一种预热器挂板结构的制作方法

本实用新型涉及一种预热器挂板结构，属于回转窑预热器挂板技术领域。

背景技术：

旋风预热技术引入水泥工业已有近四十年的历史，在回转窑预热器上广泛采用，回转窑预热器主要由旋风筒、风管、下料管、分解炉、锁风阀、撒料盘、内筒挂片组成，内筒挂片也称作预热器挂板。回转窑预热器工作时，物料自上而下冲击预热器挂板，高温气体自下而上对物料进行加热和分解。背景技术的预热器挂板，结构不合理，由于需要承受最高温度1150℃和物料的冲击，并且预热器内环境苛刻，高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速冲刷，使得预热器挂板的使用寿命很短；尤其是相邻两片预热器挂板之间的缝隙，由于没有防护，更容易损坏，大部分预热器挂板都是在缝隙处最先出现磨损；预热器挂板作为预热器中最主要的易损件，它的性能直接影响预热器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种预热器挂板结构，对相邻两片预热器挂板之间的缝隙进行防护，提高耐磨性和冲击韧性，不易磨损，有效阻挡对缝隙的冲击摩擦，使得预热器挂板的寿命周期大大延长，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种预热器挂板结构，包含板体、防护筋、上挂钩和下挂钩，板体的上端设有上挂钩，板体的下端设有下挂钩，整体呈形结构；板体的侧端部设有防护筋。

所述防护筋设置在板体侧端部的表面上，高于板体。

所述防护筋一端设置在板体侧端部表面的中段，另一端延伸至下半段。

本实用新型的有益效果是：预热器挂板组合之后，防护筋覆盖在相邻预热器挂板之间的缝隙上，形成对缝隙处的保护，确保预热器挂板不受风力影响，减少高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料对预热器挂板之间缝隙的高速冲刷，使得预热器挂板的寿命周期大大延长。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图；

图2是本实用新型A-A旋转剖视示意图；

图3是本实用新型B-B旋转剖视示意图；

图4是本实用新型C-C示意图；

图中：板体1、防护筋2、上挂钩3、下挂钩4。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

一种预热器挂板结构，包含板体1、防护筋2、上挂钩3和下挂钩4，板体1的上端设有上挂钩3，板体1的下端设有下挂钩4，整体呈S形结构；板体1的侧端部设有防护筋2。

所述防护筋2设置在板体侧端部的表面上，高于板体。

所述防护筋2一端设置在板体侧端部表面的中段，另一端延伸至下半段。

预热器挂板组合之后，防护筋2覆盖在相邻预热器挂板之间的缝隙上，形成对缝隙处的保护，确保预热器挂板不受风力影响，减少高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料对预热器挂板之间缝隙的高速冲刷，使得预热器挂板的寿命周期大大延长。