本实用新型涉及食品生产设备技术领域，具体涉及一种食品物料干燥搅拌装置。
背景技术：
干燥机是一种利用热能降低物料水分的装置，随着干燥机的种类越来越多，比较常用的为利用抽真空的方式来干燥物料，现有的一些干燥机因其结构设计不合理，其干燥效果不好，工作效率较低，不能有效的利用资源，且其在干燥过程中会出现干燥不充分的情况，部分物料不能够彻底的被干燥，使其工作效率低下，增大了企业成本。
技术实现要素：
因此，针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、成本较低、变换操作简单的可变换式吸收性物品。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种食品物料干燥搅拌装置，包括机架以及通过滚动支架架设在所述机架上的圆柱状干燥滚筒，位于所述干燥滚筒下方的机架上设有用于对干燥滚筒筒壁进行加热的加热器，所述干燥滚筒倾斜安装，所述干燥滚筒较高的一端开设进料口，另一端开设出料口，所述干燥滚筒中心设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于干燥滚筒外的搅拌电机、位于所述干燥滚筒中心的搅拌轴以及设于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述机架上设有滚动电机，所述滚动电机与干燥滚筒传动相连以驱动干燥滚筒转动，所述搅拌轴与干燥滚筒在转动时的转动方向相反。
优选的，所述滚动电机与所述干燥滚筒之间设有连接块，所述连接块的两端分别与所述滚动电机的转轴以及干燥滚筒的端部固定连接。
优选的，所述干燥滚筒较高的一端设有透气滤网。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌轴与干燥滚筒采用不同方向转动的方式，在食品物料进入干燥滚筒后，能够随着装置的运动逐渐打散，不同于以往立式干燥机部分食品物料会沉积在料桶底部，本实用新型随着干燥滚筒的滚动，本来沉积在下方的物料会慢慢因搅拌机构与干燥滚筒的配合不断翻滚，结合底部的加热器，在充分打散的基础上均匀加热，不留死角；并且将干燥滚筒设置为斜向，随着整机的不断运行，物料被慢慢输送到干燥滚筒较低的一端，便于物料干燥后的排出；并且在干燥滚筒较高的一端端面设置透气滤网，使物料带入的水分可通过透气滤网吸收、排出，进一步增强干燥效果，减少加热器的能量损失，提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1，一种食品物料干燥搅拌装置，包括机架1以及通过滚动支架11架设在所述机架1上的圆柱状干燥滚筒2，所述干燥滚筒2可在所述滚动支架11上实现滚动；并且，位于所述干燥滚筒2底部的机架1上设有用于对干燥滚筒2筒壁进行加热的加热器3，本实施例中，所述加热器3为电加热器，加热器3的上端面紧密贴合所述干燥滚筒2的圆周外表面，所述干燥滚筒2倾斜安装，所述干燥滚筒2较高的一端开设进料口21，另一端开设出料口22，所述干燥滚筒2中心设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于干燥滚筒2外的搅拌电机41、位于所述干燥滚筒中心的搅拌轴42以及设于所述搅拌轴上42的搅拌叶片43，所述机架1上设有滚动电机51，所述滚动电机51与干燥滚筒2传动相连以驱动干燥滚筒2转动，所述搅拌轴42与干燥滚筒2在转动时的转动方向相反，本实施例中，所述滚动电机51与所述干燥滚筒2之间设有连接块52，所述连接块52的两端分别与所述滚动电机51的转轴以及干燥滚筒2的端部固定连接，由滚动电机51提供动力，带动所述干燥滚筒2实现转动。
为了提高干燥效果，降低加热器3能耗，本实施例所述干燥滚筒2较高的一端设有透气滤网23。本实施例中所述加热器3为常规技术手段，在此不多做赘述。
本实用新型通过搅拌轴与干燥滚筒采用不同方向转动的方式，在食品物料进入干燥滚筒后，能够随着装置的运动逐渐打散，不同于以往立式干燥机部分食品物料会沉积在料桶底部，本实用新型随着干燥滚筒的滚动，本来沉积在下方的物料会慢慢因搅拌机构与干燥滚筒的配合不断翻滚，结合底部的加热器，在充分打散的基础上均匀加热，不留死角；并且将干燥滚筒设置为斜向，随着整机的不断运行，物料被慢慢输送到干燥滚筒较低的一端，便于物料干燥后的排出；并且在干燥滚筒较高的一端端面设置透气滤网，使物料带入的水分可通过透气滤网吸收、排出，进一步增强干燥效果，减少加热器的能量损失，提高干燥效率。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。