率低，不能满足垃圾处理需求的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
生活垃圾有机物烘干设备，包括控制箱、用于烘干物料的烘干机和为烘干机供应热风的热风装置；烘干机包括烘干机进风口和与烘干机进风口配合的烘干机出风口；热风装置包括用于加热空气的加热系统和热风出口，热风出口连接烘干机进风口，烘干机进风口设有进风温度传感器，烘干机出风口设有出风温度传感器，进风温度传感器连接控制箱并将烘干机进风口的温度T1反馈给控制箱，出风温度传感器连接控制箱并将烘干机出风口的温度T2反馈给控制箱；控制箱设有预设烘干机进风口温度T3和预设烘干机出风口温度T4；控制箱根据T1与T3的温度差以及T2与T4的温度差，控制加热系统的加热功率，实现对烘干机进风口和烘干机出风口处热风温度的控制。
进一步，所述烘干机为转速100r/min的烘干机；所述控制箱设置所述T3为480℃，所述T4为109℃。
进一步，所述烘干机还包括水平设置的烘干筒、设于烘干筒左端顶部的进料斗、设于烘干筒右端底部的出料口和螺旋组件；螺旋组件包括伸入烘干筒内的螺旋转轴和驱动螺旋转轴旋转的驱动电机，螺旋转轴沿着烘干筒的轴线方向X向设置；所述烘干机进风口设于烘干筒的左端，所述烘干机出风口设于烘干筒的右端。
进一步，所述螺旋转轴包括轴体和设于轴体上的螺旋叶片，螺旋叶片位于所述烘干筒内且沿着轴体的直线方向延伸，轴体左端伸出烘干筒并连接所述驱动电机；所述驱动电机带动螺旋叶片转动，对所述物料进行搅拌的同时将物料往右输送。
进一步，所述烘干筒的筒壁设有电加热层，电加热层对烘干筒内的所述物料进行加热烘干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型采用控制箱控制热风装置的加热功率，实现对烘干机进风口和烘干机出风口处热风温度的控制，提高生活垃圾有机物的烘干效率和烘干质量，满足垃圾处理的需求。采用电加热层对烘干筒内的物料进行加热烘干，采用热风和电加热两种烘干方式对物料进行烘干，烘干效果好、效率高，工作稳定性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型生活垃圾有机物烘干设备实施例中，烘干机的结构示意图；
图中，1-烘干机进风口；2-烘干机出风口；3-烘干筒；4-进料斗；5-出料口；6-螺旋组件；61-螺旋转轴；611-轴体；612-螺旋叶片；62-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示实施例生活垃圾有机物烘干设备，包括控制箱(未示出)、用于烘干物料(例如生活垃圾有机物)的烘干机和为烘干机供应热风的热风装置(未示出)。烘干机包括烘干机进风口1和与烘干机进风口1配合的烘干机出风口2；热风装置包括用于加热空气的加热系统和热风出口，热风出口连接烘干机进风口1，烘干机进风口1设有进风温度传感器，烘干机出风口2设有出风温度传感器，进风温度传感器连接控制箱并将烘干机进风口1的温度T1反馈给控制箱，出风温度传感器连接控制箱并将烘干机出风口2的温度T2反馈给控制箱。控制箱设有预设烘干机进风口温度T3和预设烘干机出风口温度T4。控制箱根据T1与T3的温度差、T2与T4的温度差，控制加热系统的加热功率，实现对烘干机进风口1和烘干机出风口2处热风温度的控制。本实施例中，烘干机为转速100r/min的烘干机，控制箱设置T3为480℃，T4为109℃。
烘干机还包括水平设置的烘干筒3、设于烘干筒左端顶部的进料斗4、设于烘干筒右端底部的出料口5和螺旋组件6。螺旋组件6包括伸入烘干筒3内的螺旋转轴61和驱动螺旋转轴61旋转的驱动电机62。螺旋转轴61沿着烘干筒3的轴线方向X向设置。螺旋转轴61包括轴体611和设于轴体611上的螺旋叶片612，螺旋叶片612位于烘干筒3内且沿着轴体611的直线方向延伸，轴体611左端伸出烘干筒3并连接驱动电机62。烘干机进风口1设于烘干筒3的左端，烘干机出风口2设于烘干筒3的右端。驱动电机62带动螺旋叶片612转动，对物料进行搅拌的同时将物料往右输送，使得物料受热均匀，进一步提高了烘干效果和效率。
烘干筒3的筒壁设有电加热层(未示出)，电加热层对烘干筒3内的物料进行加热烘干，采用热风和电加热两种烘干方式对物料进行烘干，烘干效果好、效率高，工作稳定性强。控制箱连接电加热层并控制电加热层的加热效率。
本实施例的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。